Witteveen+Bos realizó un análisis sísmico en una cimentación de hormigón existente con pilares ubicada en los Países Bajos. El análisis también incluye el bastidor de tuberías de acero conectado y el sistema de tuberías.
Utilizando un análisis de espectro de respuesta multimodal en RFEM, Witteveen + Bos especificó un espectro de respuesta único para analizar la respuesta estructural provocada por esta actividad sísmica.
En un corto período de tiempo, se construyó una estructura moderna de aluminio con sofisticados servicios de construcción para la empresa Hydro Aluminium en Grevenbroich.
El proyecto de construcción en las instalaciones cerca de Düsseldorf cubre aproximadamente una longitud de 220 m y un ancho de 120 m. Incluye varios puentes de conexión con las instalaciones existentes, una sala de producción de tres pasillos con dependencias, así como también un almacén de estanterías de 100 m de largo y 30 m de altura que se construyó con tecnología de pavimentación de encofrado deslizante.
A principios de 2014 se rehabilitó una fábrica de madera aglomerada en Alemania. Los elementos estructurales principales se compusieron de perfiles laminados en caliente de acero S235 y la estructura se dispuso sobre una losa de cimentación.
La oficina de ingeniería Kozłowski-Projekt participó en el diseño de una fábrica productora paneles laminados de gran resistencia basados en madera. El proyecto de MLT OOO se construyó en Torzhok, Rusia, creando el mayor fabricante de paneles de este tipo de Europa.
Auf dem Gelände der Baumit GmbH in Landsberg/Lech wurde im Jahr 2015 eine zweite Mischanlage für gemahlene Baustoffe errichtet. El peso total de la construcción de acero de soporte asciende a aproximadamente 661 toneladas.
La estructura de soporte contiene la cámara de combustión y se utiliza como elemento principal de refuerzo de la central alimentada por carbón de Neyveli, Tamil Nadu, India.
Con unas dimensiones de 30,5 m x 30,5 m x 124,0 m tiene que soportar, junto con la cubierta de la caldera dispuesta encima, cargas de alrededor de 46 000 t.
La planta de fundición continua de la siderúrgica JSW ISPAT en India se amplió mediante un nivel adicional y se completó con nuevos componentes en la instalación y torres con escaleras. Al mismo tiempo, se reforzó la construcción existente para poder absorber el peso de los nuevos componentes, así como también las altas cargas sísmicas.
El mantenimiento y reparaciones periódicas de un aeroplano incluyen la realización de las pruebas del motor del avión. Para la protección de los residentes en las comunidades cercanas, el aeropuerto Flughafen Zürich AG (FZAG) encargó la planificación de un hangar de aislamiento acústico que supere los requisitos legales de aislamiento acústico.
Debido a las nuevas necesidades tecnológicas, el inversor Melamin d.d. Kočevje decidió sustituir la vieja caldera de combustibles fósiles (Đuro Đakovič, No. 5356) con una nueva de una potencia total de 9,8 MW.
Debido a que el mercado de la ingeniería geotérmica está continuamente al alza, BAUER Maschinen GmbH, una empresa alemana que trabaja en el campo especializado de la ingeniería de cimentación, ha desarrollado una nueva torre de perforación profunda. La empresa Ing.-Büro H.-U. Möller, cliente de Dlubal, fue el responsable del análisis estructural de la planta. El sistema se utiliza para realizar perforaciones alcanzando una profundidad de 7.000 m en el área de la energía geotérmica, petróleo o gas.
El objeto proyectado es un intercambiador de calor donde se estableció una chimenea de una altura total de 60,7 m. La estructura se compone principalmente de chapas, las cuales están reforzadas por perfiles de acero exteriores en la zona de la base.
El proveedor de energía sudafricano Eskom está construyendo una de las centrales térmicas de carbón más grandes del mundo con una potencia de 4.800 MW situada a 400 km al norte de Johannesburgo en Medupi.
Una de las centrales más modernas para la producción de energía basada en recursos naturales puede encontrarse en Schwendi, Alemania. Siguiendo el diseño del arquitecto milanés Matteo Thun, se creó un armazón arquitectónicamente sofisticado compuesto de hormigón armado, acero y madera.
Se ha construido una nueva sala de calderas para la planta de energía de biomasa en Berlín-Neukölln, Alemania.
La oficina de ingeniería de Jürgen Ehlenz, un cliente de Dlubal Software, estuvo a cargo del análisis estructural y el diseño de la sala de calderas, incluido el diseño de conexiones.
El puente sobre la transportadora de descarga es una parte del sistema de transportadoras de banda realizado en Uzbekistán.
La oficina de ingeniería Jürgen Ehlenz, cliente de Dlubal Software, fue la responsable del análisis estructural y el diseño detallado del puente para transportadora y las otras partes del sistema de transportadora de banda.
El andamio de rejilla de la planta de energía de biomasa en Berlín-Neukölln, Alemania, es una estructura con una carga de alta temperatura.
La oficina de ingeniería de Jürgen Ehlenz de Beckingen, un cliente de Dlubal desde hace mucho tiempo, fue responsable del análisis estructural del andamio de rejilla con partes móviles, así como de la construcción y el diseño de la tubería.
Longitud: max. 46.3 m, anchura: min. 25.0 m, altura: 54.6 m, peso: 152 t, efectos no lineales: Tracción y elementos de pandeoNúmero de nudos: 8460, barras: 15588, materiales: 1, secciones: 39Esta torre de refrigeración en Hamburgo (Alemania) está compuesta de una celosía espacial dodecagonal regular sin arriostramientos internos. Dentro de ella, la estructura de acero está cubierta con chapas corrugadas. En la parte superior de la torre, una galería envolvente se utiliza como anillo rigidizador. Las vigas con distancia de unos 2 m se diseñan como vigas parabólicas para reforzar la construcción.Esta estructura tuvo que ser recalculada con la normativa actual para determinar las reservas de capacidad posibles.