Préau scolaire en toile tendue à Châteauneuf-de-Galaure, France

Calculé avec les logiciels de Dlubal

Projet Client

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Modèle du préau dans RFEM (© AC Structures)

Photographie du préau scolaire en toile tendue à Châteauneuf-de-Galaure (© ACS Production)

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20 mai 2020

001170

France

RFEM

Structures en acier

Structures à membrane tendue

Maître d'ouvrage	O.G.E.C Châteauneuf - Saint-Bonnet, Châteauneuf-de-Galaure, France
Maître d'œuvre	H2C Architecture, Lyon, France www.h2c-architecture.fr
Bureau d'études	AC Structures, Rennes, France www.ac-structures.com
Charpente	ICM, Marseille, France www.icm13.fr
Toile	ACS Production, Montoir de Bretagne, France www.acs-production.com

Le bureau d’études ACS a été mandaté pour réaliser l’ensemble des études de la phase d’exécution de ce projet (toile et charpente).

Description

Ce préau se compose de 6 portiques de poteaux circulaires creux et de poutres de type PRS en acier galvanisé ainsi que d’une enveloppe en toile PVC à double courbure. Il couvre les terrains de sport des écoles du Foyer de Charité de Châteauneuf-de-Galaure, dans la Drôme.

Un système de chenaux intégrés aux poutres PRS et de descentes d’eaux pluviales introduites dans les poteaux permet une évacuation discrète des eaux de pluie qui n’altère pas les lignes épurées de la structure.

Modélisation

La structure a été modélisée avec le logiciel de calcul de structure RFEM 5 de Dlubal Software par l’intermédiaire des modules RF-STEEL EC3 pour le calcul des éléments de charpente, le module RF-FORM-FINDING pour la recherche de forme et le calcul de résistance de la toile ainsi que le module RF-CUTTING-PATTERN pour la création de la géométrie des lés de la toile.

Dans un premier temps, un modèle de calcul général de la structure (charpente et toile) a été monté. Il a permis de déterminer le dimensionnement des éléments de charpente en considérant les efforts dus à la traction de la toile. La capacité de résistance de la toile a également été vérifiée grâce à la modélisation.

La seconde phase consistait à découper les lés de la toile ainsi qu’à vérifier les écoulements sur la toile et les inversions de courbure. Un second modèle, plus précis et plus détaillé, a ainsi pu être élaboré.

Les phases de modélisation ont été alternées avec des phases de dessin afin de maîtriser les interactions entre la toile et la charpente.

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