Avec Dlubal Software, vous avez toujours une vue d'ensemble, que vos projets soient liés au béton armé, à l'acier, au bois, à l'aluminium ou à d'autres branches d'activité. Le programme affiche clairement les formules de vérification utilisées dans votre vérification (avec une référence à l'équation utilisée de la norme). Ces formules de vérification peuvent également être affichées dans le rapport d'impression.
Lors d'une vérification selon l'EN 1993-1-1, il est possible d'afficher graphiquement un mode propre pour le flambement par distorsion d'une section et pour les sections RSECTION également.
Le mode propre peut également être sortie dans RSECTION 1 pour les sections de bibliothèque.
Comme vous le savez, les résultats d'un cas de charge de l'analyse modale sont affichés dans le programme après un calcul réussi. Vous pouvez ainsi voir immédiatement le premier mode propre graphiquement ou sous forme d'animation. Vous pouvez également ajuster facilement la représentation de la normalisation du mode propre. Faites-le directement dans le navigateur Résultats, où vous avez l'une des quatre options pour la visualisation des modes propres disponibles pour la sélection :
Échelonnage de la valeur du vecteur de mode propre uj à 1 (considère uniquement les composants en translation)
Sélection du composant maximal en translation du vecteur propre, le définissant à 1
Considération du vecteur propre entier (avec les composants en rotation), sélection du maximum, le définissant à 1
Définition de la masse modale mi pour chaque mode propre à 1 kg
Vous trouverez une explication détaillée de la normalisation des modes propres dans le manuel en ligne Manuel en ligne.
Dans RFEM 6, il est possible de définir des soudures linéiques entre les surfaces et de calculer les contraintes de soudure à l'aide du module complémentaire Analyse contrainte-déformation.
Les types d'assemblage suivants sont disponibles :
Assemblage bout à bout
Assemblage en équerre
Assemblage en recouvrement
Assemblage en T
Selon le type d'assemblage sélectionné, les cordons de soudure suivants peuvent être sélectionnés :
Par rapport au module additionnel RF-/STEEL (RFEM 5 / RSTAB 8), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6 / RSTAB 9 :
Traitement des barres, surfaces, solides, cordons de soudure (soudure linéique entre deux ou trois surfaces avec calcul ultérieur des contraintes)
Sortie des contraintes, ratios de contraintes, étendue des contraintes et déformations
Contrainte limite en fonction du matériau assigné ou d'une entrée définie par l'utilisateur
Spécification individuelle des résultats à calculer à l'aide de types de paramètres librement assignés
Détails des résultats non modaux avec affichage de la formule préparée et affichage supplémentaire des résultats au niveau de la section des barres
Le calcul est-il terminé ? Les résultats de l'analyse modale sont ensuite disponibles graphiquement et sous forme de tableau. Affichez les tableaux de résultats pour le ou les cas de charge de l'analyse modale. Les valeurs propres, les fréquences angulaires, les fréquences propres et les périodes propres de la structure sont ainsi visibles d'un seul coup d'œil. Les masses modales effectives, les facteurs de masse modale et les facteurs de participation sont également clairement affichés.
La vérification des barres en acier formées à froid selon l'AISI S100-16/la CSA S136-16 est disponible dans RFEM 6. Vous pouvez accéder à la vérification en sélectionnant « AISC 360 » ou « CSA S16 » comme norme dans le module complémentaire Vérification de l'acier. « AISI S100 » ou « CSA S136 » est alors automatiquement sélectionné pour la vérification formée à froid.
RFEM applique la méthode de résistance directe (MSD) pour calculer la charge de flambement élastique de la barre. La méthode de résistance directe offre deux types de solutions, numériques (méthode de la bande finie) et analytiques (spécification). La courbe de signature FSM et les formes de flambement peuvent être visualisées sous Sections.
Les nouvelles sections en acier selon le dernier Manuel CISC (12e édition) sont disponibles dans RFEM 6. Les sections sont répertoriées dans la bibliothèque Standardisé. Dans le filtre, sélectionnez « Canada » pour la région et « CISC 12 » pour la norme. Le nom de la section peut également être entré directement dans la zone de recherche située au bas de la boîte de dialogue.
Une fois la vérification terminée, le logiciel se charge d'organiser clairement les résultats. Ainsi, le programme affiche les contraintes maximales résultantes et les rapports de contraintes triés par section, barre/surface, solide, ensemble de barres, position x, etc. Outre les valeurs de résultat sous forme de tableau, le module complémentaire affiche toujours le graphique de la section correspondante avec les points de contrainte, la distribution des contraintes et les valeurs. Vous pouvez associer le ratio de vérification à n'importe quel type de contrainte. La position actuelle est indiquée dans le modèle de RFEM/RSTAB.
En plus de l'évaluation sous forme de tableau, le logiciel a encore beaucoup plus à vous offrir. Vous pouvez donc également sélectionner une vérification graphique des contraintes et des ratios de vérification sur le modèle RFEM/RSTAB. Vous pouvez personnaliser les assignations de couleur et de valeur.
La représentation des diagrammes de résultats sur la barre ou l'ensemble de barres vous permet d'effectuer une évaluation ciblée. Pour chaque point de calcul, vous pouvez vérifier les paramètres de profil et les composantes de contrainte pertinents à chaque point de contrainte. À la fin, vous avez la possibilité d'imprimer le graphique de contrainte associé avec tous les détails.
Votre objectif est-il de déterminer le nombre de modes propres ? Le programme vous propose deux méthodes pour cela. D'une part, vous pouvez définir manuellement le nombre de plus petites formes de mode à calculer. Dans ce cas, le nombre de modes propres disponibles dépend des degrés de liberté (c'est-à-dire le nombre de points de masse libres multiplié par le nombre de directions dans lesquelles les masses agissent). Cependant, cette valeur est limitée à 9999. D'autre part, vous pouvez définir la fréquence propre maximale afin que le programme détermine automatiquement les formes propres jusqu'à ce que la fréquence propre définie soit atteinte.
La température déterminante du composant au moment de l'analyse peut être déterminée automatiquement pour la vérification de la résistance au feu à l'aide de l'entrée. Le diagramme température-temps permet de visualiser la courbe de température en fonction du temps.
Par rapport au module additionnel RF-/STEEL EC3 (RFEM 5 / RSTAB 8), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Vérification de l'acier pour RFEM 6 / RSTAB 9 :
Outre l'Eurocode 3, d'autres normes internationales sont intégrées (telles que l'AISC 360, la CSA S16, la GB 50017, la SP 16.13330)
Considération de la galvanisation à chaud (directive DASt 027) dans la vérification de la résistance au feu selon l'EN 1993-1-2
Option d'entrée pour les raidisseurs transversaux pouvant être pris en compte dans l'analyse du flambement par cisaillement
Le déversement peut également être vérifié pour les sections creuses (c'est utile, par exemple, pour les sections creuses rectangulaires élancées et hautes)
Détection automatique des barres ou ensembles de barres valides pour la vérification (par exemple, désactivation automatique des barres avec un matériau invalide ou des barres déjà contenues dans un ensemble de barres)
Les paramètres de vérification peuvent être ajustés individuellement pour chaque barre
Affichage graphique des résultats dans la section brute ou la section efficace
Sortie des formules de vérification utilisées (avec référence de l'équation utilisée selon la norme)
Dans le module complémentaire Vérification du béton, vous pouvez effectuer des analyses sismiques pour les barres en béton armé selon l'EC 8. Celui-ci inclut les fonctionnalités suivantes :
Configurations pour l'analyse sismique
Différenciation entre les classes de ductilité DCL, DCM, DCH
Possibilité de transférer le coefficient de comportement de l'analyse dynamique
Vérification de la valeur limite du coefficient de comportement
Vérifications de la capacité des « Poteau fort - poutre faible »
Règles pour la vérification de la ductilité en courbure
Le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 degrés de liberté) vous offre de nombreuses nouvelles possibilités. Vous pouvez par exemple calculer les structures de barre dans RFEM et RSTAB en tenant compte du gauchissement de la section. Vous pouvez considérer les efforts internes résultants (N, Vu, Vv, Mt,pri, Mt,sec, Mu, Mv, Mω) dans l'analyse des contraintes équivalentes de la vérification de l'acier. Remarque : Cette fonctionnalité n'est actuellement pas disponible pour les normes de calcul AISC 360-16 et GB 50017.
Avez-vous utilisé le solveur de valeurs propres interne du module complémentaire pour déterminer le facteur de charge critique pour l'analyse de stabilité ? Très bien, vous pouvez alors afficher le mode propre déterminant de l'objet à calculer comme résultat. Selon la norme de calcul utilisée, le solveur de valeurs propres est disponible pour l'analyse du déversement. Vous pouvez également utiliser le solveur de valeurs propres internes pour la méthode générale selon l'EN 1993-1-1, 6.3.4.
Souhaitez-vous effectuer une analyse de stabilité dans le module complémentaire Vérification de l'acier ? Il est alors absolument nécessaire de définir les longueurs efficaces. Pour ce faire, définissez les appuis nodaux et les coefficients de longueur efficace dans la boîte de dialogue de saisie. Dans la fenêtre graphique de RFEM/RSTAB, il est également possible d'afficher graphiquement les appuis nodaux et les segments résultants avec le facteur de longueur efficace correspondant afin de faciliter la documentation et de vérifier les entrées.
La vérification à l'état limite de service est disponible dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification de l'acier. Vous pouvez afficher les résultats détaillés de la vérification à n'importe quel endroit des barres étudiées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification. Cela vous donne une bonne vue d'ensemble.
Vous pouvez également inclure tous les tableaux et graphiques de résultats dans les résultats de vérification de l'acier dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB. Cela signifie que vous pouvez afficher et documenter les déformations de la structure globale dans le cadre de la fonctionnalité RFEM/RSTAB, quel que soit le module complémentaire.
Le module complémentaire Vérification de l'acier vous aide, entre autres, à calculer des sections générales, même si elles ne sont pas prédéfinies dans la bibliothèque des sections. Pour ce faire, vous pouvez créer la section à l'aide du logiciel RSECTION, puis l'importer dans RFEM/RSTAB. Selon la norme de calcul que vous avez utilisée, différents formats de calcul sont possibles. L'une d'entre elles est, par exemple, l'analyse des contraintes équivalentes. Disposez-vous d'une licence RSECTION et Sections efficaces ? Vous pouvez également effectuer les calculs en tenant compte des propriétés de la section efficace selon l'EN 1993-1-5.
Entrée graphique et vérification des appuis nodaux et des longueurs de flambement définis pour l'analyse de stabilité
Calcul du déversement des composants de structure soumis à un moment de charge
Option entre l'entrée Mcr définie par l'utilisateur, la méthode analytique de la norme et l'utilisation du solveur de valeurs propres interne selon la norme
Considération des panneaux de cisaillement et de maintien en rotation lors de l'utilisation du solveur de valeurs propres
Affichage graphique du mode propre si le solveur de valeurs propres a été utilisé
Analyse de stabilité des composants structuraux avec la contrainte de compression et de flexion combinée, selon la norme de vérification
Calcul compréhensible de tous les coefficients nécessaires tels que les facteurs de considération de la distribution de moment et des facteurs d'interaction
Considération alternative de tous les effets pour les analyses de stabilité lors de la détermination des efforts internes dans RFEM/RSTAB (analyse du second ordre, imperfections, réduction de rigidité, éventuellement en combinaison avec le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 degrés de liberté))
Le module complémentaire Vérification de l'acier permet de vérifier des sections formées à froid selon l'EN 1993-1-3, et d'effectuer des analyses de stabilité et de sections selon les clauses 6.1.2 - 6.1.5 et 6.1.8 - 6.1.10.
Dans RFEM/RSTAB, vous avez la possibilité de générer puis de calculer les combinaisons de charges ou de résultats requises pour l'état limite de service. Vous pouvez sélectionner ces situations de projet dans le module complémentaire Vérification de l'acier pour la vérification de la flèche. En conséquence, les valeurs de déformation calculées sont déterminées en chaque point de la barre en fonction de la contre-flèche et du système de référence entrés. Vous pouvez enfin comparer ces valeurs de déformation avec les valeurs limites.
Le saviez-vous ? Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. Définissez la déformation maximale comme valeur limite admissible en fonction de la longueur de référence. En définissant des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants afin de déterminer automatiquement la longueur de référence associée pour chaque direction de calcul.
En fonction de la position des appuis de calcul assignés, la distinction entre les poutres et les porte-à-faux est effectuée automatiquement afin que la valeur limite puisse être déterminée en conséquence.
Veuillez noter que lors de l'assemblage de composants chargés en traction avec des assemblages boulonnés, vous devez considérer la diminution de la section due aux trous de boulons dans le calcul à l'état limite ultime. Ne vous inquiétez pas, c'est facile. Dans le module complémentaire Vérification de l'acier, entrez une diminution locale de la section de barre - et le tour est joué. La diminution de la section peut être entrée en tant que valeur absolue ou en pourcentage de la surface totale à tous les points pertinents.
Avez-vous déjà découvert la sortie tabulaire et graphique des masses dans les points de maillage ? Il s'agit également d'un des résultats de l'analyse modale dans RFEM 6. Vous pouvez ainsi vérifier les masses importées, qui dépendent de divers paramètres de l'analyse modale. Celles-ci peuvent être affichées dans les résultats dans l'onglet Masses dans les points de maillage. Le tableau donne un aperçu des résultats suivants : Masse - direction de translation (mX, mY, mZ), masse - direction de rotation (mφX, mφY, mφZ) et somme des masses. Est-il préférable que vous disposiez d'une évaluation graphique le plus rapidement possible ? Vous pouvez également afficher graphiquement les masses dans les points de maillage.
Vérification en traction, compression, flexion, torsion, cisaillement et en combinant les efforts internes
Vérification de la traction avec considération d'une aire de section réduite possible (faiblesse due à un trou)
Classification automatique des sections pour vérifier le flambement local
Les efforts internes issus du calcul avec le gauchissement par torsion (7 degrés de liberté) sont considérés grâce à la vérification des contraintes équivalentes (actuellement non disponible pour les normes de calcul AISC 360-16 et GB 50017)
Vérification de sections de classe 4 avec des propriétés de section efficaces selon l'EN 1993-1-5 et de profilés formés à froid selon l'EN 1993-1-3, l'AISI S100 ou la CSA S136 (pour les sections RSECTION, des licences de RSECTION et Sections efficaces sont requises)
Vérification du flambement par cisaillement selon l'EN 1993-1-5 avec considération des raidisseurs transversaux
Vérification des composants en acier inoxydable selon l'EN 1993-1-4
Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes hypothèses :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
Sortie des déformations
Sortie détaillée de différents composants de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Fonction de filtrage pour les solides, les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou les spécifications définies par l'utilisateur
Effectuez le calcul de la résistance au feu avec un état limite ultime réduit en fonction de la température du composant déterminée automatiquement au moment du calcul. Vous pouvez le déterminer automatiquement selon différentes courbes de température du logiciel (courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbures). Pour d'autres types de détermination de la température, il est également possible de définir manuellement la température à appliquer dans la vérification. Vous pouvez par exemple le déterminer à l'aide de la courbe paramétrique température-temps de la norme DIN EN 1991-1-2 ou d'un rapport sur la résistance au feu.
La température du composant à appliquer au moment de la vérification est déterminée automatiquement. Vous pouvez personnaliser les coefficients utilisés pour déterminer la température. Il est préférable de sélectionner également la galvanisation à chaud dans cette étape. Selon la directive DASt 027 « Détermination de la température des composants en acier galvanisés à chaud en cas d'incendie », une émissivité de surface de l'acier inférieure est appliquée jusqu'à une température limite. Dans l'ensemble, cela vous donne une température plus basse pour la vérification de la résistance au feu ainsi plus favorable.
Votre calcul est-il réussi ? Vous pouvez respirer. Le logiciel affiche les vérifications effectuées sous forme de tableau. Les résultats détaillés sont affichés et vous pouvez facilement les comprendre à l'aide des formules de vérification clairement présentées.
Les vérifications sont effectuées à tous les points déterminants des barres. Les résultats sont affichés graphiquement par un diagramme de résultat. De plus, vous avez accès à d'autres graphiques détaillés dans la sortie des résultats, tels qu'une distribution des contraintes sur la section ou le mode propre déterminant.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Les logiciels de calcul de structure RFEM/RSTAB vous offrent de nombreuses fonctions automatisées qui facilitent votre travail au quotidien. L'une d'entre elles est la génération automatique des combinaisons de charges et de résultats pour la situation de projet accidentelle de la vérification de la résistance au feu. Les barres à vérifier avec les efforts internes correspondants sont importées directement depuis RFEM/RSTAB. Vous n'avez donc rien d'autre à faire. Le logiciel a également déjà enregistré toutes les informations sur le matériau et la section.
En assignant une configuration pour la résistance au feu aux barres à vérifier, vous définissez les paramètres pertinents pour la vérification de la résistance au feu. Ici, vous pouvez spécifier manuellement la température critique de l'acier au moment de la détection. Vous pouvez également laisser le logiciel déterminer automatiquement la température pour une durée de feu spécifiée. Vous avez le choix entre différentes courbes de température et des mesures de protection contre les incendies. Il est également possible d'entrer d'autres paramètres détaillés, tels que la définition de l'exposition au feu sur tous les côtés ou sur trois côtés.
Le saviez-vous ? Vous pouvez facilement définir des modifications de structure dans les cas de charge de type Analyse modale. Vous pouvez ainsi ajuster individuellement les rigidités des matériaux, des sections, des barres, des surfaces, des articulations et des appuis, par exemple. Vous pouvez également modifier les rigidités dans certains modules complémentaires de vérification. Une fois les objets sélectionnés, leurs propriétés de rigidité sont adaptées au type d'objet. Vous pouvez ainsi les définir dans des onglets séparés.
Souhaitez-vous analyser l'échec d'un objet (un poteau, par exemple) dans l'analyse modale ? Cette opération est également possible sans problème. Il vous suffit de passer à la fenêtre « Modification de structure » et de désactiver les objets correspondants.