Dans la configuration pour l'ELU de la vérification des assemblages acier, vous avez la possibilité de modifier la déformation plastique ultime des soudures.
Le composant « Plaque d’assise » permet de vérifier des assemblages de plaque d’assise avec des ancrages coulés. Les plaques, les cordons de soudures, les ancrages et l’interaction acier-béton sont analysés.
Les paramètres des Annexes Nationales (AN) de l'Eurocode 3 des pays suivants sont intégrés :
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DIN EN 1993-1-1/NA:2016-04 (Allemagne)
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ÖNORM EN 1993-1-1/NA:2015-12 (Autriche)
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SN EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Suisse)
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BDS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Bulgarie)
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BS EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Royaume-Uni)
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CEN EN 1993-1-1/2015-06 (Union Européenne)
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CYS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Chypre)
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CSN EN 1993-1-1/NA:2016-06 (République tchèque)
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DS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Danemark)
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ELOT EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Grèce)
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EVS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Estonie)
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HRN EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Croatie)
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I S. EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Irlande)
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ILNAS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Luxembourg)
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IST EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Islande)
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LST EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Lituanie)
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LVS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Lettonie)
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MS EN 1993-1-1/NA:2010-01 (Malaisie)
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MSZ EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Hongrie)
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NBN EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Belgique)
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NEN EN 1993-1-1/NA:2016-12 (Pays-Bas)
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NF EN 1993-1-1/NA:2016-02 (France)
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NP EN 1993-1-1/NA:2009-03 (Portugal)
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NS EN 1993-1-1/NA:2015-09 (Norvège)
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PN EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Pologne)
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SFS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Finlande)
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SIST EN 1993-1-1/NA:2016-09 (Slovénie)
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SR EN 1993-1-1/NA:2016-04 (Roumanie)
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SS EN 1993-1-1/NA:2019-05 (Singapour)
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SS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Suède)
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STN EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Slovaquie)
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TKP EN 1993-1-1/NA:2015-04 (Biélorussie)
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UNE EN 1993-1-1/NA:2016-02 (Espagne)
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UNI EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Italie)
Vous pouvez utiliser le composant « Coupe de plaque » pour couper des plaques (par exemple, des goussets, des plaques de connexion, etc.). Différentes méthodes de coupe sont disponibles :
- Plan : La coupe est effectuée sur la surface la plus proche de la plaque de référence.
- Surface : Seules les parties des plaques qui se croisent sont coupées.
- Cadre de contour : La dimension la plus externe composée de la largeur et de hauteur est découpée dans la plaque sous forme de rectangle.
- Enveloppe convexe : L'enveloppe externe de la section est utilisée pour la découpe de la plaque. S'il y a des arrondis aux nœuds de coin de la section, la coupe s'y adapte.
- Génération automatique de modèles d'analyse EF : Le module complémentaire crée automatiquement un modèle aux éléments finis (EF) de l'assemblage acier en arrière-plan.
- Considération de tous les efforts internes : Le calcul et les vérifications incluent tous les efforts internes (N, Vy, Vz,My,Mz,Mt sub> ) et ne sont pas limités aux charges planes.
- Transfert de charge automatique : Toutes les combinaisons de charges sont automatiquement transférées vers le modèle d'analyse EF de l'assemblage. Les charges sont transférées directement depuis RFEM, ce qui permet d'éviter une entrée manuelle des données.
- Modélisation efficace : Le module complémentaire vous fait gagner du temps lors de la modélisation de situations d'assemblage complexes. Le modèle d'analyse EF créé peut également être enregistré et utilisé pour vos propres analyses détaillées.
- Bibliothèque extensible : Une bibliothèque complète et extensible avec des modèles d'assemblages acier prédéfinis est disponible.
- Large application : le module complémentaire est adapté aux assemblages de tous types et de formes, compatibles avec presque toutes les sections laminées, soudées, composées et à parois minces.
Le module complémentaire Vérification du bois pour RFEM 6 / RSTAB 9 est polyvalent et combine de nombreux éléments supplémentaires. [*S16332764*] Module complémentaire Calcul du bois pour RFEM 6
Vous pouvez insérer des platines en tête dans des assemblages acier en quelques clics. Vous pouvez entrer les données à l'aide des types de définition connus « Décalages » ou « Dimensions et position ». En spécifiant une barre de référence et un plan de coupe, vous n'avez plus besoin du composant « Coupe de barre ».
Ce composant vous permet par exemple de modéliser facilement des platines en tête sur des extrémités de poteau.
La vérification à l'état limite de service est entièrement intégrée dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification du Bois. Si vous souhaitez vérifier les résultats d'un calcul, vous pouvez demander au logiciel de les afficher en détails à chaque point des barres vérifiées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification.
Particularité : Tous les tableaux et graphiques de résultats peuvent être intégrés dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB comme partie des résultats de la vérification du bois. Les valeurs de déformation de la structure globale peuvent également être affichées et documentées dans le cadre de la fonctionnalité RFEM/RSTAB. Cette fonction est disponible indépendamment du module complémentaire.
Êtes-vous toujours à la recherche de la vérification ? Dans le module complémentaire Vérification du bois, les vérifications sont disponibles sous forme de tableaux. Le logiciel peut également vous montrer graphiquement la distribution des ratios de vérification. De nombreuses options de filtre sont disponibles à la fois dans le tableau et dans la sortie graphique, afin que vous puissiez afficher les vérifications souhaitées selon l'état limite ou le type de vérification.
- Définition arbitraire du temps de carbonisation
- Dans le cas de structures planes (bois lamellé-croisé), il est possible de calculer avec ou sans adhérence de la couche
- Spécification libre des paramètres d'incendie définis par l'utilisateur
- Considération des différentes longueurs efficaces dans la vérification de la résistance au feu
- Vérification facultative de la « Compression perpendiculaire au fil »
- Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB (par exemple : ratio de vérification)
- Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Votre logiciel RFEM/RSTAB est chargé de générer et de calculer les combinaisons de charges et de résultats requises pour l'état limite de service. Pour ce faire, sélectionnez les situations de projet pour la vérification de la flèche dans le module complémentaire Vérification du Bois. Les valeurs de déformation calculées sont ensuite déterminées à chaque point de la barre en fonction de la contre-flèche et du système de référence entrés, avant que le résultat ne soit comparé aux valeurs limites.
Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. La déformation maximale ne doit pas dépasser la valeur limite admissible en fonction de la longueur de référence. Si vous définissez des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants. Cela vous permet de déterminer automatiquement la longueur de référence correspondante pour chaque direction de calcul.
En fonction de la position des appuis de calcul assignés, le logiciel distingue automatiquement les poutres des porte-à-faux. Vous pouvez ainsi être sûr que la valeur limite sera déterminée en conséquence.
Vous avez la possibilité d'effectuer une vérification de la résistance au feu des surfaces à l'aide de la méthode de la section réduite. La réduction est appliquée sur l'épaisseur de la surface. Les vérifications peuvent être effectuées pour tous les matériaux bois admis pour le calcul.
Pour le bois lamellé-croisé, en fonction du type de colle, vous pouvez choisir si la couche carbonisée peut tomber et si une combustion accrue peut être attendue entre les couches.
- Large gamme de sections telles que les sections rectangulaires, carrées, en T, circulaires, composées, paramétriques irrégulières, etc. (la compatibilité avec la vérification dépend de la norme sélectionnée)
- Calcul du bois lamellé-croisé (CLT)
- Calcul des matériaux à base de bois et du lamibois selon l'EC 5
- Vérification des barres à inertie variable (méthode de calcul dépendant de la norme)
- Possibilité d'ajustement des facteurs de calcul essentiels et des paramètres de la norme
- Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
- Affichage rapide et clair des résultats pour une vue d'ensemble immédiate du déroulé des vérifications suite au calcul
- Sortie détaillée des résultats de calcul et des formules déterminantes (parcours de résultat compréhensible et vérifiable)
- Affichage numérique clair des résultats dans des fenêtres et possibilité de les faire apparaître sur la structure
- Intégration de la sortie dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Mit der Komponente "Rippe" können Sie sehr schnell eine beliebige Anzahl an Längsrippen an einem Stabblech definieren. Durch die Vorgabe eines Referenzobjektes lassen sich daran automatisch Schweißnähte vorgeben.
Die Komponente "Rippe" lässt sich auch an kreisförmigen Hohlprofilen anordnen. Dafür wird zusätzlich die Vorgabe der Winkel zwischen den Rippen benötigt.
Vous pouvez entrer le système structurel et calculer les efforts internes dans les logiciels RFEM et RSTAB. Vous disposez d'un accès complet aux vastes bibliothèques de matériaux et de sections.
La vérification du bois est entièrement intégrée aux programmes principaux. En même temps, il prend automatiquement en compte la structure et les résultats des calculs existants. Vous pouvez assigner d'autres entrées pour la vérification du bois, telles que les longueurs efficaces, les réductions de section ou les paramètres de vérification, aux objets à vérifier. Vous pouvez utiliser la fonction [Sélectionner] pour effectuer une sélection graphique à de nombreux endroits du programme.
Les paramètres des Annexes Nationales (AN) pour la vérification selon l'Eurocode 5 sont intégrés pour les pays suivants :
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DIN EN 1995-1-1/NA:2014-07 (Allemagne)
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ÖNORM EN 1995-1-1/NA:2019-06 (Autriche)
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SN EN 1995-1-1/NA:2015-03 (Suisse)
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BDS EN 1995-1-1/NA:20157-06 (Bulgarie)
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BS EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Royaume-Uni)
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CEN EN 1995-1-1/2014-05 (Union Européenne)
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CYS EN 1995-1-1/NA:2019-06 (Chypre)
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CZE EN 1995-1-1/NA:2015-05 (République tchèque)
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DS EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Danemark)
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ELOT EN 1995-1-1/NA:2010-01 (Grèce)
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EVS EN 1995-1-1/NA:2015-11 (Estonie)
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HRN EN 1995-1-1/NA:2015-03 (Croatie)
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I S. EN 1995-1-1/NA:2014-05 (Irlande)
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ILNAS EN 1995-1-1/NA:2020-3 (Luxembourg)
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IST EN 1995-1-1/NA:2014-09 (Islande)
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LST EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Lituanie)
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LVS EN 1995-1-1/NA:2014-12 (Lettonie)
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MSZ EN 1995-1-1/NA:2015-06 (Hongrie)
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NBN EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Belgique)
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NEN EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Pays-Bas)
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NF EN 1995-1-1/NA:2020-04 (France)
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NP EN 1995-1-1/NA:2014-09 (Portugal)
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NS EN 1995-1-1/NA:2014-08 (Norvège)
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PN EN 1995-1-1/NA:2014-07 (Pologne)
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SFS EN 1995-1-1/NA:2016-12 (Finlande)
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SIST EN 1995-1-1/NA:2018-01 (Slovénie)
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SR EN 1995-1-1/NA:2014-12 (Roumanie)
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SS EN 1995-1-1/NA:2018-02 (Singapour)
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SS EN 1995-1-1/NA:2014-05 (Suède)
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STN EN 1995-1-1/NA:2019-12 (Slovaquie)
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TKP EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Biélorussie)
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UNE EN 1995-1-1/NA:2016-04 (Espagne)
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UNI EN 1995-1-1/NA:2016-11 (Italie)
- Calcul des flèches et comparaison avec les valeurs limites normatives ou ajustées manuellement
- Considération d'une contre-flèche pour l'analyse des flèches
- Différentes valeurs limites sont possibles, selon le type de situation de projet
- Ajustement manuel des longueurs de référence et de la segmentation par direction
- Calcul des flèches liées à la structure initiale ou à la structure déformée
- Considération automatique des déformations en fonction du temps en augmentant la charge avec le facteur de fluage (peut également être définie par l'utilisateur du côté de la rigidité)
- Vérification simplifiée des vibrations
- Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB, par exemple le ratio de vérification d'une valeur limite, une déformation ou une flèche
- Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Le saviez-vous ? Vous pouvez définir les longueurs de référence à considérer et les segments à contrôler indépendamment les uns des autres lors du calcul de la valeur limite de la flèche, en fonction de la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Dans les segments ainsi créés, vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.
Si votre conception est réussie, la partie plus reposante de votre travail suit. Le logiciel effectue de nombreux processus tout seul. Par exemple, les vérifications effectuées sont affichées dans un tableau. Il vous montre les résultats détaillés. Grâce aux formules de vérification clairement présentées, vous pouvez les comprendre sans trop de difficultés. Il n'y a pas d'effet boîte noire ici.
Les vérifications sont effectuées à tous les emplacements déterminants des barres et affichées graphiquement sous forme de diagramme de résultats. De plus, d'autres graphiques détaillés, tels qu'un diagramme de contrainte sur la section ou le mode propre déterminant, vous attendent dans la sortie des résultats.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Souvent, les appuis latéraux d'une structure ne font pas l'objet d'une vérification pour la résistance au feu. Souhaitez-vous gérer cela différemment dans votre projet ? Afin de les considérer dans le calcul, vous pouvez définir d'autres longueurs de barre équivalentes en cas d'incendie.
Le module complémentaire Assemblages acier permet d'effectuer des coupes précises des plaques et des composants à l'aide du composant « Solide auxiliaire ». Dans ce composant, vous pouvez utiliser des formes de caisson, de cylindre ou d'une section quelconque comme objet repère.
Accéder à la vidéo explicative- Sélection des nœuds dans le modèle RFEM, identification automatique et attribution des barres connectées au nœud
- De nombreux composants prédéfinis sont disponibles pour une entrée facile des situations d'assemblage typiques (par exemple : platines d'about, plats, plaques de connexion)
- Composants de base universellement applicables (plaques, soudures, plans auxiliaires) pour la saisie de situations d'assemblage complexes
- Aucune modification manuelle du modèle EF n'est requise par l'utilisateur, les paramètres de calcul essentiels peuvent être modifiés via les paramètres de configuration
- La géométrie de l'assemblage est automatiquement adaptée même si les barres sont modifiées par la suite, en raison du lien relatif des composants entre eux
- Parallèlement à l'entrée, un contrôle de plausibilité est effectué par le logiciel pour détecter rapidement les entrées manquantes ou les collisions, par exemple
- Affichage graphique de la géométrie d'assemblage conjointement actualisée à l'entrée
Dans le composant Éditeur de barres, vous pouvez également sélectionner la barre entière comme objet de modification au lieu des plaques de barre individuelles. Ainsi, vous pouvez appliquer les deux opérations « entaille » et « chanfrein » sur plusieurs plaques de barre.
Que se passe-t-il en cas de vent arrière ? Les contreventement anti-déversement disposés au sommet ne sont pas utilisés pour réduire les longueurs de flambement et de basculement.
Dlubal Software vous facilite la tâche. Les vérifications effectuées selon la norme de calcul sont affichées clairement. Un critère de calcul est déterminé pour chaque vérification. De plus, le logiciel affiche des détails de calcul dans lesquels les valeurs d'entrée, les résultats intermédiaires et les résultats finaux sont organisés de manière structurée. Parmi les détails du calcul, vous pouvez voir le processus de calcul détaillé avec toutes les formules appliquées, les sources de la norme et les résultats dans une fenêtre d'informations.
Y a-t-il une torsion dans votre modèle ? Dans ce cas, vous pouvez décider de la manière dont la vérification doit être effectuée. Vous disposez des options suivantes :
- Permettre des vérifications supplémentaires si la contrainte de cisaillement due à la torsion ne dépasse pas la valeur limite
- Vérification selon le Manuel de construction bois, 4.6
- Ignorer la torsion
Les réductions de sections de barres permettent de considérer les entailles de début, internes ou de fin d'une poutre. La réduction de la poutre est prise en compte dans le calcul de la capacité portante. Cependant, cela ne s'applique pas à la rigidité.
Avez-vous utilisé le solveur de valeurs propres interne du module complémentaire pour déterminer le facteur de charge critique pour effectuer l'analyse de stabilité ? Si tel est le cas, vous pouvez alors afficher le mode propre déterminant de l'objet à calculer comme résultat. Selon la norme de calcul utilisée, le solveur de valeurs propres est disponible pour l'analyse du déversement.
Le saviez-vous ? Dans les appuis de calcul, vous pouvez définir des vis entièrement filetées comme éléments de renfort à la compression pour le calcul « Compression perpendiculaire au fil ». Dans ce cas, les vis sont soumises à une vérification à l'enfoncement et au flambement.
De plus, la vérification de la résistance à la compression est effectuée dans le plan de la pointe des vis. L'angle de propagation de la charge peut être pris en compte de manière linéaire à moins de 45 ° ou non linéaire (selon Bejtka I., Renforcement des composants en bois avec des vis entièrement filetées, Université de Karlsruhe (TH), 2005).
Vous travaillez avec des assemblages en acier ? Le module complémentaire de RFEM Assemblages acier vous aide à analyser les assemblages acier à l'aide d'un modèle EF. La modélisation s'exécute de manière entièrement automatique en arrière-plan. Néanmoins, vous pouvez contrôler ce processus via l'entrée simple et familière des composants. Vous pouvez ensuite utiliser les charges déterminées sur le modèle EF pour la vérification des composants selon l'EN 1993-1-8 (y compris les annexes nationales).