Modello analitico
Questo studio adotta i criteri di progetto specificati nella EN 1993-1-8 per la valutazione della resistenza dei bulloni (taglio e trazione) e della resistenza delle piastre (rifollamento e taglio da punzonamento), utilizzando le formulazioni agli stati limite fornite nella Tabella 3.4.
La resistenza di progetto del T-stub equivalente viene valutata indipendentemente per la piastra di estremità e per la flangia della colonna. Per ciascuna componente, la resistenza di progetto governante, FT,Rd, è definita come il valore minimo derivato da tre potenziali meccanismi di collasso.
La resistenza individuale per ciascuna modalità è calcolata sulla base della capacità a momento plastico della flangia (Mpl,1,Rd e Mpl,2,Rd) e della resistenza a trazione del gruppo di bulloni (∑Ft,Rd). Queste modalità considerano lo snervamento completo della flangia (Modalità 1), la rottura del bullone associata allo snervamento della flangia (Modalità 2) e la pura frattura del bullone (Modalità 3).
Modalità di rottura:
Momenti resistenti plastici:
Dettagli geometrici del collegamento trave-colonna
In linea con la pratica costruttiva standard, tutti gli elementi di trave e colonna sono stati realizzati in acciaio S355, Q690 e Q960, mentre le piastre di estremità hanno utilizzato i gradi a più alta resistenza Q690 e Q960. Le configurazioni geometriche, incluse le disposizioni della piastra di estremità e del gruppo di bulloni, sono mostrate nelle Immagini 2 e 3 e nella corrispondente matrice di test sperimentali.
Il provino JD1 (S355) ha utilizzato una sezione di colonna HEM 300. Per valutare le prestazioni di una gerarchia colonna debole/trave forte, è stata mantenuta una sezione di trave uniforme HEA 320 insieme a piastre di estremità S690 di spessore 10 mm. JD2 è stato realizzato in acciaio Q690 e JD3 in acciaio Q960. Le sezioni di trave e colonna erano H300×180×10×12 e H340×200×10×12 per JD2, e H250×180×10×12 e H300×200×10×12 per JD3. Sono stati utilizzati bulloni M24 classe 8.8 e M27 classe 10.9.
Discussione
Soluzione Giunti acciaio per RFEM
Questo studio presenta un'indagine sperimentale e numerica sulle prestazioni strutturali di tre collegamenti trave-colonna con piastra di estremità estesa in acciaio ad alta resistenza.
Il programma sperimentale è stato integrato da una caratterizzazione mirata del T-stub e da un'analisi agli elementi finiti (EF) ad alta fedeltà. La progettazione del collegamento è stata completamente integrata nel modello strutturale principale utilizzando l'add-on Giunti acciaio basato su EF per RFEM 6. Dopo la validazione rispetto ai dati sperimentali e la verifica nell'ambito dell'Eurocodice 3 (EC3), i modelli EF sono stati impiegati per ottenere una comprensione dettagliata dei meccanismi di deformazione localizzata. Le Immagini 4 e 5 e le Tabelle 1 e 2 presentano il confronto di momento resistente e rigidezza tra i risultati sperimentali, l'add-on Giunti acciaio in RFEM e l'EC3, mentre la Tabella 3 riassume le modalità di rottura osservate.
| Provini | Esperimento | Giunti acciaio in RFEM | EC3 | EC3/RFEM |
|---|---|---|---|---|
| JD1 | 188,00 | 199,60 | 184,00 | 0,92 |
| JD2 | 313,89 | 310,26 | 292,03 | 0,94 |
| JD3 | 267,82 | 263,25 | 280,40 | 1,07 |
| Provini | Esperimento | Giunti acciaio in RFEM | EC3 | EC3/RFEM |
|---|---|---|---|---|
| JD1 | 19,90 | 10,00 | 34,30 | 1,72 |
| JD2 | 26,27 | 29,00 | 68,82 | 2,37 |
| JD3 | 17,36 | 20,60 | 47,46 | 2,30 |
| Provini | EC-3 | Giunti acciaio in RFEM | Esperimento |
|---|---|---|---|
| JD1 | Piastra di estremità e bullone | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 |
| JD2 | Piastra di estremità e bullone | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 |
| JD3 | Piastra di estremità e bullone | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 | Piastra di estremità e bulloni fila 1 e 2 |
Conclusioni
Tre giunti bullonati con piastra di estremità (JD1–JD3) sono stati studiati confrontando gli esperimenti con il modello RFEM Giunti acciaio e il calcolo manuale secondo EC3. Per quanto riguarda il momento resistente, tutti e tre i metodi hanno mostrato un buon accordo. RFEM ha corrisposto strettamente ai risultati sperimentali (entro circa il 6%), mentre EC3 ha fornito valori sicuri e leggermente conservativi. EC3 può quindi essere considerato affidabile per la progettazione della resistenza.
La differenza principale è emersa nella rigidità iniziale. RFEM ha fornito valori ragionevoli, ma EC3 ha notevolmente sovrastimato la rigidezza di ogni giunto — circa da 1,7 a 2,7 volte i valori misurati. La rigidezza secondo EC3 dovrebbe quindi essere utilizzata con cautela, specialmente nelle verifiche di esercizio e di deformazione.
Per quanto riguarda le modalità di rottura, RFEM ha previsto correttamente quanto osservato nelle prove (snervamento della piastra di estremità con rottura di entrambe le file di bulloni), mentre EC3 ha previsto una modalità più semplice con un singolo bullone. In sintesi, RFEM è uno strumento affidabile per prevedere resistenza, rigidezza e modalità di rottura del giunto e può ridurre la necessità di prove sperimentali. EC3 è sicuro per la resistenza ma tende a sovrastimare la rigidezza.