FAQ 004902 | Como é que posso definir uma tolerância de material na borda de um padrão de corte?

O cumprimento das normas de construção, tais como o Eurocódigo, é essencial para garantir a segurança, a integridade estrutural e a sustentabilidade dos edifícios e estruturas. A dinâmica de fluidos computacional (CFD) desempenha um papel vital neste processo, simulando o comportamento de fluidos, otimizando dimensionamentos e ajudando arquitetos e engenheiros a cumprir os requisitos do Eurocódigo relacionados com análise de carga de vento, ventilação natural, segurança contra incêndio e eficiência energética. Ao integrar o CFD no processo de dimensionamento, os profissionais podem criar edifícios mais seguros, eficientes e em conformidade com os mais altos padrões de construção e dimensionamento na Europa.

Na dinâmica dos fluidos computacional (CFD), é possível modelar superfícies complexas que não são completamente sólidas utilizando um meio poroso e permeável. No mundo atual, são exemplos disso estruturas de tecido de quebra-ventos, malhas de arame, fachadas e revestimentos perfurados, grelhas de grelha, barragens de tubos (pilhas de cilindros horizontais) etc.

Os corta-ventos são tipos especiais de estruturas de tecido que protegem o meio ambiente contra partículas químicas nocivas, diminuem a erosão eólica e ajudam a manter fontes valiosas. O RFEM e o RWIND são utilizados para a análise estrutura-vento como uma interação fluido-estrutura (FSI) unidirecional.
Este artigo demonstra como dimensionar estruturas corta-vento com o RFEM e o RWIND.

O RF-CUTTING-PATTERN é ativado no separador Opções nos Dados gerais de qualquer estrutura do RFEM. Após a ativação do módulo adicional, um novo objeto com o nome "Padrões de corte" é integrado nos dados do modelo. Se a distribuição da superfície da membrana for demasiado grande para o corte na posição de base, então a superfície pode ser dividida por linhas de corte (tipos de linha "Corte através de duas linhas" ou "Corte através de secção") nas correspondentes faixas parciais.

De seguida, são definidas as entradas individuais para cada padrão de corte através da utilização do objeto "Padrão de corte". Aí podem ser definidas as linhas de contorno, as compensações e as tolerâncias.

Passos da sequência de trabalho:

• Criação de linhas de corte
• Criação do padrão através da seleção das linhas de contorno ou através de geração semiautomática
• Seleção livre da orientação da trama e da urdidura através da introdução de um ângulo
• Aplicação de valores de compensação
• Definição opcional de diferentes compensações para linhas de contorno
• Diferentes tolerâncias (soldadura, linhas de contorno)
• Representação preliminar do padrão de corte numa janela gráfica lateral sem iniciar o cálculo principal não linear

• Linhas de corte planas e geodésicas
• Aplainamento de superfícies com curvatura dupla de membranas tensionadas ou almofadas pneumáticas
• Definição de padrões de corte através de linhas de contorno que não têm forçosamente de estar unidas
• Aplainamento sofisticado com base na teoria da energia mínima
• Tolerâncias de soldaduras e contornos
• Compensação uniforme ou linear por direção de trama e urdidura
• Possibilidade de aplicar diferentes compensações para linhas de contorno
• Organização de dados adaptável (qualquer modificação adicional de dados de entrada é considerada até ao último "cordão de soldadura")
• Representação gráfica dos padrões de corte
• Informação estatística sobre cada padrão de corte (largura, comprimento, tamanho)
• Opção para criação automática de padrões de corte a partir de células

Após o cálculo, aparece o separador "Coordenadas de pontos" na caixa de diálogo dos padrões de corte. Neste separador, o resultado é representado na forma de uma tabela de coordenadas e como superfície na janela gráfica. A tabela de coordenadas apresenta para cada nó da malha as novas coordenadas aplainadas em relação ao centro de massa do padrão de corte. Ao mesmo tempo, é representado numa janela gráfica o padrão de corte com o sistema de coordenadas no centro de corte. Ao selecionar uma célula da tabela, o respetivo nó aparece no gráfico com uma seta. Além disso, por baixo da tabela de nós existe a possibilidade de ver a área do padrão de corte.

Além disso, são representados no caso de carga do RF-CUTTING-PATTERN os resultados padrão como, por exemplo, tensões e deformações.
Funções:

• Resultados numa tabela incluindo informação sobre o padrão de corte
• Tabela inteligente relacionada ao gráfico
• Saída da geometria aplainada num ficheiro DXF
• Saída de dados das deformações após o aplainamento para avaliar os padrões de corte
• Saída de resultados em relatório de impressão global