Le module complémentaire Analyse contrainte-déformation permet de définir un cycle de contrainte limite en fonction du composant et de le considérer pour la vérification.
Le module complémentaire Vérification du béton pour RFEM permet d’effectuer la vérification de la résistance au feu des voiles et des plafonds en béton armé selon la méthode des tableaux simplifiée (EN 1992-1-2, chapitre 5.4.2 et tableaux 5.8 et 5.9).
Le module complémentaire Vérification du béton permet de définir une armature de poinçonnement verticale existante. Elle est ensuite prise en compte lors de la vérification de la résistance au poinçonnement.
Dans la configuration pour l'ELU de la vérification des assemblages acier, vous avez la possibilité de modifier la déformation plastique ultime des soudures.
Le composant « Plaque d’assise » permet de vérifier des assemblages de plaque d’assise avec des ancrages coulés. Les plaques, les cordons de soudures, les ancrages et l’interaction acier-béton sont analysés.
Vous avez des sections de poteau individuelles ou des géométries de voile angulaires pour lesquelles vous avez besoin d'une vérification de la résistance au poinçonnement ?
Aucun problème. Dans RFEM 6, vous pouvez effectuer des vérifications de la résistance au poinçonnement non seulement pour les sections rectangulaires et circulaires, mais aussi pour toute autre forme de section.
Le résultat de l'analyse de sismicité est divisé en deux sections : les exigences pour les barres et les exigences pour les assemblages.
Les « exigences pour la sismicité » incluent la résistance requise en flexion et la résistance au cisaillement requise de l'assemblage poutre-poteau pour les portiques résistants à la flexion. Elles sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de portiques résistants à la flexion par barre ». Pour les portiques contreventés, la résistance en traction requise de l'assemblage et la résistance en compression requise de l'assemblage du contreventement sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de contreventement par barre ».
Le logiciel affiche les vérifications effectuées dans des tableaux. Les détails de vérification affichent clairement les formules et les références à la norme.
Mit der Komponente "Rippe" können Sie sehr schnell eine beliebige Anzahl an Längsrippen an einem Stabblech definieren. Durch die Vorgabe eines Referenzobjektes lassen sich daran automatisch Schweißnähte vorgeben.
Die Komponente "Rippe" lässt sich auch an kreisförmigen Hohlprofilen anordnen. Dafür wird zusätzlich die Vorgabe der Winkel zwischen den Rippen benötigt.
Vous pouvez insérer des platines en tête dans des assemblages acier en quelques clics. Vous pouvez entrer les données à l'aide des types de définition connus « Décalages » ou « Dimensions et position ». En spécifiant une barre de référence et un plan de coupe, vous n'avez plus besoin du composant « Coupe de barre ».
Ce composant vous permet par exemple de modéliser facilement des platines en tête sur des extrémités de poteau.
Dans le module Analyse modale , vous avez la possibilité d'augmenter automatiquement les valeurs propres jusqu'à ce qu'un facteur de masse modale effective défini soit atteint. Toutes les directions en translation activées comme masses pour l'analyse modale sont prises en compte.
Les 90 % de la masse modale effective requis pour l'analyse du spectre de réponse peuvent ainsi être facilement calculés.