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001998
2025-10-29

使用钢结构节点模块的 DSTV 解决方案比较: 板柱节点与板式端板节点

本文比较了传统的分析构件法与RFEM 6现代钢接头附加模块,重点关注来自《根据DIN EN 1993-1-8标准的钢结构中的标准化接头》一书中的常见连接类型。分析对比了弯矩、拉力和剪力抗力的结果,展示了附加模块中CBFEM方法的准确性。 虽然分析方法一直是结构工程中的标准,但钢接头附加模块中的CBFEM工具提供了更精确的真实世界行为模拟。本文演示了计算进步如何能增强传统方法,提高钢结构设计的效率和可靠性。

介绍

传统的接头解决方案在钢结构中广泛应用,EN 1993-1-8标准规定了使用构件法进行设计。这种方法在复杂设计中可能具有挑战性,但诸如《符合DIN EN 1993-1-8的钢结构标准化接头》之类的资源提供了预定义的接头几何形状及其抗性和刚度值,从而简化了设计过程。

本文比较了传统设计方法的结果与通过RFEM 6钢接头附加模块的先进CBFEM方法生成的结果,使用两个具有代表性的接头配置以突显其差异。

被分析的接头是具有I型或H型截面梁和端板的抗弯连接,通过竖直排列的高强度螺栓组装,以确保可靠的载荷承受能力。

端板连接有多个设置变体。本文涵盖了两种选择:延长端板,其延伸至梁上方,并连接到柱子;以及齐平端板,其仅覆盖梁截面区域并连接到柱子。延伸端板的几何形状,Type A,从IH抗弯接头的表格中获取[1],而齐平端板的几何形状,Type B,从IM抗弯接头的表格中获取[3]。

所选择的接头几何形状和其设置如下表所示。

接头的关键特征
Joint Type A.1 Type A.2 Type B.1 Type B.2
Reference IH ex. 444 [1] IH ex. 141 [1] IM ex. 10781 [3] IM ex. 10743 [3]
钢材等级 S235 S235 S235 S235
梁截面 HEA 260 IPE 600 HEA 260 HEA 200
柱截面 HEB 550 HEB 600 HEB 320 + st.1 12.5 mm HEB 320 + st.1 10 mm
端板尺寸,mm
  • 厚度 tp
20 20 20 15
  • 宽度
260 220 260 200
  • 高度
340 700 280 210
螺栓排列,mm
  • e1
30 30 75 60
  • p1.1
95 100 130 90
  • p1.2
140 480
  • e1n
75 90
  • u1
70 70 15 10
  • u1n
20 30
  • w
130 110 130 110
  • e2
65 55
螺栓 M20 10.9 M20 10.9 M24 10.9 M20 10.9
角焊缝,mm
  • 翼缘 af
7 8 4 4
  • 腹板 aw
4 4 4 4

1 st. - 加劲板

分析方法

《符合DIN EN 1993-1-8的钢结构标准化接头》[1]和《钢结构按DIN EN 1993-1-8,2018年补充卷》[3]中提供的抗性表在以下条件下有效:验证过程为弹性-弹性或弹性-塑性;以静态载荷为主;连续柱;双侧梁对柱接头配置的梁高度和位置相同;柱、梁和端板为S 235或S 355,根据DIN EN 1993 第1.1部分;梁和柱截面HEB, HEA, HEM, IPE根据DIN 1025第2, 3, 4,和5部分及之前的欧规范EU 53-62(HE系列)和EU 19-57(IPE)分别为轧制截面。

考虑到影响Type A和Type B接头的弯矩抗力和刚度的失效模式和主要组分包括(见[2] 6.2.6.1至6.2.6.8):柱腹板剪切(CWS)、柱腹板压缩(CWC)、梁翼缘和腹板压缩(BFC)、柱腹板拉伸(CWT)、柱翼缘弯曲(CFB)、梁腹板拉伸(BWT)、端板弯曲(EPB)、和螺栓拉伸(BT)。

带有扩展和齐平端板的梁-柱接头的弯矩抗力和初始旋转刚度取自[1]和[3]中提供的抗性表。

接头设置在本文开始时给出,而弯矩抗力和旋转刚度值在下表中总结。

基于组件的有限元分析

使用RFEM 6的钢接头附加模块进行了连接设计。钢接头附加模块允许基于有限元模型进行连接分析。输入和结果评估完全集成在RFEM的用户界面中,使设计过程直观高效。

1. 带扩展端板的抗弯接头

钢接头附加模块输入 接头设置在本文开始时给出。

钢接头附加模块结果 RFEM 6的钢接头附加模块通过允许工程师使用有限元(FE)模型分析钢连接来增强软件的能力。这一先进工具促进了所有关键结果在FE模型上的详细可视化,提供对接头性能在不同载荷和条件下的清晰全面的概述。因此,RFEM提供了对接头行为的更深入理解,并帮助优化设计的安全性和效率。

仅给出Type A.1接头的结果详细表示。

弯矩抗力 Type A.1接头的弯矩抗力为163.43 kNm。

等效应力 等效应力描绘了连接中的整体应力分布,并有助于识别由应力集中点引起的潜在失效点。它们对于评估连接的承载能力至关重要。

接头内的应力分布受到载荷传递机制和接头几何形状的影响。对称配置有助于均匀分配力,尽管会发生局部应力集中。梁翼缘和端板承受最高的应力,特别是在端板连接到梁翼缘并与柱用螺栓固定的区域。深红色区域表示应力达到钢材的屈服强度。接头邻近的柱面也经历显著应力。

塑性应变 连接中的板以塑性方式设计,包括将计算的塑性应变与允许的塑性应变进行比较。根据EN 1993‑1‑5,附录C,极限塑性应变为5%。该值被采纳为钢接头附加模块中的默认值。

接头中的应变模式紧跟应力分布。由于离心载荷传递,端板显示出不均匀的应变模式,螺栓孔周围的应变集中最大应力发生。 总体来看,应变分布不均匀,在应力集中部位的塑性应变较高,在关键部位达到0.5%。

钢接头附加模块上的设计比率 设计比率的总结在下表中给出。

旋转刚度 旋转刚度值的总结在下表中给出。

由于其不对称性质,该接头显示出两个旋转刚度值。作用于上下方向的力矩产生不同的刚度响应。因此,旋转刚度根据施加力矩的方向不同而变化,反映出接头的不对称行为。

2. 带齐平端板的抗弯接头

钢接头附加模块输入 接头设置在本文开始时给出。 连接设计使用RFEM 6的钢接头附加模块进行。

钢接头附加模块结果 仅给出Type B.1接头的结果详细表示。

弯矩抗力 Type B.1接头的弯矩抗力为94.09 kNm。

设计比率和旋转刚度 接头的设计比率和旋转刚度总结在下表中。

讨论

分析进行了几个计算:一个用于具有HEA梁型材的接头,一个用于IPE梁型材的接头。这些几何形状使用钢接头附加模块建模。计算结果 - 包括分析法和基于CBFEM方法的结果 - 如下所示。

结果比较
Joint Type A.1 Type A.2 Type B.1 Type B.2
Reference IH ex. 444 [1] IH ex. 141 [1] IM ex. 10781 [3] IM, ex. 10743 [3]
弯矩抗力
分析法,kNm 152.5 356.6 93.59 43.41
  • 失效模式
EPB + BT EPB + BT EPB + BT EPB + BT
  • 利用比
1.0 1.0 1.0 1.0
Steel Joins Add-on,kNm 163.43 378.5 94.09 43.13
  • 板的利用比
0.221 0.234 0.477 0.908
  • 紧固件的利用比
1.000 0.991 0.909 0.848
  • 焊缝的利用比
0.981 0.989 0.994 0.998
弯矩抗力值差异,% 7.25 5.96 0.53 0.65
旋转刚度
分析法,MNm/rad 27.2 135.1 15.52 6.6
Steel Joins Add-on, MNm/rad 28.3 166.1 12.4 5.2
差异,% 3.96 20.6 22.34 23.7

分析法和现代CBFEM方法之间的比较显示出总体上良好的一致性。 对于Type A接头,弯矩抗力的差异范围为5.96%到7.25%,钢接头附加模块略高的值是由于对接头弯矩抗力的更详细估计。 对于Type B接头,弯矩抗力的差异较小,范围为0.53%到0.65%,这表明两种方法之间的一致性极好。

旋转刚度在接头之间显示出较大的变化。对于Type A接头,刚度差异范围为3.96%到20.6%。较大的差异表明CBFEM方法提供了更精细和准确的旋转行为表示,捕获了接头内部更复杂的相互作用。 对于Type B接头,差异更显著,变化为22.34%和23.7%。这些较大的差异表明钢接头附加模块考虑了接头行为的更复杂方面,如载荷分布和变形,这是简化的分析法未能完全捕捉的。

当Type A接头达到弯矩能力时,FE分析显示端板经历塑性变形,而螺栓达到了其抗力。这与参考文献中的失效模式相符。焊缝也达到其能力的极限。 至于Type B接头,FEA中评估的所有部分的弯矩抗力均匀使用,即螺栓、端板和焊缝。这意味着接头设计良好。端板的高塑性应变是显而易见的。

总之,钢接头附加模块为复杂接头配置提供了准确和详细的方法。

参考文献

[1] 符合DIN EN 1993-1-8的钢结构标准化接头, 完整版2013 [2] DIN EN 1993-1-8:201.0-12 欧码3: 钢结构设计 第1-8部分: 接头设计. 德文版本 EN 1993-1-8:2005 + AC:2009 [3] 符合DIN EN 1993-1-8的钢结构标准化接头, 2018年补充卷. 抗弯接头IM


作者

作者撰写技术文章,在其中对比分析传统设计程序与 Steel Joints 附加组件生成的结果,展示了程序结果的准确性和一致性。



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