No caso de imperfeição "Grupo de casos de imperfeição", podem ser introduzidos vários casos de imperfeição geométrica. Desta forma, pode realizar análises GMNIA nas quais várias imperfeições geométricas têm de ser sobrepostas.
No RFEM 6, é possível definir soldaduras de linha entre superfícies e utilizar o módulo Análise tensão-deformação para calcular as tensões do cordão de soldadura.
Estão disponíveis as seguintes opções:
Ligação de topo
Ligação de canto
Ligação com sobreposição
Ligação em T
Dependendo do tipo de ligação selecionado, podem ser selecionados os seguintes tipos de soldadura:
Confie no RFEM 6 também para as combinações de resultados. Primeiro, pode calcular os casos de carga contidos nas combinações de resultados. Em seguida, os resultados são sobrepostos tendo em conta os fatores correspondentes. Nas combinações de resultados, pode sobrepor os resultados dos casos de carga e das combinações de cargas, bem como os resultados de outras combinações de resultados. Geralmente, os esforços internos são adicionados, no entanto, tem a opção de efetuar uma sobreposição quadrática, a qual é relevante para a sua análise dinâmica.
Os conjuntos de barras com cargas móveis são selecionados graficamente no modelo do RFEM/RSTAB. Não representa nenhum problema aplicar diferentes tipos de carga num conjunto de barras ao mesmo tempo.
Através da especificação da primeira posição da carga, é possível representar com precisão a carga que entra na viga da barra contínua. Da mesma maneira, é possível definir, se uma carga móvel constituída por várias aplicações de cargas pode ir para além do final do conjunto de barras (ponte) ou não (ponte rolante).
O incremento das posições de carga individuais é determinado pelo número de casos de carga gerados para o RFEM/RSTAB. Também é possível adicionar cargas a casos de carga já existentes no RFEM/RSTAB, de maneira que não é necessária uma sobreposição adicional. RF-MOVE/RSMOVE contém vários tipos de carga, como cargas pontuais, contínuas, trapezoidais assim como pares de cargas e várias cargas concentradas do mesmo tipo.
Estas podem ser aplicadas tanto em direção local como global. A aplicação pode referir-se ao comprimento real da barra ou à projeção numa direção global.
No módulo adicional RF-LAMINATE do RFEM, é possível verificar tensões de corte de torção na sobreposição de valores de secção líquidos e brutos. A verificação é efetuada respetivamente em separado para as direções x e y. Na análise, são verificados os carregamentos dos pontos de cruzamento das placas de madeira laminada cruzada.
Categoria de ligação de viga com pilar: ligação possível na forma de ligação da viga ao banzo do pilar, assim como na forma de ligação do pilar ao banzo da viga
Categoria de ligação de viga com viga: dimensionamento possível de juntas de vigas, assim como ligações de chapas de extremidade resistentes a momentos e ligações rígidas com cobre-junta
Exportação automática possível dos dados de modelo e carregamento do RFEM ou RSTAB
Tamanhos de parafuso de M12 até M36 com as classes de resistência 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 e 10.9, desde que a classe de resistência esteja disponível no anexo nacional selecionado
Praticamente todo o tipo de espaçamentos entre furos e bordas (verificação dos espaçamentos permitidos efetuada pelo programa)
Reforço de vigas com secções variáveis ou reforços nas partes superior ou inferior
Ligação de chapa de extremidade com e sem sobreposição
Possibilidade de ligações com solicitação de flexão pura, com solicitação de esforços normal puro (junta de tração) ou com combinação de esforço normal e flexão
Cálculo das rigidezes de ligação e verificação sobre a existência de uma ligação articulada, flexível ou rígida
Ligação de chapa de extremidade numa configuração viga com pilar
As vigas ou os pilares ligados podem ser reforçados de um lado com uma secção variável ou com reforços num ou em ambos os lados
Grande variedade de possíveis reforços da ligação (por exemplo, reforços de alma completos ou incompletos)
Possibilidade de colocar até dez parafusos horizontais e quatro parafusos verticais
Os objetos ligados podem ser secções em I constantes ou de secção variável
Verificações:
Estado limite último da viga ligada (por exemplo, a resistência a esforço transversal e tração da chapa de alma)
Estado limite último da chapa de extremidade na viga (por exemplo, uma peça em T sob tração)
Estado limite último dos cordões de soldadura na chapa de extremidade
Estado limite último do pilar na zona da ligação (por exemplo, o banzo do pilar fletido – peça em T)
Todas as verificações são efetuadas de acordo com a EN 1993-1-8 ou EN 1993-1-1
Ligação de chapa de extremidade resistente a momentos
Possibilidade de ter duas ou quatro filas de parafusos na vertical e 10 filas de parafusos na horizontal
As vigas ligadas podem ser reforçadas de um lado com uma secção variável ou com reforços num ou em ambos os lados
Os objetos ligados podem ser secções em I constantes ou de secção variável
Verificações:
Estado limite último das vigas ligadas (por exemplo, a resistência a esforço transversal e tração das chapas de alma)
Estado limite último da chapa de extremidade na viga (por exemplo, uma peça em T sob tração)
Estado limite último dos cordões de soldadura nas chapas de extremidade
Estado limite último dos parafusos na chapa de extremidade (combinação entre tração e corte)
Ligação com cobre-junta rígida
Na ligação de chapa de extremidade de banzo, é possível colocar até dez filas de parafusos seguidas
Na ligação de chapa de extremidade de alma, é possível colocar até dez filas de parafusos respetivamente na direção vertical e horizontal
O material das cobre-juntas pode ser diferente do material da viga
Verificações:
Resistência das vigas ligadas (por exemplo, a secção líquida na zona de tração)
Resistência das chapas de cobre-junta (por exemplo, a secção líquida sob tração)
Resistência dos parafusos individuais e dos grupos de parafusos (por exemplo, verificação da resistência ao corte do parafuso individual)
Espectros de resposta de acordo com diferentes normas
Encontram-se implementadas as seguintes normas:
EN 1998-1:2010 + A1:2013 (União Europeia)
DIN 4149:1981-04 (Alemanha)
DIN 4149:2005-04 (Alemanha)
IBC 2000 (EUA)
IBC 2009-ASCE/SEI 7-05 (EUA)
IBC 2012/15 - ASCE/SEI 7-10 (EUA)
IBC 2018 - ASCE/SEI 7-16 (EUA)
ÖNORM B 4015:2007-02 (Áustria)
NTC 2018 (Itália)
NCSE-02 (Espanha)
SIA 261/1:2003 (Suíça)
SIA 261/1:2014 (Suíça)
SIA 261/1: 2020 (Suíça)
O.G. 23089 + O.G. 23390 (Turquia)
SANS 10160‑4 2010 (África do Sul)
SBC 301:2007 (Arábia Saudita)
GB 50011 - 2001 (China)
GB 50011 - 2010 (China)
NBC 2015 (Canadá)
DTR B C 2-48 (Argélia)
DTR RPA99 (Argélia)
CFE Sismo 08 (México)
CIRSOC 103 (Argentina)
NSR - 10 (Colômbia)
IS 1893:2002 (Índia)
AS1170.4 (Austrália)
NCh 433 1996 (Chile)
Estão disponíveis os seguintes anexos nacionais de acordo com a EN 1998-1:
DIN EN 1998-1/NA:2011-01 (Alemanha)
ÖNORM EN 1991-1-1:2011-09 (Áustria)
NBN - ENV 1998-1-1: 2002 NAD-E/N/F (Bélgica)
ČSN EN 1998-1/NA:2007 (República Checa)
NF EN 1998-1-1/NA:2014-09 (França)
UNI-EN 1991-1-1/NA:2007 (Itália)
NP EN 1998-1/NA:2009 (Portugal)
SR EN 1998-1/NA:2004 (Roménia)
STN EN 1998-1/NA:2008 (Eslováquia)
SIST EN 1998-1:2005/A101:2006 (Eslovénia)
CYS EN 1998-1/NA:2004 (Chipre)
NA to BS EN 1998-1:2004:2008 (Reino Unido)
NS-EN 1998-1:2004+A1:2013/NA:2014 (Noruega)
Espectros de resposta definidos pelo utilizador
Abordagem de espectros de resposta com base na direção
As formas próprias relevantes para o espectro de resposta podem ser selecionadas manual ou automaticamente (pode ser aplicada a regra dos 5% do Eurocódigo 8)
As cargas estáticas equivalentes geradas são exportadas para os casos de carga, separadamente para cada contribuição modal, bem como para cada direção
Combinação de resultados através de sobreposição modal (regra SRSS ou CQC) e através de sobreposição da direção (regra SRSS ou 100%/30%)
Os resultados com sinal atribuídos utilizando a forma própria dominante podem ser visualizados.
Nas combinações de resultados, os casos de carga incluídos são calculados primeiro. Em seguida, os resultados são sobrepostos tendo em conta os fatores correspondentes. Nas combinações de resultados, pode sobrepor os resultados dos casos de carga e das combinações de cargas, bem como os resultados de outras combinações de resultados. Geralmente, os esforços internos são adicionados, no entanto, existe uma opção de sobreposição quadrática, a qual é relevante para a análise dinâmica.
Os resultados de todas as verificações são apresentados por temas específicos em tabelas bem organizadas. Os valores dos resultados são sempre representados juntamente com o correspondente gráfico de secção. É também possível visualizar cada valor intermédio.
Verificação geral de tensões
Para a viga da ponte rolante, a verificação geral de tensões é efetuada através do cálculo das tensões existentes e uma comparação com as tensões normais limite, tensões de corte limite e tensões equivalentes. Para as soldaduras, também é efetuada a verificação de tensões para tensões de corte paralelas e perpendiculares e para a sua sobreposição.
Verificação à fadiga
A verificação da fadiga é realizada para um máximo de três gruas a operarem simultaneamente, com base no conceito de tensão nominal segundo EN 1993-1-9. Ao analisar a fadiga de acordo com a norma DIN 4132, o CRANEWAY regista o diagrama de tensões das passagens da grua para cada ponto de tensão para avaliar os dados de acordo com o método Rainflow.
Análise de encurvadura
A encurvadura local é analisada com a consideração de uma introdução lateral de cargas da roda de acordo com EN 1993-6 ou DIN 18800-3.
Deformação,
A verificação da deformação é efetuada separadamente para as direções horizontal e vertical. Os deslocamentos calculados são comparados com os valores permitidos. As relações de deformação permitidas podem ser especificadas individualmente nos parâmetros de cálculo.
Verificação da encurvadura por flexão-torção
A verificação da encurvadura lateral por flexão-torção é efetuada de acordo com a teoria de segunda ordem, com consideração de imperfeições. A verificação geral de tensões tem de ser cumprida, sendo que o fator de carga crítica não pode ser inferior a 1,00. Por isso, o CRANEWAY atribui o correspondente fator de carga crítico a todos os grupos de carga da verificação de tensões.
Forças de apoio
O programa determina todas as forças do apoio a partir das cargas de utilização incluindo fatores dinâmicos.
Os nós de ligação podem ser selecionados graficamente no modelo do RFEM/RSTAB. Os dados de secção e geometria relevantes são importados automaticamente. Em alternativa, os parâmetros da ligação de perfil oco podem ser definidos manualmente. Se necessário, os perfis podem ser ajustados no módulo.
Também é possível modificar os ângulos predefinidos entre as escoras e as cordas. Para a opção correta de verificação, é de relevância a relação geométrica entre si das escoras. Esta é definida através de lacunas entre escoras ou através da sua sobreposição.
Numa caixa de diálogo separada, o utilizador pode especificar várias configurações detalhadas para o dimensionamento:
Método de cálculo segundo DIN 18800
Método de verificação 1 de acordo com El (321)
Método de verificação 2 de acordo com a El (322)
Método de análise
Elástico-Plástico segundo DIN 18800
Elástico-elástico de acordo com a publicação de Kretschmar, J./Österneder, P./beirow, B.
Carregamento limite de secções gerais
As secções gerais – estas incluem todas as secções que não podem ser atribuídas a secções em I de simetria simples ou dupla, secções em caixão ou secções de tubo – também podem ser dimensionadas de acordo com o método da barra equivalente contra encurvadura por flexão. Contudo, neste caso, as propriedades da secção plástica são determinadas sem as condições de interação. Os limites de aplicação permitidos para esta consideração dependem da relação entre a força interna existente e a força interna totalmente plástica. Cinco caixas de texto providenciam a opção para o controlo definido pelo utilizador.
Verificação de limite (c/t)
Nesta secção de diálogo, pode activar ou desactivar a verificação das relações c/t.
Tratamento das combinações de casos de carga
Ao dimensionar uma combinação de resultados, é obtido um conjunto de resultados devido à sobreposição de resultados em cada posição da barra, o que torna impossível uma determinação clara dos fatores de momento. Nesta secção, pode assim especificar livremente um fator de momento global para a verificação da combinação de resultados. Os valores predefinidos estão do lado da segurança, independentemente do método de dimensionamento.
Espectros de resposta de várias normas (EN 1998, DIN 4149, IBC 2012 etc.)
Espectros de resposta definidos pelo utilizador ou a partir de acelerogramas
Abordagem de espectros de resposta com base na direção
As formas próprias relevantes para o espectro de resposta podem ser selecionadas manual ou automaticamente (pode ser aplicada a regra dos 5% do Eurocódigo 8)
Combinação de resultados através de sobreposição modal (regra SRSS ou CQC) e através de sobreposição da direção (regra SRSS ou 100%/30%)
Integração no RFEM/RSTAB com reconhecimento automático de geometria e transferência de esforços internos
Opção para definição manual da ligação
Biblioteca extensa de perfis ocos para cordas e escoras:
tubos redondos
tubos quadrados
tubos retangulares
Classes de aço implementadas: S 235, S 275, S 355, S 420, S 450 e S 460
Seleção dos tipos de ligação possíveis de acordo com as especificações da norma:
ligação K (lacuna/sobreposição)
ligação KK (espacial)
ligação N (lacuna/sobreposição)
ligação KT (lacuna/sobreposição)
ligação DK (lacuna/sobreposição)
ligação T (plano)
ligação TT (espacial)
ligação Y (plano)
ligação X (plano)
ligação XX (espacial)
Seleção dos coeficientes de segurança parciais de acordo com o anexo nacional para a Alemanha, Áustria, República Checa, Eslováquia, Polónia, Eslovénia, Suíça ou Dinamarca
Ângulos ajustáveis entre escoras e cordas
Rotação opcional da corda em 90° para perfis ocos retangulares
Consideração de uma lacuna entre as escoras ou de uma sobreposição das escoras
Consideração opcional de uma força nodal adicional
Dimensionamento da ligação como capacidade de carga máxima das escoras de uma treliça para forças axiais e momentos fletores
Para a sobreposição é selecionada uma das normas integradas. Os coeficientes de segurança parciais estão predefinidos. Também é possível criar uma nova norma e guardá-la com fatores de segurança definidos pelo utilizador.
O critério de combinação determina quais os casos de carga, as combinações de cargas ou as combinações de resultados do modelo que devem ser considerados. As ações podem ser escaladas por fatores e classificadas como 'permanente' ou 'possivelmente'. Também são possíveis examinações alternativos na forma de uma sobreposição 'ou '. A atribuição dos modelos é facilitada através de gráficos.
Na determinação de valores extremos, o SUPER-RC importa os resultados dos modelos que são sobrepostos de acordo com o critério de combinação. Neste processo, os resultados são comparados com base nos números das barras e dos nós.
Dependendo do progresso de construção, é criado um modelo de base e guardado com diferentes nomes. Estas estruturas de modelos são depois utilizadas para a supercombinação. A sobreposição é efetuada como para uma combinação de resultados do RSTAB.
Através da modelação de várias fases de construção e operação, podem ser representadas diversas condições de fronteira geométricas: no sistema podem ser adicionados ou eliminados, por exemplo, apoios, barras ou fundações.
Definição simples das fases de construção no modelo RFEM/RSTAB, inclusive visualização
Adicionar, remover e modificar propriedades de barras, superfícies e sólidos (tais como articulações de extremidades de barras, excentricidades de superfícies, graus de liberdade para apoios etc.)
Sobreposição opcional das fases de construção com cargas temporárias adicionais, por exemplo, para consideração de cargas de montagem, gruas de montagem etc.
Consideração de efeitos não lineares, tais como rotura de tirante, fundações elásticas ou apoios não lineares
Representação de resultados numéricos e gráficos para fases de construção individuais ou como envolvente (máx./mín.) de todas as fases de construção
Relatório de impressão detalhado com documentação de todos os dados de estrutura e carregamento em cada fase de construção