Vous avez la possibilité d'effectuer une vérification de la résistance au feu des surfaces à l'aide de la méthode de la section réduite. La réduction est appliquée sur l'épaisseur de la surface. Les vérifications peuvent être effectuées pour tous les matériaux bois admis pour le calcul.
Pour le bois lamellé-croisé, vous pouvez choisir entre les différents types d'adhésif, et décider la chute de parties de couche carbonisée est possible de sorte qu'une carbonisation accrue soit attendue dans certaines zones de couche.
Large gamme de sections telles que les sections rectangulaires, carrées, en T, circulaires, composées, paramétriques irrégulières, etc. (la compatibilité avec la vérification dépend de la norme sélectionnée)
Calcul du bois lamellé-croisé (CLT)
Calcul des matériaux à base de bois et du lamibois selon l'EC 5
Vérification des barres à inertie variable (méthode de calcul dépendant de la norme)
Possibilité d'ajustement des facteurs de calcul essentiels et des paramètres de la norme
Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
Affichage rapide et clair des résultats pour une vue d'ensemble immédiate du déroulé des vérifications suite au calcul
Sortie détaillée des résultats de calcul et des formules déterminantes (parcours de résultat compréhensible et vérifiable)
Affichage numérique clair des résultats dans des fenêtres et possibilité de les faire apparaître sur la structure
Intégration de la sortie dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Vérification en traction, compression, flexion, torsion, cisaillement et en combinant les efforts internes
Considération de l'entaille
Vérification de la compression perpendiculaire au fil des appuis d'extrémité et intermédiaires avec (EC 5) et sans éléments de renfort (vis entièrement filetées)
Réduction facultative de l'effort tranchant au niveau de l'appui (voir la Fonctionnalité de produit)
Vérification des barres courbes et à inertie variable
Considération de résistances supérieures pour des composants similaires proches (facteur ksys selon EN 1995-1-1, 6.6(1) - (3))
Option pour augmenter la résistance au cisaillement du bois résineux selon la DIN EN 1995-1-1:NA NDP à 6.1.7(2)
Analyses de stabilité pour le flambement par flexion, le déversement et le déversement sous compression
Importation des longueurs de flambement à partir du calcul avec le module complémentaire Stabilité de la structure
Entrée graphique et vérification des appuis nodaux et des longueurs de flambement définis pour l'analyse de stabilité
Détermination des longueurs de barre équivalentes pour les barres à inertie variable
Considération de la position des contreventements anti-déversement
Calcul du déversement des composants de structure soumis à un moment de charge
Option entre l'entrée Mcr définie par l'utilisateur, la méthode analytique de la norme et l'utilisation du solveur de valeurs propres interne selon la norme
Considération des panneaux de cisaillement et de maintien en rotation lors de l'utilisation du solveur de valeurs propres
Affichage graphique du mode propre si le solveur de valeurs propres a été utilisé
Analyse de stabilité des composants structuraux avec la contrainte de compression et de flexion combinée, selon la norme de vérification
Calcul compréhensible de tous les coefficients nécessaires tels que les facteurs de considération de la distribution de moment et des facteurs d'interaction
Considération alternative de tous les effets pour les analyses de stabilité lors de la détermination des efforts internes dans RFEM/RSTAB (analyse du second ordre, imperfections, réduction de rigidité, éventuellement en combinaison avec le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 degrés de liberté))
RFEM/RSTAB met également à votre disposition de nombreuses fonctions pour un cas d'incendie. Le logiciel permet de générer automatiquement les combinaisons de charges et de résultats pour la situation de projet accidentelle de la vérification de la résistance au feu. Les barres à vérifier avec les efforts internes correspondants sont importées directement depuis RFEM/RSTAB. Toutes les informations à propos du matériau et de la section sont également enregistrées. Vous n'avez donc rien d'autre à faire.
Vous définissez les paramètres pertinents pour la vérification de la protection incendie seulement en affectant une configuration de protection incendie aux barres et aux surfaces à vérifier. De plus, d'autres paramètres détaillés, tels que la définition de l'exposition au feu d'un côté à tous les côtés, sont à votre disposition.
Vous le savez probablement, les vérifications des barres sélectionnées sont effectuées en tenant compte du temps de carbonisation défini. Tous les facteurs de réduction et coefficients nécessaires sont déjà enregistrés dans le programme et sont pris en compte lors de la détermination de l'état limite ultime. Cela vous évite beaucoup de travail.
Les longueurs de flambement pour la vérification de barre équivalente sont également tirées directement de l'entrée d'état limite ultime. Vous n'avez donc pas besoin de les saisir à nouveau.
Une fois la vérification de la résistance au feu terminée, le logiciel vous présente une vue d'ensemble claire de cette vérification et les résultats détaillés. Cela vous permet de comprendre les résultats en toute transparence. La sortie des résultats fournit également toutes les valeurs caractéristiques nécessaires pour que vous puissiez déterminer la température de composant déterminante au moment de la vérification.
En plus de toutes ces fonctions, le logiciel vous permet d'inclure tous les tableaux et graphiques de résultats ainsi que les résultats pour l'état limite ultime et l'état limite de service dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB.
Les possibilités de vérification du bois sont nombreuses. Vous pouvez prendre en compte les angles de tranchage des fibres, les contraintes de traction transversales et les rayons de courbure dépendant du volume pour les barres à inertie variable et courbes. Si vous souhaitez vérifier la zone de tranchage des fibres, la résistance est ajustée en conséquence dans le cas d'une traction ou d'une compression de flexion. Pour vérifier la stabilité à l'aide de la méthode de barre équivalente, entrez simplement la hauteur pour déterminer les longueurs de flambement et de déversement à une distance de 0,65*h du point de calcul réel.
Ici, vous avez le choix. Vous pouvez effectuer le contrôle de la compression d'appui en tout point pour un chargement dans les directions y et z de la section. Vous êtes libre de différencier les appuis intérieurs et extérieurs. Un facteur kc,90 pour la pression perpendiculaire au fil peut être défini par l'utilisateur (par exemple : 1,75 pour le bois lamellé-collé). Si cela est permis, la longueur d'appui est automatiquement augmentée selon les spécifications de la norme. Cela vous permet d'obtenir une vérification plus économique sans trop d'efforts.
Souvent, les appuis latéraux d'une structure ne font pas l'objet d'une vérification pour la résistance au feu. Souhaitez-vous gérer cela différemment dans votre projet ? Afin de les considérer dans le calcul, vous pouvez définir d'autres longueurs de barre équivalentes en cas d'incendie.
Que se passe-t-il en cas de vent arrière ? Les contreventement anti-déversement disposés au sommet ne sont pas utilisés pour réduire les longueurs de flambement et de basculement.
Dlubal Software vous facilite la tâche. Les vérifications effectuées selon la norme de calcul sont affichées clairement. Un critère de calcul est déterminé pour chaque vérification. De plus, le logiciel affiche des détails de calcul dans lesquels les valeurs d'entrée, les résultats intermédiaires et les résultats finaux sont organisés de manière structurée. Parmi les détails du calcul, vous pouvez voir le processus de calcul détaillé avec toutes les formules appliquées, les sources de la norme et les résultats dans une fenêtre d'informations.
Êtes-vous toujours à la recherche de la vérification ? Dans le module complémentaire Vérification du bois, les vérifications sont disponibles sous forme de tableaux. Le logiciel peut également vous montrer graphiquement la distribution des ratios de vérification. De nombreuses options de filtre sont disponibles à la fois dans le tableau et dans la sortie graphique, afin que vous puissiez afficher les vérifications souhaitées selon l'état limite ou le type de vérification.
Le saviez-vous ? Vous pouvez définir les longueurs de référence à considérer et les segments à contrôler indépendamment les uns des autres lors du calcul de la valeur limite de la flèche, en fonction de la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Dans les segments ainsi créés, vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.
Les réductions de sections de barres permettent de considérer les entailles de début, internes ou de fin d'une poutre. La réduction de la poutre est prise en compte dans le calcul de la capacité portante. Cependant, cela ne s'applique pas à la rigidité.
Avez-vous utilisé le solveur de valeurs propres interne du module complémentaire pour déterminer le facteur de charge critique pour effectuer l'analyse de stabilité ? Si tel est le cas, vous pouvez alors afficher le mode propre déterminant de l'objet à calculer comme résultat. Selon la norme de calcul utilisée, le solveur de valeurs propres est disponible pour l'analyse du déversement.
Vous pouvez entrer le système structurel et calculer les efforts internes dans les logiciels RFEM et RSTAB. Vous disposez d'un accès complet aux vastes bibliothèques de matériaux et de sections.
La vérification du bois est entièrement intégrée aux programmes principaux. En même temps, il prend automatiquement en compte la structure et les résultats des calculs existants. Vous pouvez assigner d'autres entrées pour la vérification du bois, telles que les longueurs efficaces, les réductions de section ou les paramètres de vérification, aux objets à vérifier. Vous pouvez utiliser la fonction [Sélectionner] pour effectuer une sélection graphique à de nombreux endroits du programme.
Si votre conception est réussie, la partie plus reposante de votre travail suit. Le logiciel effectue de nombreux processus tout seul. Par exemple, les vérifications effectuées sont affichées dans un tableau. Il vous montre les résultats détaillés. Grâce aux formules de vérification clairement présentées, vous pouvez les comprendre sans trop de difficultés. Il n'y a pas d'effet boîte noire ici.
Les vérifications sont effectuées à tous les emplacements déterminants des barres et affichées graphiquement sous forme de diagramme de résultats. De plus, d'autres graphiques détaillés, tels qu'un diagramme de contrainte sur la section ou le mode propre déterminant, vous attendent dans la sortie des résultats.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Calcul des flèches et comparaison avec les valeurs limites normatives ou ajustées manuellement
Considération d'une contre-flèche pour l'analyse des flèches
Différentes valeurs limites sont possibles, selon le type de situation de projet
Ajustement manuel des longueurs de référence et de la segmentation par direction
Calcul des flèches liées à la structure initiale ou à la structure déformée
Considération automatique des déformations en fonction du temps en augmentant la charge avec le facteur de fluage (peut également être définie par l'utilisateur du côté de la rigidité)
Vérification simplifiée des vibrations
Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB, par exemple le ratio de vérification d'une valeur limite, une déformation ou une flèche
Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Votre logiciel RFEM/RSTAB est chargé de générer et de calculer les combinaisons de charges et de résultats requises pour l'état limite de service. Pour ce faire, sélectionnez les situations de projet pour la vérification de la flèche dans le module complémentaire Vérification du Bois. Les valeurs de déformation calculées sont ensuite déterminées à chaque point de la barre en fonction de la contre-flèche et du système de référence entrés, avant que le résultat ne soit comparé aux valeurs limites.
Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. La déformation maximale ne doit pas dépasser la valeur limite admissible en fonction de la longueur de référence. Si vous définissez des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants. Cela vous permet de déterminer automatiquement la longueur de référence correspondante pour chaque direction de calcul.
En fonction de la position des appuis de calcul assignés, le logiciel distingue automatiquement les poutres des porte-à-faux. Vous pouvez ainsi être sûr que la valeur limite sera déterminée en conséquence.
La vérification à l'état limite de service est entièrement intégrée dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification du Bois. Si vous souhaitez vérifier les résultats d'un calcul, vous pouvez demander au logiciel de les afficher en détails à chaque point des barres vérifiées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification.
Particularité : Tous les tableaux et graphiques de résultats peuvent être intégrés dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB comme partie des résultats de la vérification du bois. Les valeurs de déformation de la structure globale peuvent également être affichées et documentées dans le cadre de la fonctionnalité RFEM/RSTAB. Cette fonction est disponible indépendamment du module complémentaire.
Intégration complète dans RFEM/RSTAB avec l'import de toutes les informations nécessaires et les forces internes
Les annexes nationales (AN) suivantes sont disponibles pour la vérification selon l'EN 1995-1-1 :
DIN EN 1995-1-1/NA:2013-08 (Allemagne)
ÖNORM B 1995-1-1:2015-06 (Autriche)
NBN EN 1995-1-1/ANB:2012-07 (Belgique)
BDS EN 1995-1-1/NA:2012-02 (Bulgarie)
DK EN 1995-1-1/NA:2011-12 (Danemark)
SFS EN 1995-1-1/NA:2007-11 (Finlande)
NF EN 1995-1-1/NA:2010-05 (France)
I S. EN 1995-1-1/NA:2010-03 (Irlande)
UNI EN 1995-1-1/NA:2010-09 (Italie)
LVS EN 1995-1-1/NA:2012-05 (Lettonie)
LST EN 1995-1-1/NA:2011-10 (Lituanie)
LU EN 1995-1-1/NA:2011-09 (Luxembourg)
NEN EN 1995-1-1/NB:2007-11 (Pays-Bas)
NS EN 1995-1-1/NA:2010-05 (Norvège)
PN EN 1995-1-1/NA:2010-09 (Pologne)
NP EN 1995-1-1 (Portugal)
SR EN 1995-1-1/NB:2008-03 (Roumanie)
SS EN 1995-1-1 (Suède)
STN EN 1995-1-1/NA:2008-12 (Slovaquie)
SIST EN 1995-1-1/A101:2006-3 (Slovénie)
UNE EN 1995-1-1/AN:2016-04 (Espagne)
CSN EN 1995-1-1/NA:2007-09 (République tchèque)
BS EN 1995-1-1/NA:2009-10 (Royaume-Uni)
CYS EN 1995-1-1/NA:2011-02 (Chypre)
Vaste bibliothèque de matériaux selon les normes EN, SIA et DIN
Vérification des sections circulaires, rectangulaires et mixtes définies par l'utilisateur (y compris les hybrides)
Classification spécifique de la structure dans les classes de service (SECL) et actions dans les classes de durée de charge (CDC)
Vérification de barres et d'ensembles de barres
Analyse de stabilité selon la méthode de la barre équivalente ou l'analyse du second ordre
Détermination des efforts internes déterminants
Icône qui fournit des informations sur les vérifications réussies ou non
Visualisation du critère de vérification sur le modèle de RFEM/RSTAB
Optimisation automatique des sections
Listes de pièces et quantités de matériaux nécessaires
Export de données vers MS Excel
Configuration libre du temps de carbonisation et des vitesses de carbonisation, ainsi que le choix libre des côtés de carbonisation pour la vérification au feu
Vérifications de la résistance au feu dans la norme sélectionnée selon :
EN 1995-1-2
SIA 265:2012 + SIA 265-C1:2012
selon la DIN 4102-22:2004
Importation des longueurs de flambement du module additionnel RF-STABILITY/RSBUCK
Vérification des barres à inertie variable selon l'angle de la coupe au fil défini précédemment
Vérification du faîtage et analyse des contraintes de traction transversales pour les faîtages définis
Vérification des barres et ensembles de barres courbes
Une fois le calcul terminé, le module affiche les résultats dans des tableaux de résultats clairement organisés. Chaque valeur intermédiaire est répertoriée, ce qui rend les vérifications de calcul explicites. Les résultats sont triés par cas de charge, section, ensemble de barres et barres.
Si l'analyse échoue, les sections concernées peuvent être modifiées dans une optimisation. Les sections optimisées peuvent également être transférées dans RFEM/RSTAB pour un nouveau calcul.
Le rapport de vérification est affiché avec des couleurs différentes dans le modèle RFEM/RSTAB. Vous pouvez ainsi identifier rapidement les zones critiques ou surdimensionnées de la section. De plus, les diagrammes de résultats affichés sur la barre ou sur l'ensemble de barres permettent une évaluation ciblée.
En plus des données d'entrée et des résultats, y compris les détails de vérification affichés dans les tableaux, vous pouvez intégrer tous les graphiques dans le rapport d'impression. De cette manière, une documentation compréhensible et clairement présentée est garantie.
Lors de la conception de la résistance de la section, RX-TIMBER Purlin analyse la traction et la compression le long du grain, la flexion, la flexion en traction/compression, ainsi que le cisaillement du à l'effort de cisaillement avec et sans torsion. Les vérifications sont effectuées au niveau des valeurs de contrainte de calcul.
Si les composants structurels susceptibles au flambement et au flambement latéral sont vérifiés selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, la flexion avec ou sans force en compression, de même que la flexion et la traction. La flèche des travées et des porte-à-faux est déterminée pour des situations de projet caractéristiques et quasi-permanentes.
Les cas de vérification séparés permettent une analyse flexible des barres, ensembles de barres et actions sélectionnées, ainsi que les contrôles de stabilité individuels. Dans le cas des barres à inertie variable, l'angle de tranchage des lamelles est considéré dans la zone de traction et de compression en flexion. Si un faîtage est défini, le module effectue également la vérification du faîtage.
Tout d'abord, vous définissez les barres/ensembles de barres, les cas de charge, les combinaisons de charges ou les combinaisons de résultats que vous voulez prendre en compte pour la vérification à l'état limite ultime, à l'état limite de service et de la résistance au feu. Les matériaux de RFEM/RSTAB sont prédéfinis, mais ils peuvent être ajustés dans RF-/TIMBER Pro. Les propriétés de matériau prescrites respectivement par norme sont stockées dans la bibliothèque.
Après la vérification de la section, le module détermine les classes de durée de charge (CDC) et les classes de service (SECL). Elles peuvent être assignées aux cas de charge et aux barres sélectionnés.
Les sections combinées peuvent être composées de différents matériaux. Le module additionnel RF-/TIMBER Pro effectue les vérifications en considérant l'axe neutre déplacé (dans le cas des sections semi-rigides). Pour l'analyse de déformation, vous devez spécifier les longueurs de référence des barres et ensembles de barres. En outre, il est possible de considérer la direction du déversement, la contre-flèche et le type de poutre.