El software de análisis de estructuras RFEM 6 es la base de un sistema de software modular. El programa principal RFEM 6 se usa para definir estructuras, materiales y cargas de sistemas estructurales planos y espaciales compuestos por placas, muros, láminas y barras. El programa también le permite crear estructuras mixtas, así como modelar elementos sólidos y de contacto.
RSTAB 9 es un software potente de análisis y dimensionamiento en 3D de estructuras de vigas, pórticos o cerchas, que refleja el estado de la técnica actual y ayuda a los ingenieros y consultores de estructuras a cumplir con los requisitos de la ingeniería de estructuras moderna.
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La razón es que las longitudes eficaces o longitudes de pandeo de las barras y conjuntos de barras son diferentes. Mientras que la longitud real se usa para el análisis de estabilidad en el caso de barras, la longitud de barras resumidas se usa en el caso de conjuntos de barras.
Ejemplo
El pórtico que se muestra en la imagen 01 se compone de una viga horizontal dividida en cuatro barras de igual longitud. Además, se crea un conjunto de barras para las cuatro barras. El análisis de estabilidad se realiza según el método de la barra equivalente para ambos casos.
Para el cálculo de la barra, el programa calcula con una longitud de 1,00 m en cada caso. En cambio, el conjunto de barras tiene una longitud de 4,00 m (ver figura 02). Esta diferencia de longitud ciertamente afecta al cálculo de estabilidad, lo que significa que las razones de cálculo también son diferentes (ver figura 03).
Además, no se recomienda calcular todas las barras y conjuntos de barras en un caso de cálculo único porque esto conduce a resultados falsos.
Para un análisis de estabilidad de cualquier sección, los módulos adicionales RF-/STEEL EC3 Warping Torsion (extensión para RF-/STEEL EC3) y RF-/FE-LTB (módulo independiente) son especialmente adecuados.
Al utilizar el valor de pandeo crítico calculado, puede determinar las cargas críticas y realizar el cálculo según el análisis de segundo orden.
De forma predeterminada, la opción Plano de cortante en la rosca está activada y se considera la resistencia más baja según la norma de cálculo seleccionada para la comprobación de cortante del perno.
En AISC, las resistencias a cortante nominales de los pernos se enumeran en la tabla J3.2. Como ejemplo, el perno del grupo A (por ejemplo, A325) tiene una resistencia a cortante nominal de 54 ksi (372 MPa) cuando las roscas no se excluyen de los planos de cortante. Para usar la resistencia más alta de 68 ksi (469 MPa), se puede desmarcar la opción para excluir las roscas de los planos de cortante.
Se puede crear fácilmente una conexión de empalme utilizando placas de extremo utilizando la plantilla "Placa a placa" de la biblioteca de componentes (imagen 01).
Para una unión de empalme sin placas extremas, la configuración se puede crear manualmente agregando componentes individuales (imagen 02).
La configuración incluye los siguientes componentes. Cada componente se puede eliminar o copiar fácilmente haciendo clic con el botón secundario en el componente.
Es necesario crear un espacio pequeño utilizando "Corte de barra" y "Plano auxiliar". El espacio se divide entre las dos barras (es decir, se aplica un espacio de 1/16 "como un desplazamiento de 1/32" a cada barra).
Alternativamente, se puede descargar y guardar un modelo de muestra "Conexión de empalme AISC" como una plantilla definida por el usuario (imagen 03).
Para crear una imperfección basada en un modo propio, el Complemento de Estabilidad de la estructura necesario. De esta manera, se pueden determinar las formas del modo para un caso de carga o una combinación de carga en función de su estado de fuerza normal. La forma propia resultante se puede seleccionar y escalar después de crear un caso de imperfección. El vídeo muestra el procedimiento.
El factor de seguridad Ω y el factor de resistencia Φ usados en los Capítulos E al H sólo son apropiados para secciones que cumplen con las limitaciones en la Tabla B4.1‑1. Para todas las demás secciones que superen cualquiera de los límites, se aplican factores de seguridad más altos Ω o factores de resistencia más bajos Φ según la sección A1.2 (C). En RFEM, esta limitación está marcada de forma predeterminada. El usuario tiene la opción de desactivar esta comprobación en la "Configuración de resistencia".
Las formas que se pueden comprobar en RFEM incluyen C, Z, L, I (doble C adosada), HSS de sombrero, rectangular y redonda. En el ejemplo que se muestra en la Imagen 02, la sección 8ZS2.75 x 105 cumple con los límites de aplicabilidad.
Para secciones generales/complejas, como la sección sigma utilizada en el ejemplo III-14 de AISI D100-17 (que se muestra en la imagen 03), se aplican automáticamente los factores más conservadores. Como resultado, Φc = 0,80 se usa en las comprobaciones de diseño de RFEM. Sin embargo, el cálculo manual muestra que la sección sigma realmente cumple con los límites de aplicabilidad y en su lugar se puede usar Φc = 0,85.
Los canales, sombreros, ángulos y secciones Z del estándar AISI D100-17 se pueden diseñar según AISI S100 en el complemento de diseño de acero.
Además, todas las formas rectangulares y redondas de HSS AISC también se pueden diseñar según AISI S100. Esta opción se establece en Configuración de resistencia para el diseño de acero.