As verificações determinantes são resumidas numa tabela e representadas em conjunto com a geometria das ligações. Nas seguintes janelas de resultados podem ser visualizados todos os detalhes fundamentais do dimensionamento.
São exibidas imediatamente as dimensões, as propriedades do material e as soldaduras para a construção das ligações e podem ser incluídas no relatório de impressão. Da mesma forma, a exportação para ficheiro DXF é ativada. As ligações podem ser visualizadas no módulo adicional RF-/JOINTS Timber - Timber to Timber ou no programa RFEM/RSTAB.
Todos os gráficos podem ser integrados no relatório de impressão do RFEM/RSTAB ou imprimidos diretamente. Devido à saída de resultados à escala, é possível uma comprovação visual logo na fase de dimensionamento.
Em primeiro lugar, selecione o tipo de ligação e a norma para o dimensionamento.
As barras a serem conectadas são importadas do modelo do RFEM/RSTAB. O módulo adicional verifica automaticamente se todas as condições geométricas são cumpridas.
Além disso, as cargas são importadas automaticamente do RFEM/RSTAB. Na janela Geometria, podem ser especificados os parâmetros dos parafusos (diâmetro, comprimento, ângulo etc.).
O módulo representa as verificações determinantes da ligação para os respetivos casos de carga, combinações de cargas ou de resultados. Além disso, também é possível representar os resultados separadamente para conjuntos de barras, superfícies, secções, barras, nós e apoios nodais.
A extensão dos resultados pode ser reduzida através de um filtro, permitindo uma visualização mais clara.
Em primeiro lugar, é necessário selecionar o tipo de ligação, a norma de dimensionamento, a chapa de aço e o material das cavilhas. Opcionalmente, é possível selecionar o sistema de cavilhas WS-T da SFS (apenas para a norma EN 1995-1-1). Neste caso, a respetiva classe já está predefinida pelo fabricante.
As barras a serem ligadas são importadas do modelo do RFEM/RSTAB. O módulo adicional verifica automaticamente se todas as condições geométricas são cumpridas. Em alternativa, as ligações podem ser introduzidas manualmente.
O carregamento também é importado do RFEM/RSTAB ou, no caso de definição manual da ligação, são introduzidas cargas. Na janela de entrada de dados "Geometria" são definidas as dimensões da chapa de aço e a disposição dos elementos de ligação para as barras ligadas.
Após a seleção das cargas necessárias e da norma desejada (caso pretendido) para o dimensionamento, segue-se a definição da carga limite na janela 1.2 Parâmetros limite. Na base de dados é possível adicionar outros fabricantes, para além dos já existentes.
Após todos os elementos estarem selecionados para o dimensionamento, existe a opção para definir a classe de duração da carga (CDC). No entanto, a terceira janela só fica disponível, se os elementos de ligação de madeira forem dimensionados de acordo com as normas EN 1995-1-1 ou DIN 1052.
Após o cálculo, entre outros, são representadas as rigidezes das ligações para cada barra individual. Podem ser visualizadas as seguintes verificações:
Verificação do espaçamento mínimo
Capacidade de carga de cada ligador
Chapa de aço (esmagamento e tensão segundo o EC 3 e a AISC)
Secção reduzida da madeira, etc.
rotura em bloco
Capacidade resistente total (incluindo determinação da rigidez, verificação da tração transversal, apenas para a EN 1995-1-1 etc.)
Verificação da resistência ao fogo de acordo com a EN 1995-1-2
As verificações determinantes são resumidas numa tabela e representadas em conjunto com a geometria das ligações. Nas seguintes tabelas de saída de resultados, podem ser visualizados todos os detalhes de verificação determinantes.
São exibidas imediatamente as dimensões, as propriedades do material e as soldaduras para a construção das ligações e podem ser incluídas no relatório de impressão. Também podem ser exportadas para um ficheiro DXF. As ligações podem ser visualizadas no módulo adicional RF-/JOINTS Timber - Steel to Timber ou no programa RFEM/RSTAB.
Todos os gráficos podem ser integrados no relatório de impressão ou diretamente impressos. Devido à saída de resultados à escala, é possível uma comprovação visual logo na fase de dimensionamento.