80 Tonnellate di carico, limiti di deformazione rigorosi: come Thomas Linder ha progettato una schermatura contro le radiazioni con RFEM

Descrizione del progetto e configurazione geometrica

Realizzata nella sala del condotto di neutroni ovest della sorgente di neutroni di ricerca Heinz Maier-Leibnitz (FRM II), la schermatura radiologica „LaDiff“ è stata progettata in modo da racchiudere l’intera area sperimentale e schermare in modo sicuro le emissioni di radiazione. La struttura serve a consentire esperimenti con neutroni in un ambiente controllato.

La schermatura si estende su una pianta trapezoidale di ca. 10,0 m x 6,5 m senza puntelli interni di disturbo. Sul lato diagonale il solaio presenta un’apertura semicircolare per il trasporto del materiale nella sala sperimentale, contenuta da una trave anulare su due appoggi. Da lì si sviluppano verso l’esterno travi di solaio disposte radialmente con altezza della sezione variabile.

Sfide tecniche e progettazione digitale

Per garantire una protezione radiologica massima, l’intera costruzione è stata dotata di un rivestimento in piombo spesso 5 cm, montato su piastre in acciaio inossidabile spesse 10 mm. La gestione dei 80 tonnellate di carico derivanti dal rivestimento, rispettando al contempo rigorosamente le tolleranze di deformazione minime, ha rappresentato una sfida centrale per il team. Inoltre, l’intera sottostruttura doveva essere realizzata in uno speciale acciaio inossidabile amagnetico.

Per risolvere questo compito, già nella fase di progettazione preliminare gli ingegneri hanno utilizzato modelli 3D completi in RFEM per ottenere carichi di fondazione affidabili per il sistema. Nella fase di dimensionamento, ogni asta del telaio, comprese le verifiche di stabilità, è stata calcolata con precisione. L’integrazione senza soluzione di continuità del rapporto di stampa ha garantito che ogni modifica fosse documentata immediatamente e in modo comprensibile per il revisore dei calcoli statici.

Crea fiducia quando, come ingegnere, si possono comprendere tutte le verifiche e il programma non ha un carattere di scatola nera.

Con l'add-on Progetto in acciaio ho potuto dimensionare senza problemi le aste realizzate con questo materiale speciale, incluse le verifiche di stabilità. Non tutti i programmi ci riescono: la maggior parte è limitata agli acciai normali.

Thomas Linder TuB Tragwerk GmbH

Perché Dlubal Software?

Per Thomas Linder e il suo team, Dlubal Software è la prima scelta per progetti che spaziano da sistemi semplici a complessi modelli 3D. Il software convince in modo duraturo grazie a:

• Massima versatilità: Utilizzabile per tutto, da edifici multipiano a strutture speciali o interventi di risanamento nel legno, nei quali cerniere non lineari tengono conto dello scorrimento delle connessioni con spinotti.

• Efficienza integrata: Funzioni integrate come i generatori di carichi da vento e neve fanno risparmiare tempo prezioso nella definizione dei carichi.

• Affidabilità e chiarezza: Una modellazione statica altamente efficiente, supportata da un’assistenza reattiva, offre agli ingegneri sicurezza in ogni momento sui risultati ottenuti.