Le module complémentaire Analyse contrainte-déformation permet de définir un cycle de contrainte limite en fonction du composant et de le considérer pour la vérification.
Le résultat de l'analyse de sismicité est divisé en deux sections : les exigences pour les barres et les exigences pour les assemblages.
Les « exigences pour la sismicité » incluent la résistance requise en flexion et la résistance au cisaillement requise de l'assemblage poutre-poteau pour les portiques résistants à la flexion. Elles sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de portiques résistants à la flexion par barre ». Pour les portiques contreventés, la résistance en traction requise de l'assemblage et la résistance en compression requise de l'assemblage du contreventement sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de contreventement par barre ».
Le logiciel affiche les vérifications effectuées dans des tableaux. Les détails de vérification affichent clairement les formules et les références à la norme.
Les deux méthodes d'optimisation ont un point commun. À la fin du processus, elles vous fournissent une liste de mutations de modèle à partir des données enregistrées. Elle contient les détails du résultat de l'optimisation de contrôle et l'attribution des valeurs correspondantes aux paramètres d'optimisation. Cette liste est organisée par ordre décroissant. Vous trouverez la meilleure solution supposée en première ligne. Dans ce cas, le résultat de l'optimisation avec sa valeur déterminée est le plus proche du critère d'optimisation. Tous les résultats du module complémentaire ont une utilisation <1. De plus, une fois l'analyse terminée, le programme ajustera l'attribution des valeurs de la solution optimale pour les paramètres d'optimisation dans la liste globale des paramètres.
Les onglets « Estimation des coûts » et « Estimation des émissions de CO2 » sont disponibles dans les boîtes de dialogue des matériaux. Les sommes individuelles estimées des barres, des surfaces et des solides assignés sont affichées par unité de poids, de volume et de surface. De plus, ces onglets indiquent les coûts totaux et les émissions de tous les matériaux assignés. Cela vous donne une bonne vue d'ensemble de votre projet.
Dans le module Analyse modale , vous avez la possibilité d'augmenter automatiquement les valeurs propres jusqu'à ce qu'un facteur de masse modale effective défini soit atteint. Toutes les directions en translation activées comme masses pour l'analyse modale sont prises en compte.
Les 90 % de la masse modale effective requis pour l'analyse du spectre de réponse peuvent ainsi être facilement calculés.
Le modèle de matériau Hook-Brown est disponible dans le module complémentaire Analyse géotechnique. Le modèle affiche un comportement de matériau linéaire-élastique idéal-plastique. Son critère de résistance non linéaire est le critère de rupture le plus courant pour les roches.
Les paramètres du matériau peuvent être entrés via
- les paramètres d'roche directement ou alternativement via
- la classification GSI
décrites.
Des informations détaillées sur ce modèle de matériau et la définition de l'entrée dans RFEM sont disponibles dans le chapitre correspondant {%}https://www.dlubal.com/fr/telechargements-et-informations/documents/en-ligne -manuals/rfem-6-geotechnical-analysis/004120 Modèle Hoek-Brown ]] du manuel en ligne du module complémentaire Analyse géotechnique.
- Les paramètres des Annexes Nationales (AN) pour la vérification selon l'Eurocode 3 sont intégrés pour les pays suivants :
-
DIN EN 1993-1-1/NA:2016-04 (Allemagne)
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ÖNORM EN 1993-1-1/NA:2015-12 (Autriche)
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SN EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Suisse)
-
BDS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Bulgarie)
-
BS EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Royaume-Uni)
-
CEN EN 1993-1-1/2015-06 (Union Européenne)
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CYS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Chypre)
-
CZE EN 1993-1-1/NA:2016-06 (République Tchèque)
-
DS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Danemark)
-
ELOT EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Grèce)
-
EVS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Estonie)
-
HRN EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Croatie)
-
I S. EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Irlande)
-
ILNAS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Luxembourg)
-
IST EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Islande)
-
LST EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Lituanie)
-
LVS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Lettonie)
-
MS EN 1993-1-1/NA:2010-01 (Malaisie)
-
MSZ EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Hongrie)
-
NBN EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Belgique)
-
NEN EN 1993-1-1/NA:2016-12 (Pays-Bas)
-
NF EN 1993-1-1/NA:2016-02 (France)
-
NP EN 1993-1-1/NA:2009-03 (Portugal)
-
NS EN 1993-1-1/NA:2015-09 (Norvège)
-
PN EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Pologne)
-
SFS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Finlande)
-
SIST EN 1993-1-1/NA:2016-09 (Slovénie)
-
SR EN 1993-1-1/NA:2016-04 (Roumanie)
-
SS EN 1993-1-1/NA:2019-05 (Singapour)
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SS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Suède)
-
STN EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Slovaquie)
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TKP EN 1993-1-1/NA:2015-04 (Biélorussie)
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UNE EN 1993-1-1/NA:2016-02 (Espagne)
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UNI EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Italie)
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- La vérification d'après la norme américaine AISC 360 inclut les méthodes de calcul selon :
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Calcul des facteurs de charge et de résistance (LRFD)
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Vérification de la contrainte admissible (ASD)
-
Le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA) permet désormais d'utiliser des sections composées, à l'aide de ce que nous appelons des sections de phase. Le module complémentaire permet d'activer ou désactiver progressivement des parties d'une section de type « Paramétrique - À parois épaisses II ».
- Spécification manuelle de la température critique des composants ou détermination automatique de la température des composants pour une durée souhaitée
- Un vaste éventail de courbes au feu : courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbure
- Ajustement manuel des coefficients essentiels pour la détermination de la température de l'acier
- Considération de la galvanisation à chaud des composants structuraux pour la détermination de la température de l'acier
- Résultats de la courbe température-temps pour la température du gaz et de l'acier
- Le revêtement coupe-feu sous forme de contour ou de caisson avec des matériaux indépendants de la température peut être considéré lors de la détermination de la température
- Vérification des barres en acier au carbone ou en acier inoxydable
- Vérifications de sections et analyses de stabilité (méthode de la barre équivalente) selon l'article 4.2.3 de l'EN 1993-1-2
- Vérifications des sections de classe 4 selon l'Annexe E de l'EN 1993-1-2.
La construction pierre sur pierre est une longue tradition dans la construction. Le module complémentaire Vérification de la maçonnerie de RFEM vous permet de vérifier la maçonnerie à l'aide de la méthode des éléments finis. Cette solution a été développée dans le cadre du projet de recherche DDMaS - Numérisation du calcul de structures en maçonnerie. Le modèle de matériau représente ici le comportement non linéaire de la combinaison brique-mortier sous la forme d'une macro-modélisation. Vous souhaitez en savoir plus ?
- Calcul des flèches et comparaison avec les valeurs limites normatives ou ajustées manuellement
- Considération d'une contre-flèche pour l'analyse des flèches
- Différentes valeurs limites sont possibles, selon le type de situation de projet
- Ajustement manuel des longueurs de référence et de la segmentation par direction
- Calcul des flèches liées à la structure initiale ou à la structure déformée
- Vérifications détaillées supplémentaires en fonction de la norme de calcul sélectionnée (par exemple, limitation de la respiration de l'âme selon l'EN 1993-2)
- Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB, par exemple le ratio de vérification d'une valeur limite, une déformation ou une flèche
- Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
- Représentation réaliste de l'interaction sol-structure
- Représentation réaliste des influences des composants de fondation entre eux
- Bibliothèque extensible des propriétés de sol
- Considération de plusieurs échantillons de sol dans différentes positions, y compris à l'extérieur du bâtiment
- Détermination des tassements et des diagrammes de contraintes ainsi que leur affichage graphique et tabulaire
Les déformations de fin d'analyse peuvent être affichées pour chaque cas de charge.
Ces résultats sont également documentés pour vous dans le rapport d'impression de RFEM et RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
- Optimisation de la section
- Option de transfert des sections optimisées vers RFEM/RSTAB
- Vérification de toute sections à parois minces de RSECTION
- Représentation du diagramme des contraintes sur une section
- Détermination des contraintes normales, équivalentes et de cisaillement
- Sortie des composants de contrainte pour les types d'effort interne de barres individuels
- Représentation détaillée des contraintes dans tous les points de contrainte
- Détermination du Δσ maximal pour chaque point de contrainte (par exemple pour la vérification de la fatigue)
- Cartographie des résultats de contraintes et des ratios de vérification pour un aperçu rapide des zones critiques ou surdimensionnées
- Sortie des listes de pièces
Le saviez-vous ? L'optimisation de la structure complète les paramètres entrés dans les logiciels RFEM ou RSTAB. Il s'agit d'un processus parallèle au calcul du modèle proprement dit avec toutes ses définitions de calcul habituelles. Le module complémentaire suppose que votre modèle ou bloc est structuré avec une relation paramétrique et est contrôlé dans son intégralité par des paramètres de contrôle globaux de type « Optimisation ». Par conséquent, il existe une limite inférieure et supérieure et une taille de pas pour les paramètres de contrôle afin de délimiter la zone d'optimisation. Si vous voulez trouver les valeurs optimales pour les paramètres de contrôle, vous devez spécifier un critère d'optimisation (par exemple le poids minimum) avec la sélection d'une méthode d'optimisation (par exemple l'optimisation du nuage de particules).
L'estimation des coûts et des émissions de CO2 se trouve déjà dans les définitions des matériaux. Vous pouvez activer les deux options individuellement dans chaque définition de matériau. L'estimation est basée sur un coût unitaire ou une émission unitaire pour les barres, les surfaces et les solides. Vous pouvez choisir de spécifier les unités par poids, de volume ou de surface.
Pour l'analyse du spectre de réponse des modèles de bâtiments, vous pouvez afficher les coefficients de sensibilité pour les directions horizontales par étage.
Ces chiffres clés permettent d'interpréter la sensibilité aux effets de stabilité.
Vous disposez de plusieurs options pour définir les masses pour l'analyse modale. Alors que les masses propres sont automatiquement prises en compte, les charges et les masses peuvent être prises en compte directement dans le cas de charge avec l'analyse modale. Avez-vous besoin de plus d'options ? Indiquez si les charges totales doivent être considérées comme des masses et des composantes de charge dans la direction globale Z ou si ce sont uniquement les composantes de charge dans la direction de la gravité qui doivent être pris en compte.
Le logiciel vous offre une option supplémentaire ou alternative pour le transfert de masse : la définition manuelle des combinaisons de charges à partir desquelles les masses sont prises en compte dans l'analyse modale. Avez-vous sélectionné une norme de calcul ? Vous pouvez ensuite créer une situation de projet avec le type de combinaison sismique/de masse. Le logiciel calcule alors automatiquement une situation de masse pour l'analyse modale selon la norme de calcul souhaitée. Autrement dit : Le logiciel crée une combinaison de charges basée sur les coefficients de combinaison prédéfinis pour la norme sélectionnée. Il contient les masses qui sont finalement utilisées pour l'analyse modale.
- Technologie de l'intelligence artificielle (IA) : Optimisation du nuage de particules (PSO)
- Optimisation de la structure selon le poids minimal ou la déformation
- Utilisation d'un nombre quelconque de paramètres d'optimisation
- Spécification des plages variables
- Optimisation des sections et des matériaux
- Types de définition de paramètre
- Optimisation | Redimensionnement ou optimisation | Descendant
- Application de modèles paramétriques et de blocs
- Paramétrisation des blocs basée sur le code avec JavaScript
- Optimisation en considérant les résultats de calcul
- Affichage tabulaire des meilleures mutations du modèle
- Affichage en temps réel des mutations du modèle lors du processus d'optimisation
- Estimation du coût du modèle sur la base de la spécification des prix unitaires
- Détermination de l'impact climatique potentiel GWP lors de la réalisation du modèle par estimation de l'équivalent CO2
- Indication des unités de poids, de volume et de surface (prix et CO2e)
Dans RFEM, vous pouvez utiliser ces trois puissants solveurs de valeurs propres :
- Racine du polynôme caractéristique
- Méthode de Lanczos
- Itération de sous-espace
RSTAB vous propose ces deux solveurs de valeur propre :
- Itération de sous-espace
- Itération inverse décalée
La sélection du solveur de valeurs propres dépend principalement de la taille du modèle.
Dans la section Vérification du béton offre la possibilité d'effectuer une vérification de la sismicité selon l'AISC 341-16 pour les barres en acier.
Cinq types SFRS (systèmes résistant aux forces sismiques) sont disponibles pour ce faire.
Plus d'informationsPour le processus d'optimisation, vous pouvez utiliser deux méthodes, avec lesquelles vous pouvez trouver les valeurs de paramètre optimales selon un critère de poids ou de déformation.
L'optimisation du nuage de particules (PSO) est la méthode la plus efficace avec le temps de calcul le plus court. En avez-vous déjà entendu parler ou lu quelque chose à ce sujet ? Cette technologie d'intelligence artificielle (IA) présente une forte analogie avec le comportement des groupes d'animaux à la recherche d'un lieu de repos. Dans de tels groupes, vous trouverez de nombreux individus (voir la solution d'optimisation - par exemple le poids) qui aiment rester en groupe et suivre les mouvements du groupe. Supposons que chaque membre du groupe a besoin de se reposer dans un lieu de repos optimal (voir la meilleure solution - par exemple le poids le plus bas). Ce besoin augmente à mesure que vous vous approchez de l'aire de repos. Ainsi, le comportement de l'essaim est également influencé par les caractéristiques de l'espace (voir le diagramme de résultats).
Pourquoi cette digression sur la biologie ? C'est simple : Le processus PSO dans RFEM ou RSTAB se déroule de la même manière. Le calcul commence par un résultat d'optimisation provenant d'une assignation aléatoire des paramètres à optimiser. Ce faisant, il détermine en permanence de nouveaux résultats d'optimisation avec des valeurs de paramètres variées, basés sur l'expérience des mutations de modèle déjà effectuées. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que le nombre spécifié de mutations de modèle possibles soit atteint.
Une méthode de traitement par lots est également disponible dans le logiciel. Cette méthode tente de vérifier toutes les mutations de modèle possibles en spécifiant de manière aléatoire les valeurs des paramètres d'optimisation jusqu'à ce qu'un nombre prédéterminé de mutations de modèle possibles soit atteint.
Après avoir calculé une mutation de modèle, les deux variantes vérifient également les résultats de calcul activés des modules complémentaires. De plus, ils enregistrent la variante avec le résultat d'optimisation correspondant et l'assignation des valeurs des paramètres d'optimisation avec une charge <1.
Vous pouvez déterminer les coûts et les émissions totaux estimés à partir des totaux respectifs des matériaux individuels. Les sommes des matériaux sont composées des sommes partielles basées sur le poids, le volume et l'aire des éléments de barre, de surface et de solide.