Il software di analisi strutturale RFEM 6 è la base di un sistema software modulare. Il programma principale RFEM 6 viene utilizzato per definire strutture, materiali e carichi di sistemi strutturali piani e spaziali costituiti da piastre, pareti, gusci e aste. Il programma consente anche di creare strutture combinate e di modellare elementi solidi e di contatto.
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La norma ASCE 7-22 offre diversi tipi di spettri di progetto. In questa FAQ vorremmo concentrarci sui seguenti due spettri di progetto:
Lo spettro a due periodi è memorizzato nel programma come al solito. Tuttavia, in base ai dati disponibili dalla norma, possono essere offerti solo lo spettro di progetto orizzontale/spettro MCER e la modifica relativa alla forza e allo spostamento.
I valori numerici discreti sono specificati per lo spettro di progetto multiperiodo. La norma EN 1991-1-3 stabilisce che questi valori possono essere richiesti nella pagina del Geodatabase di verifica sismica USGS . Allo stato attuale di sviluppo, hai la possibilità di creare uno spettro di risposta definito dall'utente con un coefficiente g (a seconda del -6/000369 costante di conversione di massa ) per utilizzare i dati, ad esempio, dallo strumento di rischio ASCE 7 [1].
Procedi come segue:
Per il calcolo con torsione da ingobbamento nel baricentro si presuppongono sia le forze vincolari che i carichi. Di conseguenza, una sezione trasversale asimmetrica riceverà automaticamente la torsione, vedi l'immagine.
L'ingobbamento di una sezione trasversale può essere visualizzato nel display in "modalità completa". Per fare ciò, ha senso aumentare il coefficiente di visualizzazione per la torsione da ingobbamento nel pannello di controllo, vedi la Figura 1.
Inoltre, il valore della deformazione locale ω [1/m] può essere selezionato nel navigatore dei risultati, vedi la Figura 2.
RFEM e RSTAB utilizzano una variazione del metodo del modulo di reazione del sottofondo. La relazione con il modulo di rigidezza ES non è possibile.
In RFEM, è stato implementato un modello di fondazione multiparametrico. Questo può essere utilizzato per eseguire calcoli di cedimento molto realistici.
Il problema, comunque, è trovare valori precisi per i parametri Cu,z, Cv,xz e Cv,yz. Per questo, è utile l'add-on Analisi geotecnica (per RFEM 6) o il modulo aggiuntivo RF-SOILIN (per RFEM 5): i parametri del sottofondo sono calcolati dai carichi e dai dati della relazione geotecnica (modulo di rigidezza o modulo di elasticità e coefficiente di Poisson's, pesi specifici, spessori degli strati) per ogni singolo elemento finito utilizzando un metodo non lineare. Questi parametri dipendono dal carico e influenzano il comportamento della struttura. I risultati di questo processo iterativo sono cedimenti realistici e forze interne nella struttura.
Dopo aver attivato Torsione di ingobbamento nei Dati base, è possibile definire molle da ingobbamento e vincoli da ingobbamento. A tal fine, seleziona l'opzione Irrigidimenti trasversali nella finestra di dialogo "Modifica asta", vedi la Figura 01.
Nella scheda "Irrigidimento trasversale", è possibile creare diversi irrigidimenti delle aste trasversali e definire i parametri necessari utilizzando il pulsante "Nuovo irrigidimento dell'asta trasversale". Per il tipo di irrigidimento "Piastra d'estremità, la molla dell'ordito risultante viene determinata automaticamente, vedi la Figura 02.
Oltre ad altre varianti, è anche possibile definire un vincolo rigido da ingobbamento o una rigidezza della molla da ingobbamento definita dall'utente sotto il tipo di rigidezza "vincolo da ingobbamento".
In alternativa, è possibile creare irrigidimenti trasversali delle aste utilizzando il navigatore Dati o la barra dei menu "Inserisci", "Tipi per aste", "Irrigidimenti trasversali delle aste". In questo caso, è possibile utilizzare la funzione di selezione nella finestra di dialogo "Nuova rigidezza trasversale dell'asta" per assegnarli alle aste corrispondenti.
Per impostazione predefinita, l'opzione Piano di taglio nella filettatura è attivata e la resistenza inferiore secondo la norma di progetto selezionata viene considerata per la verifica a taglio del bullone.
In AISC, le resistenze a taglio nominali dei bulloni sono elencate nella Tabella J3.2. Ad esempio, il bullone del gruppo A (ad esempio, A325) ha una resistenza a taglio nominale di 54 ksi (372 MPa) quando le filettature non sono escluse dai piani di taglio. Per utilizzare la resistenza maggiore di 68 ksi (469 MPa), è possibile deselezionare l'opzione per escludere le filettature dai piani di taglio.
Un collegamento con piastre coprigiunto può essere facilmente creato utilizzando il modello "Piastra a piastra" dalla libreria dei componenti (Figura 01).
Per un giunto senza piastre terminali, la configurazione può essere creata manualmente aggiungendo i singoli componenti (Figura 02).
La configurazione include i seguenti componenti. Ogni componente può essere facilmente eliminato o copiato facendo clic con il pulsante destro del mouse sul componente.
È necessario creare un piccolo spazio vuoto utilizzando "Taglio dell'asta" e "Piano ausiliario". Lo spazio vuoto è diviso tra le due aste (ovvero, lo spazio di 1/16" viene applicato come spostamento di 1/32" a ciascuna asta).
In alternativa, un modello di esempio "AISC Splice Connection" può essere scaricato e salvato come modello definito dall'utente (Figura 03).
È inoltre possibile definire modifiche strutturali in un caso di carico del tipo Analisi modale. Così, è possibile accedere alle modifiche della rigidezza dei singoli oggetti e anche disattivare gli oggetti selezionati, se necessario.
Per visualizzare le forme modali della propria analisi dinamica, è necessario creare un caso di carico del tipo di analisi Modale e specificare le impostazioni per l'analisi modale.
Dopo il calcolo, è possibile valutare i risultati nel navigatore Risultati. Nella tabella è inoltre possibile vedere ulteriori informazioni.
È possibile regolare la visualizzazione della standardizzazione della forma modale direttamente nel navigatore Risultati. Se l'impostazione viene modificata, non è necessario ricalcolare.
A seconda dell'impostazione, lo spostamento o la deformazione più grande rappresenta il valore di riferimento 1, al quale vengono scalati gli altri risultati.