En el cálculo de modelos de edificios, puede omitir aberturas con un área determinada. Esta función se puede activar en la configuración global de las plantas del edificio. Aparecerá un mensaje de advertencia que indica que se han omitido las aberturas.
Tiene la opción de realizar el cálculo frente al fuego de superficies utilizando el método de la sección reducida. La reducción se aplica sobre el espesor de la superficie. Es posible realizar las comprobaciones de diseño para todos los materiales de madera permitidos para el cálculo.
Para la madera contralaminada, dependiendo del tipo de adhesivo, puede seleccionar si es posible que las partes individuales de la capa carbonizada se caigan y si puede esperar un aumento de la carbonización en ciertas áreas de la capa.
Con el "Cálculo de la capacidad plástica | en RSECTION, la variación simultánea de las tensiones tangenciales sobre el área de la sección se realiza además de la variación de las tensiones normales. Esta forma ampliada de análisis le permite utilizar las reservas de redistribución, especialmente para las secciones sometidas a cargas de cortante, cargando así las secciones de forma aún más eficiente.
Utilice RWIND 2 Pro para aplicar fácilmente una permeabilidad a una superficie. Todo lo que necesita es la definición de
el coeficiente de Darcy D,
el coeficiente de inercia I,
la longitud del medio poroso en la dirección del flujo L,
para definir una condición de contorno de presión entre el frente y la parte posterior de una zona porosa. Gracias a esta configuración, obtiene un flujo a través de esta zona con una visualización de resultados en dos partes en ambos lados del área de la zona.
Pero eso no es todo. Además, la generación de un modelo simplificado reconoce las zonas permeables y tiene en cuenta las aberturas correspondientes en el recubrimiento del modelo. ¿Puede prescindir de un elaborado modelado geométrico del elemento poroso? Comprensible, ¡entonces tenemos buenas noticias! Con una definición pura de los parámetros de permeabilidad, puede evitar el modelado geométrico complejo del elemento poroso. Utilice esta función para simular andamios permeables, cortinas de polvo, estructuras con mallas, etc.
¿Ya conoce el editor para el control de refinamientos de mallas? ¡Es una gran ayuda para su trabajo! ¿Por qué? Es fácil, le ofrece las siguientes opciones:
Visualización gráfica de las áreas con refinamientos de malla
Refinamiento de malla de zonas
Desactivación del refinamiento de malla sólida en 3D estándar con la transversión en los refinamientos de malla en 3D manuales correspondientes.
Estas opciones le ayudan a formular una regla adecuada para mallar todo el modelo, incluso para los modelos con dimensiones poco comunes. Utilice el editor para definir de forma eficiente pequeños detalles del modelo en grandes edificios o áreas de malla detalladas en el área del recubrimiento del modelo. ¡Quedará asombrado!
Usted sabe con certeza que debe considerar el debilitamiento de la sección debido a los orificios para tornillos al conectar componentes a tracción con conexiones por tornillo. Los programas de análisis estructural también tienen una solución para esto. En el complemento Diseño de aluminio, puede introducir una reducción de la sección de la barra local. Introduzca la reducción de la sección como un valor absoluto o el porcentaje del área total.
Los resultados para las barras se pueden mostrar gráficamente, utilizando la categoría del navegador Articulaciones en barra. Los resultados numéricos de las articulaciones en barras se pueden encontrar en la categoría de tabla Resultados por barra. Las tablas Articulaciones en barras - Deformaciones y Fuerzas en articulaciones en extremos de barras están disponibles para el análisis y documentación de los resultados de las deformaciones y fuerzas en el área de articulaciones en barras.
La tabla enumera las deformaciones y fuerzas de cada barra para las ubicaciones especificadas en el Administrador de tablas de resultados. Allí, también puede controlar qué valores extremos se muestran.
¿Quiere modelar y analizar el comportamiento de un sólido de suelo? Para garantizar esto, se han implantado modelos adecuados de materiales especiales en RFEM. Puede utilizar el modelo modificado de Mohr-Coulomb con un modelo plástico ideal elástico lineal y un modelo elástico no lineal con una relación de tensión-deformación edométrica. El criterio límite, que describe la transición del área elástica a la del flujo plástico, se define según Mohr-Coulomb.
Sus opciones en el diseño de madera son diversas. Puede considerar ángulos de corte a la fibra, tensiones de tracción transversales y radios de curvatura dependientes del volumen para barras de sección variable y curvas. Para diseñar el área del corte de la fibra, la resistencia se ajusta en consecuencia en el caso de tracción de flexión o presión de flexión. Para permitirle realizar también un análisis de estabilidad con el método de la barra equivalente, la altura para determinar las longitudes de pandeo eficaz y lateral se establece a una distancia de 0,65 × h con respecto al punto de cálculo real.
Tenga en cuenta que al conectar componentes cargados a tracción con conexiones atornilladas, debe considerar la reducción de la sección debido a los agujeros de los pernos en el cálculo del estado límite último. Pero no se preocupe, esto se puede hacer fácilmente en el programa. En el complemento Cálculo de acero, puede introducir una reducción de la sección local de la barra, y eso es todo. Puede introducir la reducción de la sección como un valor absoluto o como un porcentaje del área total en todas las posiciones relevantes.
¿Está familiarizado con el modelo de material de Tsai-Wu? Combina propiedades plásticas y ortótropas, lo que permite un modelado especial de materiales con características anisótropas, como plásticos reforzados con fibras o madera.
Si el material está plastificado, las tensiones permanecen constantes. Se produce una redistribución según las rigideces disponibles en las direcciones individuales. El área elástica corresponde al ortótropo | Modelo de material elástico lineal (sólidos). Para el área plástica, se aplica la fluencia según Tsai-Wu:
Todas las resistencias se definen positivamente. Puede imaginar el criterio de tensión como una superficie elíptica dentro de un espacio de tensiones de seis dimensiones. Si se aplica una de las tres componentes como un valor constante, la superficie se puede proyectar en un espacio de tensiones tridimensional.
Si el valor para fy(σ), según la ecuación de Tsai-Wu, condición de tensión plana, es menor que 1, las tensiones están en la zona elástica. El área plástica se alcanza tan pronto como fy (σ) = 1; los valores mayores que 1 no están permitidos. El comportamiento del modelo es plástico ideal, lo que significa que no hay rigidez.
¿Sabía que ...? A diferencia de otros modelos de material, el diagrama tensión-deformación para este modelo de material no es antimétrico con respecto al origen. Puede usar este modelo de material para simular el comportamiento del hormigón armado con fibras de acero, por ejemplo. Puede encontrar más información sobre el modelado de hormigón armado con fibras de acero en el artículo técnico Propiedades del material del hormigón armado con fibras de acero.
En este modelo de material, la rigidez isótropa se reduce con un parámetro de daños escalar. Este parámetro de daños se determina a partir de la curva de tensión definida en el diagrama. No se tiene en cuenta la dirección de las tensiones principales. Más bien, el daño se produce en la dirección de la deformación equivalente, que también cubre la tercera dirección perpendicular al plano. El área de tracción y compresión del tensor de tensiones se trata por separado. En este caso, se aplican diferentes parámetros de daño.
El "Tamaño del elemento de referencia" controla cómo se aplica la escala de la deformación en el área de la fisura respecto a la longitud del elemento. Con el valor predeterminado cero, no se realiza ninguna escala. Por lo tanto, el comportamiento del material de hormigón con fibras de acero se modela de manera realista.
El servicio web y API proporcionan varios ámbitos de aplicación. Hemos resumido algunas ideas sobre cómo el Servicio web y API pueden ayudar a su empresa:
Creación de aplicaciones adicionales para RFEM 6, RSTAB 9 y RSECTION 1
Posibilidad de hacer que los flujos de trabajo sean más eficientes (por ejemplo, definición y entrada del modelo) y para integrar RFEM 6, RSTAB 9 y RSECTION 1 en las aplicaciones de su empresa
Simulación y cálculo de varias opciones de diseño
Ejecución de algoritmos de optimización para el tamaño, forma y/o topología
Acceder a los resultados del cálculo
Generación de informes en formato PDF
El nivel de calidad del trabajo se aumenta automáticamente no solo por las definiciones del modelo algorítmico, sino también por:
Ampliación / consolidación de RFEM 6, RSTAB 9 y RSECTION 1 con sus propios controles
Mayor interoperabilidad entre el software individual utilizado para completar un proyecto
Durante el cálculo de la sección, puede controlar directamente si la superficie de hormigón se aplica detrás de las barras de armadura o se sustrae de la sección de hormigón. Puede utilizar el cálculo de la sección neta de hormigón especialmente en el caso de que se trate de una sección altamente armada.
Introduzca la armadura de piel directamente en el nivel de RFEM. En este caso, puede seleccionar las armaduras de área definidas individualmente. Las funciones de edición habituales Copiar, Simetría o Girar están a su disposición al introducir la armadura de piel.
¿Sabía que la optimización estructural en los programas RFEM y RSTAB es una finalización de la entrada paramétrica? Es un proceso paralelo al cálculo del modelo real con todas sus definiciones regulares de cálculo y dimensionamiento. El complemento asume que su modelo o bloque está construido con un contexto paramétrico y está controlado en su totalidad por parámetros de control globales del tipo "optimización". Por lo tanto, estos parámetros de control tienen un límite inferior y superior y un tamaño de paso para delimitar el intervalo de optimización. Si desea encontrar valores óptimos para los parámetros de control, tiene que especificar un criterio de optimización (por ejemplo, peso mínimo) con la selección de un método de optimización (por ejemplo, optimización por enjambre de partículas).
Ya puede encontrar el coste y la estimación de emisiones de CO2 en las definiciones de material. Puede activar ambas opciones individualmente en cada definición de material. La estimación se basa en una unidad para el coste unitario o la emisión unitaria para barras, superficies y sólidos. En este caso, puede seleccionar si desea especificar las unidades por peso, volumen o área.
Hay dos métodos que puede usar para el proceso de optimización, con los cuales puede encontrar valores de parámetros óptimos según un criterio de peso o deformación.
El método más eficiente con el menor tiempo de cálculo es la optimización por enjambre de partículas (PSO) casi natural. ¿Has oído o leído sobre esto? Esta tecnología de inteligencia artificial (IA) tiene una fuerte analogía con el comportamiento de las bandadas de aves que buscan un lugar de descanso. En tales enjambres, puede encontrar muchas personas (véase la solución de optimización, por ejemplo, el peso) a las que les gusta permanecer en un grupo y seguir el movimiento del grupo. Supongamos' que cada miembro individual del enjambre tiene la necesidad de descansar en un lugar de descanso óptimo (véase la mejor solución, por ejemplo, el peso más bajo). Esta necesidad aumenta a medida que se acerca el lugar de descanso. Por lo tanto, el comportamiento del enjambre también está influenciado por las propiedades del espacio (véase el diagrama de resultados).
¿Por qué la excursión a la biología? Muy simple: el proceso de PSO en RFEM o RSTAB procede de manera similar. La ejecución de cálculo comienza con un resultado de optimización de una asignación aleatoria de los parámetros a optimizar. Determina repetidamente nuevos resultados de optimización con valores de parámetros variados, que se basan en la experiencia de las mutaciones del modelo realizadas previamente. El proceso continúa hasta que se alcanza el número especificado de posibles mutaciones del modelo.
Como alternativa a este método, el programa también le ofrece un método de procesamiento por lotes. Este método intenta comprobar todas las posibles mutaciones del modelo especificando aleatoriamente los valores para los parámetros de optimización hasta que se alcanza un número predeterminado de posibles mutaciones del modelo.
Después de calcular una mutación del modelo, ambas variantes también comprueban los resultados de cálculo activados respectivos de los complementos. Además, guardan la variante con el resultado de optimización correspondiente y la asignación de valores de los parámetros de optimización si la utilización es < 1.
Puede determinar los costes totales estimados y la emisión a partir de las sumas respectivas de los materiales individuales. Las sumas de los materiales se componen de las sumas parciales basadas en el peso, en el volumen y en el área de los elementos de barra, superficie y sólido.
¿Su diseño tuvo éxito? Entonces, simplemente recuéstese y relájese. También aquí se beneficia de las numerosas funciones de RFEM. El programa le proporciona las tensiones máximas de las superficies de mampostería, por lo que puede mostrar los resultados en detalle en cada punto de malla de elementos finitos (EF).
Además, puede insertar secciones para realizar una evaluación detallada de las áreas individuales. Utilice la visualización de las áreas de fluencia para estimar las fisuras en la mampostería.
Ambos métodos de optimización tienen una cosa en común. Al final del proceso, le proporcionan una lista de mutaciones del modelo de los datos guardados. Aquí puede encontrar los detalles del resultado de la optimización de control y la asignación de valores asociada de los parámetros de optimización. Esta lista está organizada en orden descendente. Puede encontrar la mejor solución asumida mostrada en la parte superior. Para esto, el resultado de la optimización con su asignación de valor determinada es el más cercano al criterio de optimización. Todos los resultados de los complementos tienen una utilización < 1. Además, una vez completado el análisis, el programa ajusta la asignación de valores a la solución óptima para los parámetros de optimización en la lista de parámetros global.
En los cuadros de diálogo del material, puede encontrar las pestañas adicionales "Estimación del coste" y "Estimación las emisiones de CO2". Le muestran las sumas estimadas individuales de las barras, superficies y sólidos asignados por unidad de peso, volumen y área. Además, estas pestañas muestran el coste total y la emisión de todos los materiales asignados. Esto le da una buena visión general de su proyecto.
¿Ha realizado el cálculo con éxito? Los resultados del análisis de deformaciones ahora se enumeran en tablas de salida claramente organizadas o cuadros de diálogo detallados con texto informativo. El programa le muestra todos los valores intermedios de una manera comprensible. La representación gráfica de las razones de tensiones y deformaciones en RFEM permite una visión general rápida de las áreas críticas.
Debido a la salida de resultados de las comprobaciones de diseño con todos los resultados intermedios, puede seguir el cálculo hasta el más mínimo detalle. La integración completa de los resultados en el informe de RFEM asegura que obtenga un cálculo estructural verificable.
RFEM le apoya y le ahorra mucho trabajo. Los materiales y espesores de superficie definidos en RFEM ya están preestablecidos en el complemento Cálculo de hormigón. Por lo tanto, puede definir directamente los nudos que se van a calcular.
Cualquier abertura en el área con riesgo de punzonamiento se tiene en cuenta automáticamente en el modelo de RFEM. El complemento reconoce la posición de los nudos de punzonamiento y determina automáticamente si se trata de un nudo de punzonamiento en el centro de la losa, en el borde de la losa o en una esquina de la losa. Nuevamente, ahorra tiempo.
Puede seleccionar individualmente el método para determinar el factor de incremento de carga β.
Cálculo de tracción, compresión, flexión, cortante, torsión y esfuerzos internos combinados
Cálculo de tracción con la posibilidad de considerar un área de sección reducida (por ejemplo, debilitamiento del agujero)
Clasificación automática de secciones para comprobar el pandeo local
Los esfuerzos internos del cálculo con Torsión de alabeo (7 grados de libertad) se tienen en cuenta mediante la comprobación de tensiones equivalente (actualmente no para las normas de cálculo AISC 360-16 y GB 50017).
Cálculo de secciones de clase 4 con propiedades de la sección eficaz según EN 1993-1-5, así como secciones conformadas en frío según EN 1993-1-3 (se necesitan las licencias para RSECTION y Secciones eficaces para las secciones de RSECTION)
Comprobación de la abolladura por cortante según EN 1993-1-5 con consideración de rigidizadores transversales
Cálculo de componentes de acero inoxidable según EN 1993-1-4
Cálculo de tracción, compresión, flexión, cortante, torsión y esfuerzos internos combinados
Cálculo de tracción con la posibilidad de considerar un área de sección reducida (por ejemplo, debilitamiento del agujero)
Clasificación automática de secciones para comprobar el pandeo local
Los esfuerzos internos del cálculo con torsión de alabeo (7 grados de libertad) se tienen en cuenta mediante la comprobación de tensiones equivalentes (aún no disponible para la norma de cálculo ADM 2020).
Cálculo de secciones de clase 4 con propiedades de la sección eficaz según EN 1999-1-1 (se requieren licencias para RSECTION y Secciones eficaces para las secciones de RSECTION)
Comprobación de la abolladura por cortante con consideración de rigidizadores transversales
El algoritmo de mallado de RWIND Simulation usa la opción de capas de contorno para mallar el área cerca de la superficie del modelo con una malla de capa voluminosa. El número de capas se controla mediante un parámetro definido por el usuario.
Esta malla fina en el área de la superficie del modelo ayuda a representar la velocidad del viento cerca de la superficie.
El análisis de pisadas se vincula con RFEM, utilizando la geometría del modelo desde allí, por lo que no se requiere que el usuario cree un segundo modelo específicamente para el análisis de pisadas
Permite al usuario analizar cualquier tipo de estructura para el análisis de pisadas, independientemente de la forma, material o uso.
Predicciones rápidas y precisas de respuestas resonantes e impulsivas (transitorias)
Medición acumulativa de niveles de vibración - Análisis VDV
Salida de resultados intuitiva que permite al ingeniero asesorar sobre mejoras en áreas críticas de forma eficiente en coste
Comprobación del límite de paso/fallo según BS 6472 e ISO 10137
Elección de las fuerzas de excitación: CCIP-016, SCI P354, AISC DG11 para pisos y escaleras
Curvas de ponderación de la frecuencia (BS 6841)
Investigación rápida para el modelo completo o áreas específicas
Análisis de las dosis de vibración (VDV)
Ajuste de la frecuencia de marcha mínima y máxima, así como el peso del transeúnte
Valores de amortiguación introducidos por el usuario
Variación del número de pisadas para la respuesta de resonancia, introducido por el usuario o calculado por el software
Límite de respuesta ambiental basado en BS 6472 e ISO 10137
Categoría conjunta de viga con pilar: posible conexión como unión de la viga al ala del pilar, así como unión del pilar al ala de la viga
Categoría conjunta de viga con viga: diseño de juntas de viga como conexiones de chapa frontal resistentes al momento y conexión rígida de empalme
Exportación automática del modelo y datos de carga posibles desde RFEM o RSTAB
Tamaños de perno desde M12 hasta M36 con grados de resistencia 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 y 10.9 siempre que los grados de resistencia estén disponibles en el Anejo Nacional seleccionado
Casi cualquier distancia entre pernos y bordes (se realiza una comprobación de las distancias permitidas)
Refuerzo de viga con cartelas o rigidizadores en las superficies superior e inferior
Conexión de la placa frontal con y sin solapamiento
Conexión con tensión de flexión pura, carga de esfuerzo normal puro (junta de tracción) o combinación de esfuerzo normal y flexión posible
Cálculo de la rigidez de la conexión y comprobación de si existe una conexión articulada, semirrígida o rígida
Conexión de la placa frontal en una configuración de viga-pilar
Las vigas o pilares conjuntos se pueden endurecer con cartelas en un lado o con refuerzos en uno o ambos lados
Amplia gama de posibles rigidizadores de la conexión (por ejemplo, rigidizadores de alma completos o incompletos)
Son posibles hasta diez pernos horizontales y cuatro verticales
Objeto conectado posible como sección I constante o de sección variable
Raz. de tens.:
Estado límite último de la viga conectada (tal como resistencia a cortante o a tracción de la chapa en el alma)
Estado límite último de la chapa frontal en la viga (por ejemplo, casquillo en T sometido a tensión de tracción)
Estado límite último de las soldaduras en la chapa frontal
Estado límite último del pilar en el área de la conexión (por ejemplo, ala del pilar sometida a flexión - casquillo en T)
Todos los cálculos se realizan según EN 1993-1-8 y EN 1993-1-1
Unión de chapa frontal resistente a momentos
Dos o cuatro filas de pernos verticales y hasta 10 horizontales
Las vigas unidas se pueden rigidizar con cartelas en un lado o con rigidizadores en uno o ambos lados
Se pueden dar los objetos conectados como secciones en I constantes o de sección variable
Raz. de tens.:
Estado límite último de las vigas conectadas (tal como la resistencia a cortante o a tracción de las chapas en el alma)
Estado límite último de las chapas frontales en la viga (por ejemplo, casquillo en T sometido a tensión de tracción)
Estado límite último de las soldaduras en las chapas frontales
Estado límite último en los pernos en la chapa frontal (combinación de tracción y cortante)
Conexión rígida de viga con viga mediante placas simples
Para la conexión de la chapa en el alma, es posible tener hasta 10 filas de pernos uno detrás de otro
Para la conexión de la placa del alma, son posibles hasta diez filas de tornillos cada una en dirección vertical y horizontal
El material de la placa puede ser distinto de una de las vigas
Raz. de tens.:
Estado límite último de las vigas unidas (por ejemplo, sección neta en la zona de tracción)
Estado límite último de las chapas de apoyo (por ejemplo, sección neta sometida a tensión de tracción)
Estado límite último de los tornillos individuales y los grupos de tornillos (por ejemplo, cálculo de la resistencia a cortante del tornillo individual)