Les nouvelles sections en acier selon le dernier Manuel CISC (12e édition) sont disponibles dans RFEM 6. Les sections sont répertoriées dans la bibliothèque Standardisé. Dans le filtre, sélectionnez « Canada » pour la région et « CISC 12 » pour la norme. Le nom de la section peut également être entré directement dans la zone de recherche située au bas de la boîte de dialogue.
Avec RWIND 2 Pro, vous pouvez facilement appliquer une perméabilité à une surface. Vous avez seulement besoin de définir :
le coefficient de Darcy D,
le coefficient d'inertie I et
la longueur du milieu poreux dans la direction du flux L,
pour définir une condition aux limites de pression entre l'avant et l'arrière d'une zone poreuse. Grâce à ce paramètre, vous obtiendrez un flux à travers cette zone avec un affichage des résultats en deux parties des deux côtés de la zone.
Ce n'est pas tout. De plus, la génération du modèle simplifié reconnaît les zones perméables et prend en compte les ouvertures correspondantes dans l'enveloppe du modèle. Vous pourriez vous passer d'une modélisation géométrique élaborée de l'élément poreux ? C'est compréhensible, et dans ce cas nous avons de bonnes nouvelles ! La définition pure des paramètres de perméabilité permet d'éviter précisément ce processus désagréable. Utilisez cette fonctionnalité pour simuler des bâches d'échafaudage perméables, des rideaux anti-poussière, des structures à maillages, et plus encore.
Connaissez-vous déjà l'éditeur permettant de contrôler les raffinements de maillage ? Il vous sera d'une grande aide pour votre travail ! Pourquoi ? C'est simple, il vous offre les options suivantes :
Visualisation graphique des zones avec des raffinements de maillage
Raffinement de maillage des zones
Désactivation du raffinement de maillage 3D standard avec transversion dans les raffinements de maillage 3D manuels correspondants.
Ces options vous aident à formuler une règle appropriée pour le maillage de l'ensemble du modèle, même pour les modèles dont les dimensions sont inhabituelles. Utilisez l'éditeur pour définir efficacement les petits détails du modèle sur les grands bâtiments ou les zones de maillage détaillées dans la zone de revêtement du modèle. Vous n'en reviendrez pas !
Les résultats pour les barres peuvent être affichés graphiquement à l'aide de la catégorie du navigateur Articulations de barre. Les résultats numériques des articulations de barre sont disponibles dans la catégorie Résultats par barre. Les tableaux Déformations de l'articulation de barre et Forces de l'articulation de barre sont disponibles pour analyser et documenter les résultats des déformations et des forces dans la zone des articulations de barre.
Le tableau répertorie les déformations et les forces de chaque barre pour les positions spécifiées dans le gestionnaire du tableau de résultats. Vous pouvez également y contrôler quelles valeurs extrêmes afficher.
Cette fonctionnalité contribue également à un affichage clair de vos résultats. Les plans de coupe sont des plans sécants que vous pouvez placer librement dans le modèle. Ainsi, la zone devant ou derrière le plan est masquée dans l'affichage. Vous pouvez ainsi afficher clairement et simplement les résultats à une intersection ou dans un solide, par exemple.
Pour les analyses contrainte-déformation, il est possible de définir des zones grises pour les plages de valeurs non pertinentes dans le panneau de résultats.
Les possibilités de vérification du bois sont nombreuses. Vous pouvez prendre en compte les angles de tranchage des fibres, les contraintes de traction transversales et les rayons de courbure dépendant du volume pour les barres à inertie variable et courbes. Si vous souhaitez vérifier la zone de tranchage des fibres, la résistance est ajustée en conséquence dans le cas d'une traction ou d'une compression de flexion. Pour vérifier la stabilité à l'aide de la méthode de barre équivalente, entrez simplement la hauteur pour déterminer les longueurs de flambement et de déversement à une distance de 0,65*h du point de calcul réel.
Connaissez-vous déjà le modèle de matériau de Tsai-Wu ? Il combine des propriétés plastiques et orthotropes, ce qui permet la modélisation spéciale de matériaux présentant des caractéristiques anisotropes, tels que le plastique renforcé de fibres ou le bois.
Lorsque le matériau devient plastique, les contraintes restent constantes. Une redistribution est réalisée selon les rigidités disponibles dans les directions individuelles. La zone élastique correspond au modèle Orthotrope | Modèle de matériau Linéaire élastique (solides). Pour la zone plastique, le fluage selon Tsai-Wu est appliqué :
Toutes les forces sont définies positivement. Vous pouvez imaginer le critère de contrainte sous la forme d'une surface elliptique dans la zone de contraintes à six dimensions. Si l'une des trois composantes de contrainte est appliquée comme une valeur constante, la surface peut être projetée sur un espace de contraintes tridimensionnel.
Si la valeur de fy(σ), selon l'équation de Tsai-Wu, condition de contrainte plane, est inférieure à 1, les contraintes se trouvent dans la zone élastique. Le domaine plastique est atteint dès que fy (σ) = 1. Les valeurs supérieures à 1 ne sont pas admises. Le modèle est idéal plastique, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de raidissement.
Le saviez-vous ? Contrairement à d'autres modèles de matériau, le diagramme contrainte-déformation de ce modèle de matériau n'est pas antimétrique par rapport à l'origine. Ce modèle de matériau permet de simuler le comportement d'un béton fibré, par exemple. Pour plus d'informations sur la modélisation du béton fibré, consultez l'article technique Propriétés de matériau du béton fibré.
Dans ce modèle de matériau, la rigidité isotrope est réduite à l'aide d'un paramètre d'endommagement scalaire. Ce paramètre d'endommagement est déterminé à partir de la courbe de contrainte définie dans le diagramme. La direction des contraintes principales n'est pas prise en compte. L'endommagement se produit plutôt dans la direction de la déformation équivalente, qui couvre également la troisième direction perpendiculaire au plan. L'aire de traction et de compression du tenseur des contraintes est traitée séparément. Des paramètres d'endommagement différents s'appliquent dans ce cas.
La « Taille de référence de l'élément » contrôle la manière dont la déformation dans la zone de la fissure est adaptée à la longueur de l'élément. Avec la valeur par défaut zéro, aucune mise à l'échelle n'est effectuée. Le comportement du béton fibré est ainsi modélisé de manière réaliste.
Les améliorations dans le contexte international ne sont pas non plus négligées. Une nouvelle spécification d'axe local (y vers le haut) a été ajoutée pour la zone anglo-américaine.
Diverses nouvelles options facilitent l'impression de graphiques à l'avenir. Votre nouvelle boîte de dialogue d'impression graphique inclut désormais :
Fonction d'impression en série contrôlée par la bibliothèque pour tous les graphiques du programme
Sélection de la zone d'impression définie par l'utilisateur
Fonction 3D pour les fonctionnalités 3D ultérieures dans le PDF final
une division automatique de l'image pour les impressions à l'échelle ainsi qu'une fonction pour afficher une vue d'ensemble.
Une innovation pour plus d'efficacité lors de l'utilisation des tableaux : Les tableaux sont maintenant triés en deux listes déroulantes, vous permettant ainsi de naviguer facilement entre les différents tableaux d'entrées et de résultats.
Calcul des flux de vent turbulents incompressibles stationnaires à l'aide du solveur SimpleFOAM du logiciel OpenFOAM®
Schéma numérique selon les théories du premier et du second ordre
Modèles de turbulence RAS k-ω et RAS k-ε
Considération de la rugosité surfacique en fonction des zones du modèle
Vérification de modèles via des fichiers VTP, STL, OBJ et IFC
Fonctionnement via l'interface bidirectionnelle de RFEM ou RSTAB pour l'importation de géométries de modèle avec des charges de vent normalisées et l'exportation de cas de charge de vent avec des exemples de tableaux provenant de rapports d'impressions basés sur des échantillons
Modifications intuitives du modèle par glisser-déposer et grâce aux aides à l'ajustement graphique
Génération d'une enveloppe de maillage rétractable autour de la géométrie du modèle
Considération des objets alentour (bâtiments, terrain, etc.)
Description de la charge de vent en fonction de la hauteur (vitesse du vent et intensité de la turbulence)
Maillage automatique en fonction du niveau de détail sélectionnée
Considération des maillages de couche près des surfaces du modèle
Calcul simultané avec une utilisation optimale de tous les noyaux de processeur de l'ordinateur
Sortie graphique des résultats de surface sur les surfaces du modèle (pression surfacique, coefficients Cp)
Sortie graphique du champ de flux et des résultats vectoriels (champ de pression, champ de vitesse, turbulence - champ k-ω et turbulence - champ k-ε, vecteurs de vitesse) sur les plans de la découpe/du trancheur
Affichage des flux de vent en 3D via des graphiques de lignes de flux animés
Définition des relevés linéiques et ponctuels
Utilisation du programme en plusieurs langues (allemand, anglais, tchèque, espagnol, français, italien, polonais, portugais, russe et chinois)
Calcul de plusieurs modèles en un seul traitement par lots
Générateur pour la création de modèles rotatifs pour simuler différentes directions du vent
Possibilité d'interrompre/de poursuivre le calcul
Panneau de couleurs individuel pour chaque graphique de résultat
Affichage de diagrammes avec sortie séparée des résultats des deux côtés d'une surface
Affichage de la distance entre les murs sans dimension y + dans les détails de l'inspecteur de maillage pour le maillage de modèle simplifié
Détermination de la contrainte de cisaillement sur la surface du modèle à partir du flux autour du modèle
Calcul avec un critère de convergence alternatif (vous pouvez choisir entre les types résiduels de pression ou de résistance des flux dans les paramètres de simulation)
En résolvant le problème d'écoulement numérique, vous pouvez obtenir les résultats suivants sur et autour du modèle :
Pression sur la surface de l'objet
Distribution des coefficients Cp sur les surfaces de l'objet
Champ de pression autour de la géométrie de l'objet
Champ de vitesse relatif à la géométrie de l'objet
Champ de turbulence k-ω autour de la géométrie de l'objet
Champ de turbulence k-ε relatif à la géométrie de l'objet
Vecteur de vitesse par rapport à la géométrie de l'objet
Rationalisation autour de la géométrie de l'objet
Forces sur les éléments en forme de barre générés au début à partir d'éléments de barre
Diagramme de convergence
Direction et taille de la résistance des objets définis face à l'écoulement de l'air
Malgré cette quantité d'informations, RWIND 2 reste clair, comme c'est le cas pour les logiciels Dlubal. Vous pouvez spécifier des zones librement définissables pour l'évaluation graphique. Les résultats du flux affichés de manière volumineuse sur la géométrie de la structure sont souvent source de confusion - vous connaissez certainement le problème. C'est pourquoi RWIND Basic fournit des plans de coupe librement mobiles pour l'affichage individuel des « résultats de solide » dans un plan. Pour le résultat de la ligne de flux rationalisé en 3D, vous avez la possibilité de sélectionner entre un affichage statique et animé sous forme de segments de ligne mobiles ou de particules. Cette option vous aide à représenter le flux de vent comme un effet dynamique.
Vous pouvez exporter tous les résultats sous forme d'image ou de vidéo, une option particulièrement utile pour les résultats animés.
Gardez toujours un œil sur les conditions naturelles de votre chantier de construction en le définissant sur une carte numérique. Les données de l'adresse (y compris l'altitude) ainsi que la zone de charge de neige, la zone de vent et la zone sismique sont automatiquement importées. L'assistant de charge utilise également ces données.
La carte avec votre chantier de construction repéré est également affichée dans l'onglet « Paramètres du modèle ».
Consultez la catégorie 'My Dlubal'. C'est ici que vos données client, telles que l'adresse, les logiciels sous licence et les modules complémentaires, sont gérées. Vous pouvez également vous rendre directement sur le site Web de Dlubal Software. Vous y trouverez les dernières actualités, les services en ligne tels que les 'zones de neige, de vent et de sismicité', ainsi que des informations utiles dans la base de données FAQ.
Le saviez-vous ? L'optimisation de la structure complète les paramètres entrés dans les logiciels RFEM ou RSTAB. Il s'agit d'un processus parallèle au calcul du modèle proprement dit avec toutes ses définitions de calcul habituelles. Le module complémentaire suppose que votre modèle ou bloc est structuré avec une relation paramétrique et est contrôlé dans son intégralité par des paramètres de contrôle globaux de type « Optimisation ». Par conséquent, il existe une limite inférieure et supérieure et une taille de pas pour les paramètres de contrôle afin de délimiter la zone d'optimisation. Si vous voulez trouver les valeurs optimales pour les paramètres de contrôle, vous devez spécifier un critère d'optimisation (par exemple le poids minimum) avec la sélection d'une méthode d'optimisation (par exemple l'optimisation du nuage de particules).
L'estimation des coûts et des émissions de CO2 se trouve déjà dans les définitions des matériaux. Vous pouvez activer les deux options individuellement dans chaque définition de matériau. L'estimation est basée sur un coût unitaire ou une émission unitaire pour les barres, les surfaces et les solides. Vous pouvez choisir de spécifier les unités par poids, de volume ou de surface.
Votre calcul est-il réussi ? Vous pouvez respirer. Ici aussi, vous bénéficiez des nombreuses fonctionnalités de RFEM. Le programme vous donne les contraintes maximales des surfaces de maçonnerie, ce qui vous permet d'afficher les résultats en détail pour chaque point de maillage EF.
Vous pouvez également insérer des sections afin d'effectuer une analyse détaillée de zones individuelles. Vous pouvez utiliser la représentation des zones plastifiées pour estimer les fissures dans la maçonnerie.
Les normes spécifient déjà les méthodes d'approximation (par exemple, le calcul des déformations selon l'EN 1992-1-1, 7.4.3 ou l'ACI 318-19, 24.3.2.5) dont vous avez besoin pour votre analyse des déformations. Dans ce cas, les rigidités efficaces sont calculées dans les éléments finis selon l'état limite existant avec ou sans fissures. Vous pouvez ensuite utiliser ces rigidités efficaces pour déterminer les déformations à l'aide d'un autre calcul aux éléments finis.
Considérez une section en béton armé pour le calcul des rigidités efficaces des éléments finis. En fonction des efforts internes déterminés à l'état limite de service dans RFEM, vous pouvez classer la section en béton armé comme « fissurée » ou « non fissurée ». Considérez-vous l'effet du béton entre les fissures ? Dans ce cas, cela se fait à l'aide d'un coefficient de distribution (par exemple selon l'EN 1992-1-1, équation 7.19 ou l'ACI 318-19). On suppose donc que le comportement du matériau béton est linéaire-élastique dans la zone de compression et de traction jusqu'à ce que la résistance en traction du béton soit atteinte. Cette procédure est suffisamment précise pour l'état limite de service.
Lors de la détermination des rigidités efficaces, vous pouvez considérer le fluage et le retrait au niveau de la section. Vous n'avez pas besoin de considérer l'influence du retrait et du fluage dans les modèles statiquement indéterminés dans cette méthode d'approximation (par exemple, dans le cas de structures maintenues sur tous les côtés, les efforts de traction dus au retrait ne sont pas déterminés et doivent être considérés séparément). En résumé, l'analyse des déformations est effectuée en deux étapes :
Calcul des rigidités efficaces de la section en béton armé en supposant des conditions d'élasticité linéaire
Calcul de la déformation à l'aide des rigidités efficaces avec la méthode des éléments finis
La calcul est-il réussi ? Les résultats de l'analyse des déformations sont désormais affichés dans des tableaux de sortie clairs ou dans une boîte de dialogue détaillée avec un texte d'information. Le logiciel vous fournit toutes les valeurs intermédiaires de manière compréhensible. La représentation graphique des ratios de vérification et de la déformation dans RFEM vous donne un aperçu rapide des zones critiques.
La sortie des résultats des vérifications avec tous les résultats intermédiaires permet de retracer le calcul dans les moindres détails. L'intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM vous permet de disposer d'un calcul de structure vérifiable.
RFEM vous aide et diminue votre charge de travail. Les matériaux et les épaisseurs de surface définis dans RFEM sont par exemple prédéfinis dans le module complémentaire Vérification du béton. Vous pouvez ainsi définir directement les nœuds à calculer individuellement.
Les ouvertures éventuelles dans la zone exposée au poinçonnement sont automatiquement prises en compte dans le modèle de RFEM. Le module complémentaire identifie l'emplacement des points de poinçonnement et détermine automatiquement s'il s'agit d'un point de poinçonnement au centre de la dalle, sur le bord de la dalle ou dans un coin de dalle. Vous gagnez encore du temps.
La méthode de détermination du facteur d'incrément de charge β peut être sélectionnée individuellement.
Personnalisez l'affichage de vos données comme vous le souhaitez. Les diagrammes de résultats des barres, des surfaces (RFEM) et des appuis peuvent être configurés librement. Vous pouvez définir des zones de lissage avec des valeurs moyennes ou, si nécessaire, afficher ou masquer la distribution des résultats. Cela garantit une évaluation ciblée de vos résultats. De plus, tous les diagrammes peuvent être facilement ajoutés au rapport d'impression.
Dans RWIND Simulation, il est possible de diviser le modèle en plusieurs zones. D'une part, différentes rugosités surfaciques peuvent être assignées aux zones. En revanche, il est possible de mieux évaluer les résultats locaux.
L'algorithme de maillage de RWIND Simulation utilise l'option « Couches de contour » pour générer un maillage à plusieurs couches dans la zone proche de la surface du modèle. Le nombre de couches peut être défini librement par l'utilisateur.
Ce maillage précis aide à représenter de manière réaliste la vitesse du vent dans les zones à proximité des surfaces.
Le logiciel Footfall Analysis est connecté à RFEM via la géométrie du modèle. Il n'est donc pas nécessaire de créer un second modèle spécialement pour effectuer l'analyse d'excitation dynamique des mouvements piétons (« footfall »).
Analyse de l'excitation dynamique par mouvement piéton sur tout type de structure (forme, matériau, application, etc.)
Estimation rapide et précise des réponses de résonance et d'impulsion (transitoires)
Mesure cumulative des niveaux de vibration, calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Sortie intuitive permettant à l'ingénieur de conseiller des améliorations des zones critiques de manière économique
Contrôle des limites de réussite/d'échec selon les normes BS 6472 et ISO 10137
Choix des forces d'excitation : CCIP-016, SCI P354, AISC DG11 pour les étages et les escaliers
Courbes de pondération des fréquences (BS 6841)
Analyse rapide du modèle complet ou de zones spécifiques
Calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Ajuster la fréquence de marche minimale et maximale ainsi que le poids du piéton
Valeurs d'amortissement entrées par l'utilisateur
Faire varier le nombre de pas pour la réponse de résonance, entré par l'utilisateur ou calculé par le logiciel
Limites pour les réactions face aux influences de l'environnement selon les normes BS 6472 et ISO 10137
Assemblage poteau-poutre : assemblage possible entre la poutre et la semelle du poteau ou entre le poteau et la semelle de poutre
Assemblage poutre-poutre : calcul d'assemblages par platines d'about résistants aux moments et d'assemblages rigides avec éclisse possible
Export automatique du modèle et des données de charge à partir de RFEM/RSTAB
Boulons M12 à M36 avec les classes de résistance 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 si ces classes de résistance sont disponibles dans l'Annexe Nationale sélectionnée
Vastes possibilités de définition des distances entre les boulons et entre les bords (contrôle des distances autorisées)
Contreventement des poutres avec des jarrets ou des raidisseurs sur la face supérieure ou inférieure
Assemblage par platine d'about avec ou sans dépassement
Assemblage avec résistance à la flexion pure, à l'effort normal pur (assemblage en traction) ou à l'effort normal et la flexion combinés possible
Calcul des rigidités d'assemblage et vérification de la possibilité d'un assemblage articulé, élastique ou rigide
Assemblage par platine d'about dans une configuration poutre-poutre
Les poutres ou poteaux connectés peuvent être contreventés d'un côté par des jarrets ou des deux côtés par des raidisseurs
Large choix de raidisseurs pour l'assemblage (complets ou incomplets, par exemple)
Jusqu'à dix boulons horizontaux et quatre boulons verticaux
Possibilité de connecter des sections en I constantes ou à inertie variable
Vérification :
ELU de la poutre connectée (résistance à l'effort tranchant et en traction de l'âme, par ex.)
ELU de la platine d'about de la poutre (tronçon en T en traction, par ex.)
ELU des cordons de soudure des platines
ELU du poteau dans la zone de l'assemblage (semelle de poteau et tronçon en T en flexion, par exemple)
Toutes les vérifications sont effectuées selon l'EN 1993-1-8 et l'EN 1993-1-1
Joint de platine d'about résistant aux moments
Deux ou quatre rangées de boulons verticales et jusqu'à dix rangées horizontales
Les poutres connectées peuvent être rigidifiées d'un côté par des jarrets ou des deux côtés par des raidisseurs
Des sections en I constantes ou à inertie variable peuvent être connectées
Vérification :
ELU des poutres connectées (résistance au cisaillement ou en traction des plaques de l'âme, par exemple)
ELU des platines d'about de la poutre (tronçons en T en traction, par ex.)
ELU des cordons de soudure des platines d'about
ELU des boulons sur la platine d'about (traction et cisaillement combinés)
Assemblage poutre-poutre par éclisse
Jusqu'à dix rangées de boulons possibles pour les assemblages par plats de semelles
Jusqu'à dix rangées de boulon dans la direction verticale et horizontale pour les assemblages par doublure d'âme
Le matériau de la cornière peut être différent de celui des poutres
Vérification :
ELU des poutres connectées (section nette dans l'aire en traction, par ex.)
ELU des tasseaux (section nette en traction, par ex.)
ELU de chaque boulon ou des différents groupes de boulons (vérification de la résistance au cisaillement d'un boulon par ex.)
SHAPE-THIN 8 permet de calculer la section efficace des plaques avec raidisseurs longitudinaux selon la section 4.5 de l'EN 1993-1-5.
La contrainte critique de flambement est calculée selon l'Annexe A.1 de l'EN 1993-1-5 dans le cas des plaques avec au moins trois raidisseurs longitudinaux ou selon l'Annexe A.2 de l'EN 1993-1-5 dans le cas des plaques avec un ou deux raidisseurs dans la zone comprimée. Il est également possible d'effectuer une vérification de la résistance au flambement par torsion des raidisseurs.