Vérification des extrémités de barre, des barres, des appuis nodaux, des nœuds et des surfaces
Considération des zones de calcul spécifiées
Contrôle des dimensions de section
Calcul selon l'EN 1995-1-1 (norme européenne sur le bois) avec les annexes nationales correspondantes DIN 1052, DSTV DIN EN 1993-1-8 et ANSI/AWC - NDS 2015 (norme américaine)
Vérification de divers matériaux : acier, béton, etc.
Aucune assignation obligatoire à une norme spécifique
Bibliothèque extensible contenant des éléments de fixation en bois (SIHGA, Sherpa, WÜRTH, Simpson StrongTie, KNAPP, PITZL) et en acier (assemblages normalisés pour la construction métallique selon l'EC 3, M-connect, PFEIFER, TG-Technik)
ELU des poutres en bois des sociétés STEICO et Metsä Wood dans la base de données
Connexion à MS Excel
Optimisation des éléments d'assemblage (l'élément le plus sollicité est calculé)
Quatre types d'assemblages sont disponibles pour les pieds de poteaux articulés :
Pied de poteau simple
Pied de poteau conique
Pied de poteau pour des sections creuses rectangulaires
Pied de poteau pour des sections creuses circulaires
Cinq types d'assemblages sont disponibles pour les pieds de poteaux encastrés :
Plaque d'assise sans raidisseur
Plaque d'assise avec raidisseur au centre des semelles
Plaque d'assise avec des raidisseurs sur les deux côtés du poteau
Pied de poteau avec des sections en U
Pied d'encuvement
Pour tous ces assemblages, le pied ou la plaque d'assise est soudé tout autour du poteau en acier. Les assemblages avec ancrages sont coulés dans la fondation. Vous pouvez sélectionner les types d'ancrage M12 - M42 avec des nuances d'acier 4.6 à 10.9. Des plaques rondes ou carrées peuvent être disposées en haut et en bas des ancrages pour améliorer la répartition des charges ou leur résistance. Il est en outre possible d'utiliser des barres filetées ou circulaires avec un filetage appliqué aux extrémités de barre.
Le matériau, l'épaisseur de la couche de scellement ainsi que les dimensions et le matériau de la fondation peuvent être choisis librement. Il en va de même pour les armatures au bord de la fondation. Une bêche peut être disposée au bas de la plaque d'assise pour améliorer le transfert de cisaillement.
Les efforts tranchants sont transférés par une bêche, des ancrages ou par friction. Les différents composants peuvent être combinés.
Après avoir sélectionné le type d'assemblage, la catégorie d'assemblage et la norme de calcul dans la première fenêtre d'entrée, vous pouvez définir le nœud à importer de RFEM/RSTAB et à utiliser pour la vérification de l'assemblage dans la fenêtre 1.2. Il est aussi possible d'entrer uniquement la géométrie de l'assemblage pour les définir manuellement.
Dans les autres fenêtres d'entrée, vous pouvez ensuite définir les paramètres de l'assemblage, par exemple Le chargement est importé de RFEM/RSTAB ou, dans le cas d'une définition manuelle d'assemblage, les charges sont entrées.
Les vérifications sont d'abord rassemblées et affichées dans un tableau avec la géométrie de l'assemblage. Dans les autres tableaux de résultats, vous pouvez consulter tous les détails essentiels de vérification tels que la capacité de charge des ancrages, les contraintes dans les soudures, etc.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les joints peuvent être affichés dans le module RF-/JOINTS Steel - Column Base ainsi que dans RFEM/RSTAB.
Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Après avoir sélectionné le type d'ancrage et la norme de calcul dans la première fenêtre d'entrée, définissez dans la fenêtre 1.2 le nœud à importer de RFEM/RSTAB et où l'ancrage de pied doit être calculé.
Vous avez également la possibilité de définir la section et le matériau du poteau manuellement. Dans les fenêtres d'entrée suivantes, vous pouvez définir les paramètres du point de base, tels que Le chargement est importé de RFEM/RSTAB ou, dans le cas d'une définition manuelle d'assemblage, les charges sont entrées.
Tous les types d'assemblage sont considérés comme ayant une articulation de moment dans la semelle du poteau, ou, dans le cas d'un poteau articulé, dans l'âme de poteau. Ainsi, pour les assemblages avec cornière-tasseau et à l'aide de la plaque de connexion, un moment excentrique agissant en plus sur le groupe de boulons dans la semelle de la poutre est déterminé.
Les moments excentriques peuvent résulter des positions des cornières et des tôles. Dans le cas d'un assemblage avec éclisse, les efforts sont transférés séparément. Les efforts tranchants agissent sur la cornière-tasseau ; les efforts de traction et le moment stabilisation sont assignés aux boulons. Avant le calcul, la plausibilité géométrique de l'assemblage est vérifiée; par exemple, l'espacement des trous de boulons et la distance de rive des boulons.
Les résultats de la vérification contiennent les informations détaillées sur l’analyse des efforts internes, sur les critères et les limites de vérification. Les résultats non satisfaisants sont clairement affichés.
Toutes les données d’entrée et de résultats sont aussi documentées dans le rapport d’impression de RFEM/RSTAB. Les cas de calcul séparés permettent une analyse flexible des parties structurelles individuelles des grandes structures.
Intégration dans le programme RFEM/RSTAB avec identification automatique de la géométrie et transfert des efforts internes
Possibilité de définir les connexions manuellement
Bibliothèque complète des sections creuses pour les membrures, les diagonales et les montants:
Sections rondes
Sections carrées
Sections rectangulaires
Nuances d'acier disponibles: S 235, S 275, S 355, S 420, S 450 et S 460
Sélection parmi les types d'assemblage disponibles selon les spécifications de la norme :
Connexion K (espacement/recouvrement)
Connexion KK (spatiale)
Connexion N (espacement/recouvrement)
Connexion KT (espacement/recouvrement)
Connexion DK (espacement/recouvrement)
Connexion T (plane)
Connexion TT (spatiale)
Connexion Y (plane)
Connexion X (plane)
Connexion XX (spatiale)
Sélection des facteurs de sécurité partiels selon les Annexes Nationales pour Allemagne, Autriche, République Tchèque, Slovaquie, Pologne, Slovénie, Suisse ou Danemark
Angles ajustables entre les diagonales et les membrures
Possibilité de rotation de 90° de la membrure pour les sections creuses rectangulaires
Considération de l'espacement entre les diagonales ou bien des diagonales avec recouvrement
Considération facultative des efforts nodaux additionnels
Vérification de la connexion comme la capacité portante maximale des diagonales de treillis pour les efforts normaux et moments fléchissants
Le module combine d'abord les vérifications déterminantes du poteau et de la poutre horizontale et affiche la géométrie d'assemblage dans un tableau de résultats. Les autres tableaux de résultats contiennent tous les détails de calcul importants comme les longueurs de ligne d'écoulement, la capacité portante des vis, les contraintes de soudure ou les rigidités d'assemblage. Tous les assemblages sont affichés dans un graphique de rendu 3D.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les assemblages peuvent être visualisés dans RF-/FRAME-JOINT Pro ou directement dans le modèle de RFEM/RSTAB. Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Les nœuds de connexion peuvent être sélectionnés graphiquement dans le modèle RFEM/RSTAB.. Les données de section et la géométrie correspondantes sont aussitôt importées. Le cas échéant, vous pouvez définir les paramètres de la connexion des sections creuses. Si nécessaire, vous pouvez modifier les sections dans le module.
Vous pouvez aussi modifier l’angle par défaut entre les diagonales et les membrures. La disposition géométrique des diagonales entre elles est importante pour un bon choix de calcul. Cette relation peut être définie en définissant un espacement entre les barres de treillis ou en les chevauchant.
Les vérifications sont d'abord rassemblées et affichées dans un tableau avec la géométrie de l'assemblage. Dans les autres tableaux de résultats, vous pouvez consulter tous les détails essentiels de vérification tels que la capacité portante, le cisaillement, le glissement, etc.
Les dimensions et propriétés importantes de matériaux pour la construction des attaches sont aussitôt affichées et peuvent être imprimées. Les joints peuvent être visualisés dans le module additionnel RF-/JOINTS Steel - Tower, ou dans le modèle de RFEM/RSTAB.
Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Vérification des articulations en T, des assemblages en croix et des assemblages de poteaux continus avec des profilés en I
Importation de la géométrie et des données de charge de RFEM/RSTAB ou définition manuelle de l'assemblage (par exemple pour le recalcul sans modèle RFEM/RSTAB existant)
Assemblages affleurants ou assemblages avec rangée de boulons
Vérification des moments d'assemblage de portique positifs et négatifs
Diverses inclinaisons de poutres horizontales droite et gauche ainsi qu'une application aux charpentes de toitures à un ou deux versants
Considération de semelles supplémentaires dans une poutre horizontale, par exemple pour les sections à inertie variable
Joints en T ou en croix symétriques et asymétriques
Assemblage bilatéral avec des hauteurs de section différentes à droite et à gauche
Calcul préliminaire automatique de la disposition des boulons et des rigidité requises
Mode de calcul optionnel avec possibilité de spécifier tous les espacements entre les boulons, les soudures et les épaisseurs des tôles
Vérification de la vis avec les dimensions ajustables des clés utilisées
Classification des assemblages par rigidité et calcul des raideurs de ressort des assemblages considérés dans la détermination des efforts internes
Vérification de 45 vérifications au maximum (composants) de l'assemblage
Détermination automatique des efforts internes déterminants pour chaque vérification
Graphiques d'assemblage contrôlables en mode rendu avec spécifications du matériau, épaisseur de tôle, soudures, espacement des boulons et toutes les dimensions pour la construction
Paramètres intégrés et extensibles des Annexes Nationales selon la norme EN 1993-1-8
Conversion automatique des efforts internes du calcul de structure dans les sections correspondantes, également pour les assemblages de barres excentriques
Détermination automatique de la rigidité initiale Sj,ini de l'assemblage
Contrôle détaillé de plausibilité de toutes les dimensions, y compris les spécifications des limites d'entrée (par exemple, pour les distances de contour et l'espacement des trous)
Application facultative des forces de compression à un poteau via le contact
Mise à jour de la hauteur de section des poutres horizontales dans le cas d'assemblages à inertie variable après optimisation de la géométrie des assemblages dans RF-/FRAME-JOINT Pro
Après avoir sélectionné les charges requises pour la vérification et, si nécessaire, la norme souhaitée pour la vérification, vous pouvez définir les limites dans la fenêtre 1.2 Paramètres limites. Il est possible de compléter la liste de fournisseurs avec des entrées personnalisées dans la base de données.
Après la sélection de tous les éléments à vérifier, vous définir la classe de durée de charge (CDC). La troisième fenêtre n'est accessible que si les éléments d'assemblage du bois sont vérifiés selon EN 1995-1-1 ou DIN 1052.
Le module additionnel RF-/FRAME-JOINT Pro permet de vérifier les assemblages de structures calculées dans RFEM/RSTAB. S’il n’y a pas de structure RFEM/RSTAB, vous pouvez définir la géométrie et le chargement manuellement. lors de la vérification de calculs externes, par exemple.
Les nœuds à vérifier sont en général importés à partir de RFEM/RSTAB. Toutes les barres connectées sont reconnues automatiquement et un type de connexion leur est attribué. Puis, en fonction du type de connexion, vous définissez d’autres détails pour les nervures, les plaques de fixation, les platines d’âme, les boulons, les soudures et les espacements des trous. Les charges sont insérées par la sélection des cas de charge, des combinaisons de charges et de résultats dans RFEM/RSTAB.
Si vous travaillez dans le mode de « calcul préliminaire », le module RF-/FRAME-JOINT Pro effectue la première étape de calcul puis vous propose les disposition d'assemblages applicables. Une fois la disposition appropriée sélectionnée, le module affiche toutes les vérifications dans des tableaux de résultats détaillés et des graphiques différents.
Vérification des assemblages articulés et résistants à la flexion des sections en I laminées selon l'Eurocode 3 :
Platines d'about résistantes à la flexion (type IH/IM)
Épissures de pannes résistantes à la flexion (type PM)
Assemblages articulés avec angles normaux et étirés (types IW et IG)
Assemblages articulés via des platines d'about avec fixation uniquement à l'âme ou à l'âme et à la semelle (type IS)
Vérification des entailles IK en combinaison avec les platines d'about articulées (IS) et les assemblages d'angle (IW)
Vérification automatique de l'assemblage requis avec la taille des vis (tous types)
Vérification de l'épaisseur requise du composant porteur pour les assemblages aux efforts tranchants
Sortie de tous les détails de conception nécessaires : produits semi-finis, configurations des trous, débordements requis, nombre de vis, dimensions des platines d'about, soudures, etc.
Sortie des rigidités Sj,ini pour les assemblages rigides
Documentation des contraintes existantes et comparaison avec les résistances
Sortie du rapport de calcul pour chaque assemblage
Détermination automatique des efforts internes déterminants pour plusieurs cas de charge et nœuds de connexion
Une fois le calcul terminé, tous les résultats sont affichés dans des tableaux de résultats clairement organisés. par exemple, par cas de charge ou par nœud. Les efforts internes déterminants contrastent avec les valeurs limites indiquées dans les lignes directrices DSTV.
Les assemblages peuvent être affichés sous forme graphique dans le module additionnel et dans RFEM/RSTAB. En plus des données d'entrée et des résultats, y compris les détails de vérification affichés dans les tableaux, vous pouvez intégrer tous les graphiques dans le rapport d'impression. De cette manière, une documentation compréhensible et clairement présentée est garantie.
Les directives RF-/DSTV sont stockées dans une base de données du module additionnel RF-/DSTV. Chaque assemblage est caractérisé par un code alphanumérique unique.
Les assemblages DSTV possibles peuvent être filtrés par les spécifications correspondantes pour le type d'assemblage DSTV (IH, IW, IS, IG et IK) et la section utilisée. Ainsi, la capacité portante de l'assemblage sélectionné peuvent être déterminée.
Tout d'abord, vous devez sélectionner le type d'assemblage (assemblage articulé ou résistant au moment). Vous pouvez sélectionner graphiquement les différents nœuds dans le modèle RFEM/RSTAB.
Le module additionnel RF-/JOINTS Steel - DSTV reconnaît automatiquement la section et le matériau correspondant et vérifie si un calcul d'assemblage selon la directive DSTV est possible. De plus, vous pouvez modéliser et calculer des assemblages structurellement identiques à plusieurs endroits de la structure de la poutre.
Les résultats de l'analyse de la torsion de gauchissement sont affichés de la manière habituelle dans RF-/STEEL AISC et RF-/STEEL EC3. Dans les fenêtres de résultats correspondantes, vous pouvez voir, entre autres, les valeurs critiques de gauchissement et de torsion, les efforts internes et le résumé du calcul.
L'affichage graphique des modes propres (gauchissement inclus) permet d'évaluer de manière réaliste le comportement de flambement.
Tout d'abord, les vérifications déterminantes de l'assemblage pour le cas de charge, la combinaison de charges ou la combinaison de résultats sont affichés. En outre, il est possible d'afficher les résultats séparément pour les ensembles de barres, les surfaces, les sections, les barres, les nœuds et les appuis nodaux.
Un filtre peut être utilisé pour réduire les résultats affichés et ainsi les présenter de manière plus claire.
Étant donné que RF-/STEEL Warping Torsion est entièrement intégré dans RF-/STEEL AISC et RF-/STEEL EC3, les données sont entrées de la même manière que pour la vérification habituelle dans ces modules. Il suffit simplement de sélectionner l'option « Réaliser l'analyse de gauchissement » dans l'onglet Torsion de gauchissement de la boîte de dialogue Détails (voir la figure à droite). Vous pouvez également définir le nombre maximal d'itérations dans cette boîte de dialogue.
L'analyse de la torsion de gauchissement est effectuée pour les ensembles de barres dans RF-/STEEL AISC et RF-/STEEL EC3. Vous pouvez leur définir des conditions aux limites telles que des appuis nodaux ou des articulations des extrémités de barre. Il est également possible de spécifier des imperfections pour le calcul non linéaire.
Tous les résultats peuvent être évalués et affichés sous forme numérique et graphique. Les outils de sélection de SHAPE-THIN permettent de les examiner en détail.
Das Ausdruckprotokoll entspricht den hohen Standards des
RFEM6
und des
RSTAB
. Les modifications sont immédiatement prises en compte et appliquées.
SHAPE-THIN calcule toutes les propriétés de section utiles, y compris les efforts internes plastiques limites. Les zones qui dépassent sont conçues de manière réaliste. Si une section est composée de différents matériaux, SHAPE-THIN détermine les propriétés idéales de la section par rapport à un matériau de référence.
Il est possible d'effectuer une analyse élastique-élastique des contraintes et une vérification plastique avec interaction des efforts internes pour toutes les formes de section. Cette vérification d’interaction plastique est effectuée selon la méthode Simplex. L'utilisateur a le choix entre les hypothèses selon Tresca et selon von Mises.
SHAPE-THIN effectue une classification des sections selon l'EN 1993-1-1 et l'EN 1999-1-1. Pour les sections en acier de classe 4, le programme détermine les largeurs efficaces pour les plaques avec ou sans raidisseurs longitudinaux selon l'EN 1993-1-1 et l'EN 1993-1-5. Le programme calcule les épaisseurs efficaces selon l'EN 1999-1-1 pour les sections en aluminium de classe 4.
Les valeurs limites (c/t) peuvent être contrôlées dans le programme selon les méthodes el-el, el-pl ou pl-pl selon la DIN 18800. Les zones c/t des éléments connectés dans la même direction sont automatiquement reconnues.
SHAPE-THIN comprend une vaste bibliothèque de sections laminées et paramétriques. Ces sections peuvent être combinées ou complétées par de nouveaux éléments. Il est possible de modéliser des sections composées de différents matériaux.
Les outils et fonctions graphiques permettent de modéliser des formes de section complexes en appliquant les méthodes habituelles de CAO. L'entrée graphique permet de définir des éléments ponctuels, des soudures d'angle, des arcs, des sections rectangulaires et circulaires paramétriques, des ellipses, des arcs elliptiques, des paraboles, des hyperboles, des splines et NURBS. Il est également possible d'importer un fichier DXF comme base pour une modélisation ultérieure. Les lignes directrices peuvent elles aussi être utilisées pour la modélisation.
Une entrée paramétrique permet en outre de saisir des données de modèle et de charge qui dépendent de certaines variables.
Des éléments peuvent être divisés ou connectés graphiquement à d'autres objets. SHAPE-THIN divise automatiquement les éléments et utilise des éléments nuls pour garantir que le flux de cisaillement n'est pas interrompu. Une épaisseur spécifique peut être définie pour les éléments nuls afin de contrôler le transfert de cisaillement.