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  • Respuesta

    La geometría de una pegatina en un techo de membrana curvado biaxialmente depende de su posición en el techo y de la dirección de proyección del mismo. Para asegurarse de que los elementos adhesivos se pueden aplicar a la superficie curva sin arrugas, alise la proyección del gráfico que se mostrará en la superficie curva. Puede realizar la conversión geométrica en RFEM de la siguiente manera:

    1. Importe el gráfico que se mostrará como una capa de fondo en el modelo utilizando la interfaz DXF.

    2. Dependiendo del gráfico DXF importado, defina líneas de corte en la forma básica curva en la dirección de proyección deseada.

    3. Cree nodos en la forma básica en los puntos de intersección de las líneas de intersección y las áreas intermedias respectivas.

    4. Copie la construcción de nodo recién creada en la forma básica en un nuevo archivo de modelo.

    5. Cree líneas de spline entre la intersección y los nodos intermedios en el nuevo modelo para cada sección.

    6. Defina un elemento de superficie de membrana, dependiendo de las propiedades del material del adhesivo en la superficie que rodea las líneas de spline.

    7. Cree un patrón de corte para cada unidad de superficie y calcule las geometrías de la etiqueta plana.
  • Respuesta

    El grosor de las membranas suele ser muy delgado en comparación con la extensión plana. Debido a estas condiciones geométricas extremas, la rigidez de las telas de membrana generalmente se relaciona directamente con un ancho de banda, es decir, la línea (en comparación con un resorte lineal), sin considerar el grosor.

    Por el contrario, el software general de FEA RFEM procesa las definiciones de materiales (E, G, ν, etc.) y las propiedades de la superficie (caparazón, membrana, etc.) independientemente unas de otras. Por lo tanto, la definición pura del material todavía no aclara si hay una estructura de placa rígida o una estructura de membrana flexible sometida a una carga de tracción. La especificación final del elemento no está clara hasta que las propiedades de la superficie se consideren adicionalmente para la simulación. Por lo tanto, RFEM siempre requiere la descripción de la rigidez en la sintaxis unitaria general de fuerza/superficie, independientemente de las condiciones geométricas del componente estructural a simular.

    Por lo tanto, la rigidez de la membrana relacionada con la línea en la sintaxis de fuerza/longitud se puede transferir a la sintaxis de fuerza/superficie en RFEM considerando el espesor de referencia d :

    $\frac{\mathrm F}{\mathrm A}=\frac{\left({\displaystyle\frac{\mathrm F}{\mathrm L}}\right)}{\mathrm d}$

    donde
    F es Fuerza
    L es Longitud
    d es el espesor de referencia,
    A es Área

    De este modo, la rigidez transformada en el formato de fuerza/superficie está relacionada con el espesor de referencia y puede convertir la rigidez de membrana inicialmente especificada en el formato de fuerza/longitud en RFEM especificando el espesor de referencia d como el espesor de la superficie de la membrana.

  • Respuesta

    El proceso de aplanamiento geométrico no lineal transfiere la geometría de malla real de los componentes de superficie planos, curvados o curvados dobles desde el conjunto seleccionado de patrones de corte, y aplana estos componentes planos minimizando la energía de distorsión, asumiendo el comportamiento del material definido.


    El cálculo iterativo aplicado se controla mediante los parámetros en el menú "Parámetros de cálculo"/pestaña "Patrones de corte".


    El parámetro "Número máximo de iteraciones" limita el alcance del cálculo y detiene el proceso cuando se alcanza la iteración máxima establecida. Si el criterio de convergencia no depende del parámetro "Tolerancia para criterios de convergencia" en el rango de convergencia cuando se ha alcanzado la iteración máxima, el programa muestra el error 10154.


    Si el programa no muestra ningún mensaje de error, es razonable suponer la convergencia adecuada.

    Por lo general, puede resolver el error ajustando la geometría de aplanamiento o aumentando el número máximo de iteraciones.






  • Respuesta

    El perímetro de los recortes de membrana se describe mediante líneas de contorno. Estas líneas de contorno pueden estar formadas por

    1. Líneas de contorno definidas globalmente de las superficies de membrana asignadas, o
    2. Posteriormente se introdujeron líneas de corte para la división de los cortes en las superficies de la membrana.
    En este caso, los patrones de corte solo pueden consistir en una definición de línea global o las líneas de corte aplicadas posteriormente, o las mezclas de ambos tipos.

    Figura 01 - Líneas de contorno de los cortes

    Debido a su descripción de geometría fija (arco, círculo, spline, etc.), las líneas de límite globales son inviolables y, por lo tanto, también se implementan en la determinación de las secciones planas.

    Por otro lado, las líneas de corte aplicadas posteriormente se basan en la malla FE de las superficies asignadas en la especificación de la línea de corte y no tienen influencia en la malla misma.


    Las unidades de corte rodeadas por líneas de límite y corte adoptan la malla FE de las superficies asignadas para el aplanamiento. Dado que las líneas de corte atraviesan los propios elementos FE, sin tener en cuenta la malla global en el área del borde, los bordes de los elementos FE originales no se pueden usar para describir la limitación del patrón de corte. En este caso, los elementos FE afectados en el área de la línea de corte se dividen por las líneas de corte.

    Dependiendo de la orientación de la línea de corte, los elementos FE se cortan en el medio o casi en el borde. Dado que los elementos FE en el borde pueden causar algunos problemas con la geometría, se ha introducido un cierto límite de tolerancia para la decisión. Este límite se utiliza para controlar la relación de aspecto crítica entre la longitud del borde FE cortada con la línea de corte y la longitud del borde FE original. Si la relación es menor que el valor límite dado, la línea de sección se deforma al nodo FE original.

    Figura 03 - Suavizado

    Este hecho puede conducir a una "Irritación" de la línea de corte si las líneas de corte están cerca de los bordes del elemento FE. Al reducir el límite de tolerancia mostrado, esta situación se optimiza.

  • Respuesta

    El procedimiento de aplanamiento integral en RF-CUTTING-PATH no aplana cada corte individualmente, sino la geometría completa del modelo en un solo paso. El tipo de línea de las unidades de corte respectivas también tiene un efecto en los cortes adyacentes.


    En el caso de una línea de soldadura entre dos cortes, el programa garantiza una uniformidad de línea en la zona de conexión. La geometría de los cortes se determina de tal forma que las longitudes relevantes de los bordes de los cortes sean idénticas.

    El tipo de línea "Línea de contorno" permite una vista independiente de las unidades de corte posteriores. La longitud de las líneas de contorno en el área contigua puede ser diferente.


    Básicamente, las unidades de corte cumplen con las siguientes condiciones:

    1. Compensación de superficie,
    2. Compensación de línea de contorno y
    3. Tipo de línea de contorno
    Estos requisitos están representados numéricamente con precisión en el cálculo integral. Especialmente para cortes en el área de contorno, normalmente el proceso no determina una forma de corte universalmente aplicable debido a que hay demasiadas condiciones de contorno.


    En este caso, el programa se acerca a una solución óptima. Los cortes afectados son particularmente notables debido a su curvatura en relación con la solución no compensada. Debido al mayor grado de modificación, estos cortes también difieren ligeramente de las especificaciones de compensación definidas, pero están en equilibrio con todos los demás cortes debido al cálculo global. 









  • Respuesta

    El programa no define una longitud fija para distribuir la compensación de la línea de contorno. Por el contrario, la compensación se define en los nudos de la línea de contorno y reacciona junto con el aplanamiento integral en función de la geometría y la rigidez.



    En el cálculo, el aplanamiento integral considera todas las deformaciones compensatorias en la superficie y en los bordes con las deformaciones propias del aplastamiento.

    Proceso de deformación







  • Respuesta

    Esto requiere el módulo adicional RF-CUTTING-PATTERN. Esto calcula y organiza los patrones de corte para las estructuras de membrana. Las condiciones de contorno de los patrones de corte en la geometría curva están determinadas por las líneas de contorno y las líneas de corte geodésicas o planas independientes. Para ver información detallada, vea los enlaces y vídeos a continuación.
  • Respuesta

    El proceso de aplanamiento en el módulo RF-CUTTING-PATTERn es un proceso iterativo que va aplanando las áreas respectivas del patrón de corte al minimizar la energía de distorsión asumiendo un comportamiento del material asignado.

    Como simplificación, el método comprime la geometría inicial en una presa, asumiendo un contacto sin fricción hasta que las tensiones del aplanamiento estén en equilibrio entre ellas.

    → Ver vídeo

    Como este proceso abarca el sistema mecánico completo del componente estructural curvo, puede considerar adicionalmente la compensación de forma directa como una expansión de la carga aplicada.

    Figura 01 - Compensación

    Como las expansiones de la especificación de compensación interactúan con las expansiones del aplanamiento en el algoritmo de RF-CUTTING-PATTERN, este tipo de consideración de la compensación no se puede comparar con la escala plana habitual de los recortes no compensados. La consideración del "Mecanismo de corte" con todos los términos de expansión proporciona una geometría de calidad muy alta.


    Antes del aplanamiento, el procedimiento de aplanamiento integral define un sistema de coordenadas (alabeo y dirección del hilo de trama) a partir de la orientación media de los EF y usa el sistema de coordenadas definido inicialmente para describir la expansión de la compensación y la rigidez, independientemente de la posición respectiva de los EF en la orientación del sistema de coordenadas. Por lo tanto, la comparación que se muestra en el video sólo es válida para un modelo de membrana elástica lineal isótropa.

  • Respuesta

    El cambio de dirección es el resultado de la compensación de la línea del 0% en la pestaña "Compensación diferente por línea" para la línea de contorno en la zona del apoyo.


    Esta configuración necesita que la línea de contorno de la zona del apoyo conserve la longitud de la línea, independientemente de la compensación establecida en la superficie. Como las líneas de soldadura contiguas a los patrones de corte adyacentes tienen permitido cambiar su longitud debido a la compensación establecida en el plano, el algoritmo busca la solución geométricamente poco estable pero equilibrada enérgicamente.


    El cambio brusco se puede evitar si las líneas de contorno relevantes tienen permitida una relajación libre en el proceso de aplanamiento.



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Me gustaría felicitar a su equipo de soporte. Estoy siempre impresionado por la rapidez y profesionalidad de las respuestas a las preguntas. He utilizado una gran cantidad de software con un contrato de soporte en el campo del análisis estructural, pero su soporte es, con mucho, el mejor. "