Ce type de tours est conçu à des fins agricoles pour sécher les céréales. Elles se composent généralement de trois parties.
La première partie est la hotte d’air chaud qui contient un chauffage à air. L’air chaud est ensuite aspiré dans la deuxième chambre.
La deuxième chambre est la colonne de séchage, dans laquelle la récolte humide est introduite au sommet de la tour et descend par gravité de haut en bas à travers la colonne de séchage. Au bas de la colonne de séchage se trouve le système de déchargement avec un réservoir de déchargement. L’air chaud aspiré à travers la colonne de séchage réchauffe et sèche la récolte. Cet air est alors appelé gaz d’échappement et est collecté dans la troisième chambre, la hotte d’échappement.
Le bâtiment séparé sur la gauche abrite le ventilateur d’échappement et le séparateur de poussière. Il assure le flux d’air à travers tout le séchoir et sépare la poussière de l’air évacué. L’air quitte la tour de séchage et est dans la plupart des cas évacué dans l’environnement.
Le client a pris en compte les panneaux de revêtement pour le contreventement, et donc la transmission des forces horizontales dues au vent et à la sismicité.
| Localisation | 25764 Wesselburen Allemagne |
| Maître d’ouvrage | Stela Laxhuber GmbH |
| Vérification des structures | GMBS Design Kft. |
