Importation d'informations et de résultats appropriés depuis RFEM
Bibliothèque de matériaux et de sections intégrée et modifiable
Préréglage judicieux et complet des paramètres d'entrée
Vérification du poinçonnement sur les poteaux (toutes les formes de section), les extrémités de voiles et les coins de murs
Identification automatique de la position du nœud de poinçonnement à partir du modèle RFEM
Détection de courbes ou de splines comme limite du périmètre de contrôle
Considération automatique de toutes les ouvertures de dalle définies dans le modèle RFEM
Construction et affichage graphique du périmètre de contrôle
Vérification facultative avec contrainte de cisaillement non lissée le long du périmètre de contrôle qui correspond à la distribution de la contrainte de cisaillement réelle dans le modèle EF
Détermination du facteur d'incrément de charge β via une distribution de cisaillement entièrement plastique comme facteurs constants selon EN 1992-1-1, chap. 6.4.3 (3), basé sur la figure 6.21N de l'EN 1992-1-1 ou selon une spécification définie par l'utilisateur
Affichage numérique et graphique des résultats (3D, 2D et en sections)
Vérification du poinçonnement de la dalle sans armature de poinçonnement
Détermination qualitative des armatures de poinçonnement requises
Calcul et analyse des armatures longitudinales
Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM
Le calcul est fini ? Vous pouvez souffler. Le logiciel vous affiche tous les ratios de vérification (par exemple, à l'ELU, à ELS, ou à la conformité aux normes de construction) dans un tableau. Vous pouvez également trouver les armatures requises dans des tableaux de sortie clairement organisés. Le logiciel vous fournit toutes les valeurs intermédiaires de manière compréhensible.
Vous pouvez afficher les résultats des barres sous forme de diagrammes de résultats pour la barre respective. Vous avez également la possibilité de documenter fonctionnellement les armatures insérées pour les armatures longitudinales et les cadres, par un croquis.
Indiquez si vous souhaitez obtenir graphiquement les résultats des surfaces sous forme d'isolignes, d'isobandes ou de valeurs numériques. Outre les ratios de vérifications de calcul, vous avez la possibilité d'afficher les armatures longitudinales en fonction des armatures requises, prévues et non couvertes.
Le logiciel exécute beaucoup de tâches à votre place. Par exemple, les barres à calculer sont directement importées depuis RFEM/RSTAB.
Vous pouvez définir facilement les propriétés de construction des poteaux ainsi que d'autres détails propres à la détermination des armatures longitudinales et d'effort tranchant requises. Vous pouvez définir le facteur de longueur efficace ß manuellement ou l'importer à partir du Module complémentaire Stabilité de la structure.
Le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA) permet désormais d'utiliser des sections composées, à l'aide de ce que nous appelons des sections de phase. Le module complémentaire permet d'activer ou désactiver progressivement des parties d'une section de type « Paramétrique - À parois épaisses II ».
La construction pierre sur pierre est une longue tradition dans la construction. Le module complémentaire Vérification de la maçonnerie de RFEM vous permet de vérifier la maçonnerie à l'aide de la méthode des éléments finis. Cette solution a été développée dans le cadre du projet de recherche DDMaS - Numérisation du calcul de structures en maçonnerie. Le modèle de matériau représente ici le comportement non linéaire de la combinaison brique-mortier sous la forme d'une macro-modélisation. Vous souhaitez en savoir plus ?
Avez-vous créé l'ensemble de la structure dans RFEM ? Très bien, à présent, assignez les composants individuels et les cas de charge aux phases de construction correspondantes. Vous pouvez par exemple modifier les définitions d'assemblage des barres et des appuis dans les phases de construction respectives.
Vous pouvez ainsi modéliser les modifications apportées au système, telles qu'elles peuvent se produire, par exemple, lors de la coulée des poutres du pont ou la mise en place de poteaux. Assignez ensuite les cas de charge créés dans RFEM aux phases de construction en tant que charges permanentes ou non permanentes.
Le saviez-vous ? La combinatoire vous permet de superposer les charges permanentes et non permanentes dans les combinaisons de charges. Il vous est ainsi possible, par exemple, de déterminer les efforts internes maximaux de différentes positions de pont roulant ou de considérer les charges de montage existantes uniquement lors d'une phase de construction.
Définition simple des phases de construction dans la structure RFEM incluant la vue d'ensemble
Ajout, suppression, modification et réactivation d'éléments de barre, de surface et de solide et de leurs propriétés (articulations de barre et linéiques, degrés de liberté pour les appuis, etc.)
Combinaisons automatiques et manuelles avec combinaisons de charges dans les différentes phases de construction (considération des charges de montage, montage des grues, etc.)
Considération des effets non linéaires tels que la rupture des barres de traction ou des appuis non linéaires
S'il existe des différences géométriques entre le système idéal et le système déformé en raison de la phase de construction précédente, celles-ci sont compensées en interne. La phase de construction suivante est basée sur le système sous contrainte de la phase de construction précédente. Ce calcul est effectué de manière non linéaire.
Par rapport au module additionnel RF-STAGES pour RFEM 5, le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA) pour RFEM 6 comporte les nouvelles fonctionnalités suivantes :
Considération des phases de construction au niveau de RFEM
Intégration de l'analyse des phases de construction dans les combinaisons dans RFEM
Prise en charge d'éléments structuraux supplémentaires, tels que des articulations linéiques
Analyse de processus de construction alternatifs dans un même modèle
Le calcul a-t-il été réussi ? Vous pouvez maintenant afficher les résultats des différentes phases de construction graphiquement et sous forme de tableau dans RFEM. RFEM permet ainsi de considérer les phases de construction dans la combinatoire et de les inclure dans le calcul.
Avez-vous un grand respect pour les façades du temps ? Après tout, ils taillent finalement leurs projets de construction. Utilisez le module complémentaire Analyse en fonction du temps (TDA) pour considérer le comportement des matériaux en fonction du temps pour les barres. Les effets à long terme tels que le fluage, le retrait et le vieillissement peuvent influencer la distribution des efforts internes, selon la structure. Préparez-vous à cela de manière optimale grâce à ce module complémentaire.
Vérification des extrémités de barre, des barres, des appuis nodaux, des nœuds et des surfaces
Considération des zones de calcul spécifiées
Contrôle des dimensions de section
Calcul selon l'EN 1995-1-1 (norme européenne sur le bois) avec les annexes nationales correspondantes DIN 1052, DSTV DIN EN 1993-1-8 et ANSI/AWC - NDS 2015 (norme américaine)
Vérification de divers matériaux : acier, béton, etc.
Aucune assignation obligatoire à une norme spécifique
Bibliothèque extensible contenant des éléments de fixation en bois (SIHGA, Sherpa, WÜRTH, Simpson StrongTie, KNAPP, PITZL) et en acier (assemblages normalisés pour la construction métallique selon l'EC 3, M-connect, PFEIFER, TG-Technik)
ELU des poutres en bois des sociétés STEICO et Metsä Wood dans la base de données
Connexion à MS Excel
Optimisation des éléments d'assemblage (l'élément le plus sollicité est calculé)
Le calcul non-linéaire itératif adopte la géométrie réelle du maillage (plat, simple courbure, double courbure) de la surface sélectionnée et met à plat le patron selon la méthode de l'énergie potentielle minimale tout en considérant les propriétés du matériau isotrope.
L'objectif de cette méthode est de compresser la géométrie du maillage dans une presse en supposant un contact sans frottement afin de trouver un état où les contraintes dues à la mise à plat du composant dans le plan sont à l'équilibre. On obtient ainsi le patron de coupe facilement mais avec une précision optimale. La compensation de la chaîne, de la trame et des lignes de contour sont considérées. Les tolérances définies sur les lignes de contour sont ensuite appliquées à la géométrie de surface plane résultante.
Fonctionnalités :
Minimisation de l'énergie de distorsion lors du processus de mise à plat pour des coupes très précises
Application adaptée à quasiment tous les maillages
Détection des définitions de patrons de coupe adjacents pour conserver les mêmes longueurs
Dans le « cas de charge de précontrainte », le processus de recherche de forme vous fournit un modèle structurel avec les efforts actifs. Ce cas de charge affiche le déplacement de la position d'entrée initiale vers la géométrie déterminée par la forme dans les résultats de déformation. Dans les résultats basés sur les forces ou les contraintes (efforts internes de la barre et de la surface, contraintes volumiques, pressions de gaz, etc.), il clarifie l'état pour le maintien de la forme trouvée. Pour l'analyse de la géométrie de forme, le logiciel vous propose un tracé de contour plat avec sortie de la hauteur absolue et un tracé d'inclinaison pour visualiser la situation de la pente.
Il s'agit maintenant de poursuivre le calcul du modèle global. Pour ce faire, le programme transfère la géométrie trouvée, y compris les déformations par élément, à un état initial universellement applicable. Vous pouvez maintenant l'utiliser dans les cas de charge et les combinaisons de charge.
Un modèle de base est créé et enregistré sous des noms différents en fonction de l'avancement de la construction. Ces modèles structuraux sont ensuite utilisés pour la supercombinaison. La superposition peut être effectuée de la même manière que pour une combinaison de résultats dans RSTAB.
Les différentes conditions de construction ou d'utilisation permettent de représenter différentes conditions limites géométriques : Il est par exemple possible d'ajouter ou de supprimer des appuis, des barres ou une fondation élastique du modèle.
Suite à la vérification, les résultats de calcul s'affichent dans des tableaux clairement organisés. Chaque valeur intermédiaire est répertoriée, ce qui rend les vérifications de calcul explicites.
La proposition d'armatures est conçue pour les armatures longitudinales et transversales en considérant les toutes les prescriptions et recommandations de construction. Les armatures sont affichées en 3D. La proposition d'armatures peut être modifiée en fonction de vos souhaits. Un graphique 3D présente la répartition exacte de la déformation et de la contrainte sur la section.
Si l'une des vérifications de la résistance au feu n'est pas satisfaisante, les armatures requises sont augmentées jusqu'à ce que toutes les vérifications soient effectuées avec succès ou jusqu'à ce qu'aucune disposition d'armatures ne puisse plus être trouvée. les poteaux et leur armature peuvent être affichés dans le rendu 3D et dans la fenêtre de travail de RFEM/RSTAB. En plus des données d'entrée et des résultats, y compris les détails de vérification affichés dans les tableaux, vous pouvez intégrer tous les éléments graphiques dans le rapport d'impression. De cette manière, une documentation compréhensible et clairement présentée est garantie.
Définition simple des phases de construction dans la structure RFEM/RSTAB y compris la visualisation
Ajout, suppression et modification de propriétés de barre, de surface et de solide (par articulations de barre, excentrements de surface, degrés de liberté pour les appuis, etc.)
Superposition facultative des phases de construction avec des charges temporaires supplémentaires ; par exemple, le montage de charges ou le montage de grues, etc.
Considération des effets non linéaires tels que la rupture d'une barre en traction, des fondations élastiques ou des appuis non linéaires
Affichage numérique et graphique des résultats pour les différentes phases de construction ou sous forme d'enveloppe (max/min) de toutes les phases de construction
Rapport d'impression détaillé avec documentation de toutes les données de structure et de charge correspondant à chaque phase de construction
Le type de charge Formation de poches vous permet de simuler les actions de pluie sur les surfaces à courbure multiple en considérant les déplacements selon l'analyse des grandes déformations.
Ce processus numérique de pluie analyse la géométrie de surface assignée et détermine quelle partie de la pluie s'écoule et quelle partie de la pluie s'accumule pour former des flaques (poches d'eau) sur la surface. La taille de la poche d'eau se traduit par une charge verticale pour le calcul de structure.
Cette fonctionnalité peut par exemple être utilisée pour analyser des géométries de toiture à membrane, presque horizontales soumises à une charge de pluie.
Une fois que vous avez activé le module complémentaire Recherche de forme dans les données de base, un effet de recherche de forme est assigné aux cas de charge de catégorie « Précontrainte » en association avec les charges de recherche de forme provenant de la barre, de la surface et du solide. Il s'agit d'un cas de charge de précontrainte. Cela se transforme en une analyse de recherche de forme pour l'ensemble du modèle avec tous les éléments de barre, de surface et de volume qui y sont définis. La mise en forme des barres et éléments de membrane pertinents au milieu du modèle global est obtenue à l'aide de charges de recherche de forme spéciales et de définitions de charges régulières. Ces charges de recherche de forme décrivent l'état de déformation ou de force attendu après la recherche de forme dans les éléments. Les charges régulières décrivent la charge externe sur l'ensemble du système.
Le calcul de la «charge permanente» se fait par une analyse des grandes déformations pour chaque étape de construction.
Les différences de géométrie obtenues entre le système idéal et le système déformé de la phase de construction précédente sont compensées en interne. La phase de construction suivante est basée sur le système sous contrainte de la phase de construction précédente.
Y a-t-il une torsion dans votre modèle ? Dans ce cas, vous pouvez décider de la manière dont la vérification doit être effectuée. Vous disposez des options suivantes :
Permettre des vérifications supplémentaires si la contrainte de cisaillement due à la torsion ne dépasse pas la valeur limite
Vérification selon le Manuel de construction bois, 4.6
Par exemple, les barres à calculer sont directement importées depuis RFEM/RSTAB. Les cas de charge, les combinaisons de charges et de résultats sont assignés, ce qui entraîne les efforts internes linéaires-élastiques sur les barres sélectionnées. Lorsque l'on considère le fluage, la charge causant le fluage doit également être définie. Les matériaux de RFEM/RSTAB sont prédéfinis, mais ils peuvent être ajustés dans RF-/CONCRETE Columns. Les propriétés de matériau prescrites respectivement par norme sont stockées dans la bibliothèque de matériaux.
Vous pouvez définir facilement les propriétés de construction des poteaux ainsi que d'autres détails propres à la détermination des armatures longitudinales et d'effort tranchant requises. Le facteur de longueur efficace ß doit être défini manuellement, déterminé automatiquement par le module ou importé depuis le module additionnel RF-STABILITY/RSBUCK.
La vérification de la résistance au feu selon l'EN 1992-1-2 nécessite des spécifications différentes : par exemple, détermination des côtés de section où la carbonisation se produit.
Le programme effectue une recherche de forme sur le modèle global au démarrage du calcul. Le calcul prend en compte l'interaction entre les éléments de la recherche de forme (membranes, câbles, etc.) et la structure porteuse.
Le processus de recherche de forme est effectué de manière itérative comme une analyse non linéaire spéciale, inspirée de la méthode URS (Updated Reference Strategy) du Professeur Bletzinger et du Professeur Ramm. On obtient ainsi des formes en équilibre en considérant la précontrainte définie.
Cette option vous permet en outre de considérer les charges individuelles telles que le poids propre ou la pression interne pour les modèles pneumatiques dans la recherche de forme. Les précontraintes des surfaces (des membranes, par exemple) peuvent être définies de deux manières :
Méthode standard : définition de la précontrainte requise dans une surface
Méthode de projection : définition de la précontrainte requise dans une projection de surface, stabilisation notamment pour les formes coniques
Vérification des articulations en T, des assemblages en croix et des assemblages de poteaux continus avec des profilés en I
Importation de la géométrie et des données de charge de RFEM/RSTAB ou définition manuelle de l'assemblage (par exemple pour le recalcul sans modèle RFEM/RSTAB existant)
Assemblages affleurants ou assemblages avec rangée de boulons
Vérification des moments d'assemblage de portique positifs et négatifs
Diverses inclinaisons de poutres horizontales droite et gauche ainsi qu'une application aux charpentes de toitures à un ou deux versants
Considération de semelles supplémentaires dans une poutre horizontale, par exemple pour les sections à inertie variable
Joints en T ou en croix symétriques et asymétriques
Assemblage bilatéral avec des hauteurs de section différentes à droite et à gauche
Calcul préliminaire automatique de la disposition des boulons et des rigidité requises
Mode de calcul optionnel avec possibilité de spécifier tous les espacements entre les boulons, les soudures et les épaisseurs des tôles
Vérification de la vis avec les dimensions ajustables des clés utilisées
Classification des assemblages par rigidité et calcul des raideurs de ressort des assemblages considérés dans la détermination des efforts internes
Vérification de 45 vérifications au maximum (composants) de l'assemblage
Détermination automatique des efforts internes déterminants pour chaque vérification
Graphiques d'assemblage contrôlables en mode rendu avec spécifications du matériau, épaisseur de tôle, soudures, espacement des boulons et toutes les dimensions pour la construction
Paramètres intégrés et extensibles des Annexes Nationales selon la norme EN 1993-1-8
Conversion automatique des efforts internes du calcul de structure dans les sections correspondantes, également pour les assemblages de barres excentriques
Détermination automatique de la rigidité initiale Sj,ini de l'assemblage
Contrôle détaillé de plausibilité de toutes les dimensions, y compris les spécifications des limites d'entrée (par exemple, pour les distances de contour et l'espacement des trous)
Application facultative des forces de compression à un poteau via le contact
Mise à jour de la hauteur de section des poutres horizontales dans le cas d'assemblages à inertie variable après optimisation de la géométrie des assemblages dans RF-/FRAME-JOINT Pro
Par rapport au module additionnel RF-FORM-FINDING (RFEM 5), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Recherche de forme pour RFEM 6 :
Spécification de toutes les conditions aux limites de recherche de forme dans un cas de charge
Enregistrement des résultats de la recherche de forme comme état initial pour une analyse ultérieure du modèle
Assignation automatique de l'état initial de recherche de forme via des assistants de combinaison à toutes les situations de charge d'une situation de projet
Conditions aux limites de la géométrie de recherche de forme supplémentaires pour les barres (longueur sans contrainte, flèche verticale maximale, flèche verticale au point inférieur)
Conditions aux limites de charge supplémentaires pour les barres (force maximale dans la barre, force minimale dans la barre, composante horizontale en traction, traction à l'extrémité i, traction à l'extrémité j, traction minimale à l'extrémité i, traction minimale à l'extrémité j).
Type de matériau « Textile » et « Feuille » dans la bibliothèque de matériaux
Recherches de formes parallèles dans un modèle
Simulation d'états de recherche de forme séquentiels avec le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA)
Après le calcul, l'onglet « Coordonnées du point » s'affiche dans le patron de coupe. Les résultats sont donnés sous forme de tableau de coordonnées et de surface dans la fenêtre graphique. Ce tableau contient les coordonnées mises à plat de chaque nœud du maillage en fonction du centre de gravité du patron de coupe. Le patron de coupe est affiché dans une fenêtre graphique avec le système de coordonnées du centre de gravité. La ligne des nœuds sélectionnée de tableau est indiquée par une flèche dans la fenêtre graphique. L'aire du patron de coupe est en outre affichée sous le tableau des nœuds.
Les résultats habituels (contraintes, déformations, etc.) sont de plus affichés dans le cas de charge RF-CUTTING-PATTERN dans RFEM. Fonctionnalités :
Résultats dans un tableau avec informations sur le patron de coupe
Tableau s'adaptant au graphique
Export de la géométrie mise à plat dans un fichier DXF
Sortie des déformations après la mise à plat pour évaluer les patrons de coupe
Avez-vous peur que votre projet se termine dans la tour numérique de Bellal ? Le module complémentaire de RFEM Modèle de bâtiment vous aide à travailler sur un projet de construction à plusieurs étages. Il vous permet de définir un bâtiment à l'aide d'étages à des hauteurs spécifiques. Vous pouvez ajuster les étages de nombreuses manières par la suite et également sélectionner la rigidité de la dalle d'étage. Des informations sur les étages et sur l'ensemble du modèle (centre de gravité, centre de rigidité) sont affichées sous forme de tableau et de graphique.
La fonction de recherche de forme est activée dans l'onglet Options de la boîte de dialogue Données de base. Les précontraintes (ou les exigences géométriques pour les barres) peuvent être définies dans les paramètres des surfaces et des barres. La recherche de forme est effectuée à l'aide du calcul du cas de RF-FORM-FINDING.
Étapes :
Création d'un modèle dans RFEM (surfaces, poutres, câbles, supports, définition du matériau, etc.)
Définition de la précontrainte requise pour les membranes et de l'effort ou de la longueur/flèche des barres (câbles, par exemple)
Considération facultative d'autres charges pour le processus de recherche de forme dans des cas de charge spéciaux (poids propre, compression, poids des nœuds acier, etc.)
Définition des charges et des combinaisons de charges pour des calculs de structure ultérieurs