Les résultats de RWIND peuvent être affichés directement dans le logiciel principal. Dans le « Navigateur - Résultats », sélectionnez le type de résultat « Analyse de simulation des flux de vent » dans la liste ci-dessus.
Les résultats suivants, relatifs au maillage de calcul RWIND, sont actuellement disponibles :
Le saviez-vous ? Contrairement à d'autres modèles de matériau, le diagramme contrainte-déformation de ce modèle de matériau n'est pas antimétrique par rapport à l'origine. Ce modèle de matériau permet de simuler le comportement d'un béton fibré, par exemple. Pour plus d'informations sur la modélisation du béton fibré, consultez l'article technique Propriétés de matériau du béton fibré.
Dans ce modèle de matériau, la rigidité isotrope est réduite à l'aide d'un paramètre d'endommagement scalaire. Ce paramètre d'endommagement est déterminé à partir de la courbe de contrainte définie dans le diagramme. La direction des contraintes principales n'est pas prise en compte. L'endommagement se produit plutôt dans la direction de la déformation équivalente, qui couvre également la troisième direction perpendiculaire au plan. L'aire de traction et de compression du tenseur des contraintes est traitée séparément. Des paramètres d'endommagement différents s'appliquent dans ce cas.
La « Taille de référence de l'élément » contrôle la manière dont la déformation dans la zone de la fissure est adaptée à la longueur de l'élément. Avec la valeur par défaut zéro, aucune mise à l'échelle n'est effectuée. Le comportement du béton fibré est ainsi modélisé de manière réaliste.
Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes hypothèses :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
Sortie des déformations
Sortie détaillée de différents composants de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Fonction de filtrage pour les solides, les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou les spécifications définies par l'utilisateur
Dans le Navigateur de projet - Résultats de RFEM et dans le Tableau 4.0, vous pouvez afficher l'ensemble des déformations des barres, surfaces et solides (par exemple, les déformations principales totales, les déformations équivalentes totales, etc.).
Pour l'analyse plastique d'assemblages avec des éléments surfaciques, vous pouvez par exemple afficher les déformations plastiques déterminantes.
Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes démarches :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
Vérification de l'état limite de service par le contrôle des déformations /déplacements de surface
Sortie détaillée de différents éléments de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Fonction de filtrage pour les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou des spécifications définies par l'utilisateur
Le calcul non-linéaire itératif adopte la géométrie réelle du maillage (plat, simple courbure, double courbure) de la surface sélectionnée et met à plat le patron selon la méthode de l'énergie potentielle minimale tout en considérant les propriétés du matériau isotrope.
L'objectif de cette méthode est de compresser la géométrie du maillage dans une presse en supposant un contact sans frottement afin de trouver un état où les contraintes dues à la mise à plat du composant dans le plan sont à l'équilibre. On obtient ainsi le patron de coupe facilement mais avec une précision optimale. La compensation de la chaîne, de la trame et des lignes de contour sont considérées. Les tolérances définies sur les lignes de contour sont ensuite appliquées à la géométrie de surface plane résultante.
Fonctionnalités :
Minimisation de l'énergie de distorsion lors du processus de mise à plat pour des coupes très précises
Application adaptée à quasiment tous les maillages
Détection des définitions de patrons de coupe adjacents pour conserver les mêmes longueurs
RF-CUTTING-PATTERN est activé dans l'onglet Options des Données de base du modèle RFEM et « Patron de coupe » apparaît dans les données du modèle. Si la surface de la membrane/toile est trop grande à la position d'origine, elle peut être divisée par des lignes de coupe.
Les lignes de contour, les compensations et les tolérances sont ensuite définies pour chaque patron.
Étapes :
Création de lignes de coupe
Création du patron en sélectionnant les lignes de contour ou par génération partiellement automatique
Sélection libre de l'orientation de la chaîne et de la trame en entrant l'angle
Application des valeurs de compensation
Définition facultative de différentes compensations pour les lignes de contour
Différentes tolérances (soudure, ligne de contour)
Représentation préliminaire du patron de coupe dans la fenêtre graphique latérale sans lancer le calcul non linéaire principal
Les fenêtres de résultats listent en détail tous les résultats du calcul. De plus, des graphiques 3D sont créés, où les composants individuels ainsi que les lignes de cote et, par exemple, vous permettent d’afficher ou de masquer les données de soudure. Le résumé indique si les calculs individuels ont été réussis : Le ratio de vérification est également affiché à l'aide d'une barre de données verte, qui devient rouge lorsque la vérification n'est pas réussie. De plus, le numéro de nœud et les CC/CO/CR déterminants sont affichés.
Lors de la sélection d'un calcul, le module affiche les résultats intermédiaires détaillés comprenant les actions et les efforts internes additionnels de la géométrie d'assemblage. De plus, il est possible d'afficher les résultats par cas de charge et par nœud. Le rendu 3D offre une représentation photoréaliste et à l'échelle de l'assemblage. Outre les vues principales, il est possible d'afficher les graphiques selon la perspective de votre choix.
Vous pouvez ajouter les graphiques avec leurs dimensions et étiquettes au rapport d'impression RFEM/RSTAB ou les exporter comme DXF. Le rapport d'impression comprend toutes les données d'entrée et de résultat prêtes pour les bureaux de contrôle. Il est possible d'exporter tous les tableaux vers MS Excel ou dans un fichier CSV. Toutes les manipulations requises pour l'exportation sont définies dans la fenêtre de transfert.
Sortie graphique et numérique des contraintes et des rapports de contraintes entièrement intégrés dans RFEM
Vérification flexible avec différentes compositions de couches
Une efficacité optimale due à un nombre réduit d'entrées requises
Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
Une matrice de rigidité globale locale de la surface est générée dans RFEM à partir du modèle de matériau sélectionné et des couches qui le compose. Les types de matériaux disponibles sont :
Orthotrope
Isotrope
Défini par l'utilisateur
Hybride (pour les combinaisons de modèles de matériau)
Possibilité d'enregistrer les compositions des couches fréquemment utilisées dans une base de données
Détermination des contraintes de base, de cisaillement et équivalentes
Outre les contraintes de base, les contraintes requises selon la norme DIN EN 1995-1-1 et l'interaction de ces contraintes sont également disponibles.
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes hypothèses :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Calcul des contraintes tangentielles selon Mindlin, Kirchhoff ou les spécifications définies par l'utilisateur
Vérification de l'état limite de service par le contrôle des déformations /déplacements de surface
Paramètres des flèches limites définies par l'utilisateur
Possibilité de considérer le couplage de couches
Sortie détaillée de différents composants de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Résultats des contraintes pour chaque couche du modèle
Liste des parties des surfaces vérifiées
Possibilité de couplage de couches sans cisaillement
Définition libre d'armature à 2 ou 3 couches pour la vérification à l'ELU
Représentation vectorielle des directions principales de contrainte des efforts internes permettant l'ajustement de l'orientation de la troisième couche d'armatures pour les actions
Vérifications alternatives pour éviter les armatures de compression ou d'effort tranchant
Vérification des surfaces comme poutre-voile (théorie des membranes)
Définition des armatures de base pour les couches d'armature inférieure et supérieure
Définition des armatures prévues pour la vérification à l'état limite de service (ELS)
Sortie de résultats aux points de grille quelconque choisie par l'utilisateur
RF-CONCRETE peut également effectuer une analyse non linéaire des déformations. L'analyse est effectuée à l'aide de l'extension de module RF-CONCRETE Deflect avec une réduction de la rigidité conformément aux normes, ou par RF-CONCRETE NL, qui réalise le calcul non linéaire général par itération, durant lequel la réduction de rigidité est déterminée.
Vérification avec les moments de calcul aux extrémités de poteau
Liste des causes de l'échec de vérification
Détails du calcul à tous les emplacements couverts par la vérification pour une détermination parfaitement claire des armatures
Export des isolignes des armatures longitudinales au format DXF avec possibilité d'utilisation des données dans les programmes CAO comme géométrie de base d'armature.
L'analyse des déformations non linéaires est effectuée par un processus itératif considérant la rigidité dans les sections fissurées et non fissurées. La modélisation non linéaire du béton armé nécessite la définition de propriétés de matériau variables sur l'épaisseur de surface. Un élément fini est donc divisé en un certain nombre de couches d'acier et de béton afin de déterminer la hauteur de section.
Les résistances moyennes d'acier utilisées dans le calcul sont basées sur le 'code du modèle de probabilité' publié par le comité technique JCSS. Il appartient à l'utilisateur d'appliquer la résistance de l'acier jusqu'à la résistance en traction ultime (branche croissante dans le domaine plastique). Concernant les propriétés du matériau, il est possible de contrôler le diagramme contrainte-déformation de la résistance en compression et en traction. Pour la résistance du béton en compression, vous pouvez sélectionner un diagramme contrainte-déformation parabolique ou parabolique-rectangulaire. Du côté de la traction du béton, il est possible de désactiver la résistance en traction et d'appliquer un diagramme d'élasticité linéaire, un diagramme selon le code de modèle CEB-FIB 90:1993 et une résistance en traction résiduelle du béton en considérant le raidissement en traction entre les fissures.
De plus, vous pouvez spécifier les valeurs de résultat à afficher après le calcul non linéaire à l'ELS :
Déformations (globales, locales basées sur un système non/déformé)
Largeurs de fissures, profondeurs et espacement des faces supérieures et inférieures dans les directions principales I et II
Contraintes du béton (contrainte et déformation dans les directions principales I et II) et des armatures (déformation, aire, profilé, enrobage et direction dans chaque direction d'armatures)
RF-CONCRETE Members
L'analyse des déformations non linéaires des structures en poutres est effectuée par itération en considérant les rigidités dans les sections fissurées et non fissurées. Les propriétés de matériau du béton et de l'acier d'armature utilisées dans le calcul non-linéaire sont sélectionnées selon un état limite. L'interaction de la résistance en traction du béton entre les fissures (raidissement en traction) peut être appliquée soit à l'aide d'un diagramme contrainte-déformation modifié de l'acier de béton armé, soit par l'application d'une résistance résiduelle du béton en traction.