Pode negligenciar as aberturas com uma determinada área no cálculo do modelo do edifício. Esta função pode ser ativada nos Parâmetros globais dos pisos do edifício. Aparece uma mensagem de aviso a informar que as aberturas foram negligenciadas.
Na configuração do estado limite último para o dimensionamento de ligações de aço, tem a opção de modificar a deformação plástica última para as soldaduras.
Ambos os métodos de otimização têm algo em comum. No final do processo, apresentam uma lista de mutações de modelo a partir dos dados armazenados. Esta contém os detalhes do resultado da otimização de controlo e a correspondente atribuição de valores dos parâmetros de otimização. Esta lista está organizada por ordem decrescente. Encontrará a melhor solução assumida no topo. Neste caso, o resultado da otimização com a atribuição de valor determinada é o mais próximo do critério de otimização. Todos os resultados do módulo têm uma utilização <1. Além disso, assim que a análise estiver concluída, o programa ajustará automaticamente a atribuição de valor à solução ideal para os parâmetros de otimização na lista de parâmetros global.
Nos diálogos de materiais encontrará os separadores "Cálculo de custos" e "Estimativa de emissões de CO2". Estes apresentam as somas individuais estimadas de barras, superfícies e sólidos atribuídas individualmente por unidade de peso, volume e área. Além disso, estes separadores mostram os custos e as emissões totais de todos os materiais atribuídos. Isto proporciona-lhe uma boa vista geral do seu projeto.
Com o componente "Laje de base", pode dimensionar ligações de lajes de base com ancoragens moldadas. Dabei werden Platten, Schweißnähte, Verankerung und Stahl-Beton-Interaktion analysiert.
Com o gerador de pisos de edifício do módulo Modelo do edifício, pode optar por criar automaticamente pisos de edifício em função da topologia do modelo.
O componente "Corte de chapa" pode ser utilizado para cortar chapas (por exemplo, chapas de gusset, aleta etc.). Estão disponíveis vários métodos de corte:
Plano: O corte é realizado na superfície mais próxima da placa de referência.
Superfícies: Apenas as partes que se cruzam das chapas são cortadas.
Caixa delimitadora: A dimensão mais exterior, constituída pela largura e altura, é cortada da placa como um retângulo.
Envolvente convexa: A casca exterior da secção é utilizada para cortar a chapa. Se existem arredondamentos nos nós de canto da secção, a secção é adaptada aos mesmos.
O programa poupa-lhe muito trabalho. Por exemplo, as combinações de cargas ou de resultados necessárias para o estado limite de utilização são geradas e calculadas no RFEM/RSTAB. Pode selecionar estas situações de dimensionamento no módulo Dimensionamento de alumínio para a verificação da flecha. Dependendo da contraflecha introduzida e do sistema de referência selecionado, o programa determina os valores da deformação calculada em cada ponto da barra. Estes são depois comparados com os valores limite.
Pode definir o valor limite a ser observado para a deformação de cada componente individualmente na configuração do estado limite de utilização. O valor limite permitido é a deformação máxima em função do comprimento de referência. Ao definir os apoios de cálculo, é possível segmentar os componentes. Desta forma, é possível determinar automaticamente o comprimento de referência correspondente para cada direção de dimensionamento.
E ainda não é tudo. Com base na posição dos apoios de cálculo atribuídos, o programa permite distinguir automaticamente entre vigas e vigas em consola. Desta forma, o valor limite é determinado em conformidade.
As verificações do estado limite de utilização podem ser encontradas nas tabelas de resultados do módulo Dimensionamento de alumínio. Aí já estão totalmente integradas. Tem a possibilidade de obter os resultados do dimensionamento em todos os pontos da barra dimensionada com todos os detalhes. Também pode utilizar gráficos com os resultados das relações de dimensionamento.
Se necessário, pode incluir os gráficos e as tabelas de resultados como parte dos resultados do dimensionamento de alumínio no relatório de impressão global do RFEM/RSTAB. O RFEM/RSTAB também permite exibir e documentar os valores de deformação da estrutura global, independentemente do módulo.
Ao calcular o limite de deformação, tem de considerar determinados comprimentos de referência. Estes comprimentos de referência e os segmentos a serem verificados podem ser definidos independentemente uns dos outros, dependendo da direção. Para fazer isso, define apoios de cálculo nos nós intermédios de uma barra e atribui-os à respetiva direção para a análise da deformação. Isto cria segmentos nos quais é possível permitir a sobreelevação para cada direção e segmento.
Geração automática de modelos de análise de EF: o módulo cria automaticamente um modelo de elementos finitos (EF) da ligação de aço em segundo plano.
Consideração de todos os esforços internos: As verificações do cálculo e dimensionamento incluem todos os esforços internos (N, Vy, Vz,My,Mz, M< ;sub> ;T ) e não estão limitados às cargas planas.
Transferência de carga automática: todas as combinações de carga são transferidas automaticamente para o modelo de análise de EF da ligação. As cargas são transferidas diretamente do RFEM, não sendo necessária a introdução manual de dados.
Modelação eficiente: o módulo poupa tempo na modelação de situações de ligação complexas. O modelo de análise de EF criado também pode ser guardado e utilizado posteriormente para as suas próprias análises detalhadas.
Biblioteca extensível: está disponível uma biblioteca extensa e extensível com modelos de ligações de aço predefinidos.
Ampla aplicabilidade: o módulo é adequado para ligações de qualquer tipo e forma, sendo compatível com quase todas as secções laminadas, soldadas, compostas e de parede fina.
Gosta de transparência? Nós também! Por esse motivo, todas as verificações da norma de dimensionamento são claramente apresentadas. O utilizador define um critério de dimensionamento para cada verificação de dimensionamento. Para cada uma das verificações de dimensionamento, estão disponíveis detalhes de dimensionamento, nos quais os valores de entrada, os resultados intermédios e os resultados finais estão dispostos de forma estruturada. Encontrará o processo de cálculo com todas as fórmulas utilizadas, as fontes de normas e os resultados numa janela de informação, onde os detalhes do dimensionamento são apresentados em pormenor.
Para uma análise do espectro de resposta de modelos de edifício, pode apresentar os coeficientes de sensibilidade para as direções horizontais por piso.
Estes números permitem interpretar a sensibilidade dos efeitos de estabilidade.
As chapas de capitel podem ser inseridas nas ligações de aço fazendo apenas alguns cliques com o rato. Os dados podem ser introduzidos utilizando os tipos de definição "Desvios" ou "Dimensões e posição" disponíveis. Ao especificar uma barra de referência e o plano de corte, também é possível omitir o componente Corte de barra.
Com este componente, pode modelar facilmente chapas de capitel em extremidades de pilares, por exemplo.
Já lhe aconteceu? A otimização estrutural nos programas RFEM e RSTAB é uma conclusão da entrada paramétrica. É um processo paralelo ao cálculo efetivo do modelo com todas as suas definições regulares de cálculo e dimensionamento. O módulo parte do princípio de que o seu modelo ou bloco é criado parametricamente e é controlado na sua totalidade por parâmetros de controlo globais do tipo "otimização". Portanto, esses parâmetros de controlo têm um limite inferior e superior e um incremento para delimitar a faixa de otimização. Se pretende encontrar os valores ideais para os parâmetros de controlo, tem de especificar um critério de otimização (por exemplo, peso mínimo) com a seleção de um método de otimização (por exemplo, otimização por enxame de partículas).
A estimativa de custos e emissões de CO2 já pode ser encontrada nas definições de materiais. Pode ativar as duas opções individualmente em cada definição de material. A estimativa é baseada numa unidade de custo unitário ou emissão unitária para barras, superfícies e sólidos. Neste caso, pode selecionar se pretende especificar as unidades por peso, volume ou área.
Os resultados podem ser apresentados como habitualmente através do navegador de resultados. Além disso, a caixa de diálogo do módulo apresenta-lhe a informação sobre os pisos individuais. Assim, tem sempre uma boa vista geral.
O utilizador tem duas opções para o modelo do edifício. Pode criá-la quando inicia a modelação da estrutura ou ativá-la posteriormente. No modelo do edifício, é possível definir diretamente os pisos e manipulá-los.
Ao manipular os pisos, pode escolher se pretende modificar ou manter os elementos estruturais incluídos através de várias opções.
O RFEM faz parte do trabalho por si. Por exemplo, gera automaticamente secções de resultados, por isso não 'precisa realizar muitos cálculos.
Como habitualmente, efetue a entrada do sistema e o cálculo dos esforços internos nos programas RFEM e RSTAB. Para isso, terá acesso ilimitado às extensas bibliotecas de materiais e secções. Sabia que é possível criar secções gerais com o programa RSECTION? Isso poupa-lhe muito trabalho.
Não necessita de recear as janelas adicionais e o caos na entrada de dados! O dimensionamento de alumínio está completamente integrado nos programas principais e tem automaticamente em consideração a estrutura e os resultados dos cálculos existentes. Outras entradas para o dimensionamento de alumínio, tais como comprimentos efetivos, reduções de secções ou parâmetros de dimensionamento, são atribuídas diretamente aos objetos a serem dimensionados. Em muitas partes do programa, é melhor utilizar a função [Selecionar] para a seleção gráfica de forma simples e eficaz.
As paredes de corte e as vigas-parede do modelo do edifício estão disponíveis como objetos independentes nos módulos de dimensionamento. Desta forma, é possível uma filtragem mais rápida dos objetos nos resultados, bem como uma melhor documentação no relatório de impressão.
Existem dois métodos que pode utilizar para o processo de otimização através dos quais pode encontrar os valores de parâmetros ideais de acordo com um critério de peso ou deformação.
O método mais eficiente e com o menor tempo de cálculo é a otimização quase natural por enxame de partículas (PSO). Já ouviu falar ou li sobre isso? Esta tecnologia de inteligência artificial (IA) tem uma forte analogia com o comportamento de bandos de animais em busca de um local de repouso. Em tais enxames, é possível encontrar muitas pessoas (solução de otimização, por exemplo, peso) que gostam de permanecer em um grupo e seguir o movimento do grupo. Vamos 'assumir que cada elemento individual do enxame necessita de parar num local de repouso ideal (cf. a melhor solução, por exemplo, o peso mais baixo). Esta necessidade aumenta à medida que se aproxima do local de repouso. Assim, o comportamento do enxame também é influenciado pelas propriedades do espaço (cf. diagrama de resultados).
Porquê esta incursão pela biologia? A razão é muito simples, o processo PSO prossegue de forma semelhante no RFEM ou no RSTAB. A execução do cálculo inicia com um resultado de otimização a partir de uma atribuição aleatória dos parâmetros a serem otimizados. Determina repetidamente novos resultados de otimização com valores de parâmetros variados, os quais são baseados na experiência das mutações do modelo realizadas anteriormente. O processo continua até que o número especificado de possíveis mutações do modelo seja alcançado.
Como alternativa a este método, o programa também oferece um método de processamento em lote. Este método tenta verificar todas as possíveis mutações do modelo especificando aleatoriamente os valores para os parâmetros de otimização até ser alcançado um número pré-determinado de possíveis mutações do modelo.
Após calcular uma mutação do modelo, ambas as variantes verificam também os respetivos resultados de dimensionamento ativados dos módulos. Além disso, guardam a variante com o correspondente resultado de otimização e atribuição de valores dos parâmetros de otimização se a utilização for < 1.
Os custos totais e as emissões estimados podem ser determinados a partir das respetivas somas dos materiais individuais. As somas dos materiais são compostas pelas somas parciais baseadas no peso, no volume e na área dos elementos de barra, superfície e sólido.
Grande variedade de perfis disponíveis, tais como perfis em I laminados, perfis em U, perfis em T, cantoneiras, perfis ocos retangulares e redondos, varões, perfis de cantoneiras assim como perfis em I e em T parametrizados simétricos e assimétricos, secções compostas (a adequação para o método de verificação depende da norma selecionada)
Verificações possíveis para secções RSECTION gerais (dependendo dos formatos de verificação disponíveis na respetiva norma), por exemplo, verificação de tensões equivalentes
Dimensionamento de barras de secção variável (método de verificação dependente da norma)
Opção de ajuste dos coeficientes de verificação essenciais e dos parâmetros padrão
Flexibilidade devido às opções de configuração detalhadas para as bases do cálculo e a extensão do cálculo
Saída de resultados rápida e clara para uma vista geral imediata da distribuição das verificações após o dimensionamento
Saída detalhada dos resultados do dimensionamento e das fórmulas essenciais (caminho de resultados compreensível e verificável)
Saída de resultados numéricos claramente organizados em tabelas e com a opção de serem representados graficamente na estrutura
Integração da saída de resultados no relatório de impressão do RFEM/RSTAB
Cálculo de flechas e comparação com valores limite normativos ou ajustados manualmente
Consideração de contra-flechas no cálculo das flechas
Possibilidade de diferentes valores limite dependendo do tipo de situação de dimensionamento
Ajuste manual de comprimentos de referência e segmentação por direção
Cálculo de flechas relacionadas com a estrutura inicial ou com a estrutura deformada
Verificações mais detalhadas dependendo da norma de dimensionamento selecionada (por exemplo, verificação de vibrações de acordo com a EN 1999-1-1, 7.2.3)
Saída de resultados gráfica integrada no RFEM/RSTAB, por exemplo, utilização de valor limite, deformação ou flecha
Integração completa dos resultados no relatório de impressão do RFEM/RSTAB
Certifique-se de que a definição dos comprimentos efetivos no módulo de dimensionamento de alumínio é um pré-requisito essencial para a análise de estabilidade. Para fazer isso, defina os apoios de nó e os coeficientes de comprimento efetivo na caixa de diálogo de entrada. Deseja documentar claramente os apoios de nó e os segmentos resultantes com o coeficiente de comprimento efetivo associado? Para verificar os dados de entrada, o ideal é utilizar a janela de trabalho do RFEM/RSTAB na visualização gráfica. Isso significa que é possível compreender o dimensionamento a qualquer momento sem muito esforço.
Dimensionamento para tração, compressão, flexão, corte, torção e esforços internos combinados
Possibilidade de verificação à tração tendo em consideração uma área de secção transversal reduzida (por exemplo, enfraquecimento do furo)
Classificação automática das secções para verificação da encurvadura local
Esforços internos do cálculo da torção com empenamento (7 graus de liberdade) considerados através da verificação de tensões equivalentes (de momento, ainda não está disponível para a norma de dimensionamento ADM 2020).
Dimensionamento de secções de classe 4 com propriedades de secção efetiva de acordo com a EN 1999-1-1 (as secções RSECTION requerem licenças para o RSECTION e Secções efetivas)
Possibilidade de verificação de encurvadura por corte com consideração de reforços transversais
No módulo de dimensionamento de alumínio existem verificações para tabelas transparentes. Também é possível exibir graficamente o desenvolvimento das relações de dimensionamento. Estão disponíveis várias opções de filtro na tabela e na saída gráfica. Desta forma, o programa pode exibir os dimensionamentos desejados por estado limite ou tipo de dimensionamento.
Mit der Komponente "Rippe" können Sie sehr schnell eine beliebige Anzahl an Längsrippen an einem Stabblech definieren. Durch die Vorgabe eines Referenzobjektes lassen sich daran automatisch Schweißnähte vorgeben.
Die Komponente "Rippe" lässt sich auch an kreisförmigen Hohlprofilen anordnen. Dafür wird zusätzlich die Vorgabe der Winkel zwischen den Rippen benötigt.
O seu dimensionamento foi bem-sucedido? Muito bem, agora vem a parte descontraída. Isto porque o programa lhe apresenta as verificações realizadas em tabelas. Tem assim a possibilidade de apresentar todos os resultados em detalhe. Com a ajuda das fórmulas de verificação apresentadas de forma clara, irá compreender os resultados sem problemas. Não existe efeito do tipo caixa negra com o software da Dlubal.
As verificações são realizadas em todos os pontos relevantes das barras e apresentadas graficamente como um diagrama de resultados. Encontrará gráficos mais detalhados na saída de resultados. Isto inclui, por exemplo, um diagrama de tensões na secção ou a forma própria determinante.
Todos os dados de entrada e resultados estão incluídos no relatório de impressão do RFEM/RSTAB. Pode selecionar especificamente o conteúdo do relatório e a extensão dos dados de saída para as verificações individuais.