En RFEM, el material de tableros de virutas orientadas (OSB) está disponible para Estados Unidos y Canadá. Los parámetros del material se toman del "Manual de especificaciones de diseño de paneles".
El factor de relevancia modal (MRF) puede ayudarle a evaluar en qué medida los elementos específicos participan en la deformada de un modo. El cálculo se basa en la energía de deformación elástica relativa de cada barra individual.
El MRF se puede usar para distinguir entre las deformadas de los modos local y global. Si varias barras individuales muestran un MRF significativo (por ejemplo, > 20 %), es muy probable que la inestabilidad de toda la estructura o una subestructura sea inestable. Por otro lado, si la suma de todos los MRF para un modo propio es de alrededor del 100%, se puede esperar un fenómeno de estabilidad local (por ejemplo, el pandeo de una sola barra).
Además, el MRF se puede usar para determinar las cargas críticas y las longitudes de pandeo equivalentes de ciertas barras (por ejemplo, para el cálculo de estabilidad). Las deformadas de los modos para las cuales una barra específica tiene valores MRF pequeños (por ejemplo, < 20 %) se pueden omitir en este contexto.
El MRF se muestra por deformada de modo en la tabla de resultados en Análisis de estabilidad → Resultados por barras → Longitudes eficaces y cargas críticas.
Utilice RWIND 2 Pro para aplicar fácilmente una permeabilidad a una superficie. Todo lo que necesita es la definición de
el coeficiente de Darcy D,
el coeficiente de inercia I,
la longitud del medio poroso en la dirección del flujo L,
para definir una condición de contorno de presión entre el frente y la parte posterior de una zona porosa. Gracias a esta configuración, obtiene un flujo a través de esta zona con una visualización de resultados en dos partes en ambos lados del área de la zona.
Pero eso no es todo. Además, la generación de un modelo simplificado reconoce las zonas permeables y tiene en cuenta las aberturas correspondientes en el recubrimiento del modelo. ¿Puede prescindir de un elaborado modelado geométrico del elemento poroso? Comprensible, ¡entonces tenemos buenas noticias! Con una definición pura de los parámetros de permeabilidad, puede evitar el modelado geométrico complejo del elemento poroso. Utilice esta función para simular andamios permeables, cortinas de polvo, estructuras con mallas, etc.
¿Qué son las juntas de plástico? Muy simple: las bisagras de plástico según FEMA 356 lo ayudan a crear curvas de empuje. Estas son articulaciones no lineales con propiedades de fluencia preestablecidas y criterios de aceptación para barras de acero (Capítulo 5 de FEMA 356).
Como'ya ha aprendido, los resultados de un caso de carga de análisis modal se muestran en el programa después de un cálculo con éxito. De este modo, puede ver inmediatamente la forma del primer modo gráficamente o como una animación. También puede ajustar fácilmente la representación de la normalización de la forma del modo. Hágalo directamente en el navegador Resultados, donde tiene una de las cuatro opciones para la visualización de las deformadas del modo disponibles para la selección:
Escala del valor del vector de forma del modouj a 1 (solo considera los componentes de traslación)
Seleccionar el componente traslacional máximo del vector propio y establecerlo en 1
Consideración de todo el vector propio (incluyendo los componentes de giro), selección del máximo y establecimiento de 1
Configuración de la masa modal mi para cada deformada del modo en 1 kg
Puede encontrar una explicación detallada de la estandarización de la deformada del modo en el Manual en línea .
Además de las opciones "Refinamiento de malla" y "Dirección específica" para sólidos, también puede activar la opción "Rejilla para resultados numéricos", que permite organizar los puntos de la rejilla en el espacio del sólido. Entre otras cosas, el centro de gravedad se puede establecer como origen. También existe la opción de activar la visibilidad de la rejilla para resultados numéricos en el 'Navegador - Mostrar' en Objetos básicos.
¿Su objetivo es determinar el número de deformadas del modo? El programa le ofrece dos métodos para esto. Por un lado, puede definir manualmente el número de las deformadas del modo más pequeñas que se van a calcular. En este caso, el número de deformadas del modo disponibles depende de los grados de libertad (es decir, el número de puntos de masa libre multiplicado por el número de direcciones en las que actúan las masas). Sin embargo, está limitado a 9999. Por otro lado, puede establecer la frecuencia natural máxima de la forma en que el programa determina las formas del modo automáticamente hasta alcanzar la frecuencia natural establecida.
Tiene varias opciones disponibles para definir masas para un análisis modal. Si bien las masas debidas al peso propio se consideran automáticamente, puede considerar las cargas y masas directamente en un caso de carga del tipo de análisis modal. ¿Necesita más opciones? Seleccione si se deben considerar las cargas completas como masas, los componentes de carga en la dirección Z global o solo los componentes de la carga en la dirección de la gravedad.
El programa le ofrece una opción adicional o alternativa para la importación de masas: Una definición manual de las combinaciones de carga a partir de las cuales las masas son consideradas en el análisis modal. ¿Ha seleccionado una norma de cálculo? Entonces puede crear una situación de proyecto con el tipo de combinación de Masa sísmica. Por lo tanto, el programa calcula automáticamente una situación de masa para el análisis modal según la norma de cálculo preferida. En otras palabras: El programa crea una combinación de carga sobre la base de los coeficientes de combinación preestablecidos para la norma seleccionada. Esta contiene las masas utilizadas para el análisis modal.
El cálculo de la mampostería se realiza de acuerdo con la ley de materiales plásticos no lineales. Si la carga en cualquier punto es mayor que la posible carga a resistir, se lleva a cabo una redistribución dentro del sistema. Esto tiene el simple propósito de restablecer el equilibrio de fuerzas. Una vez completado con éxito el cálculo, se proporciona el análisis de estabilidad.
Sus opciones en el diseño de madera son diversas. Puede considerar ángulos de corte a la fibra, tensiones de tracción transversales y radios de curvatura dependientes del volumen para barras de sección variable y curvas. Para diseñar el área del corte de la fibra, la resistencia se ajusta en consecuencia en el caso de tracción de flexión o presión de flexión. Para permitirle realizar también un análisis de estabilidad con el método de la barra equivalente, la altura para determinar las longitudes de pandeo eficaz y lateral se establece a una distancia de 0,65 × h con respecto al punto de cálculo real.
También en el modelo renderizado, puede ver sus resultados en una visualización clara en color. Por lo tanto, puede reconocer exactamente la deformación o los esfuerzos internos de una barra, por ejemplo. Si desea establecer los colores y los intervalos de valores, puede hacerlo en el panel de control.
En comparación con el módulo adicional RF-/DYNAM Pro - Natural Vibrations (RFEM 5/RSTAB 8), se han agregado las siguientes características nuevas al complemento Análisis modal para RFEM 6/RSTAB 9:
Coeficientes de combinación preestablecidos para varias normas (EC 8, ASCE, etc.)
Omisión opcional de masas (por ejemplo, la masa de las cimentaciones)
Métodos para determinar el número de formas de modo propio (definido por el usuario, automático - para alcanzar factores de masa modales eficaces, automático - para alcanzar la frecuencia natural máxima)
Salida de masas modales, masas modales eficaces, factores de masa modales y factores de participación
Salida en tablas y gráfica de masas en puntos de malla
Varias opciones de escala para las formas del modo propio en el navegador de resultados
El programa le ayuda a: Determina los esfuerzos de los pernos sobre la base del modelo de análisis de elementos finitos y los evalúa automáticamente. El complemento realiza el cálculo de la resistencia del perno para casos de fallo como tracción, cortante, aplastamiento y punzonamiento según la norma y muestra claramente todos los coeficientes requeridos.
¿Quiere realizar un diseño de soldadura? Las soldaduras se modelan como elementos superficiales elástico-plásticos y sus tensiones se leen del modelo de análisis de elementos finitos. El criterio de plasticidad se establece para representar el fallo según AISC J2-4, J2-5 (resistencia de las soldaduras) y J2-2 (resistencia del metal base). El cálculo se puede realizar utilizando los coeficientes parciales de seguridad del Anejo Nacional seleccionado de EN 1993-1-8.
Las placas en la conexión se calculan plásticamente comparando la deformación plástica existente con la deformación plástica admisible. La configuración predeterminada es del 5 % según EN 1993-1-5, anexo C, pero se puede ajustar mediante especificaciones definidas por el usuario, así como el 5 % para AISC 360.
Consideración automática de masas según el peso propio
Importación directa de masas a partir de casos de carga o combinaciones de cargas
Definición opcional de masas adicionales (masas en nudos, lineales o en superficies, así como masas de inercia) directamente en los casos de carga
Omisión opcional de masas (por ejemplo, la masa de las cimentaciones)
Combinación de masas en diferentes casos de carga y combinaciones de carga
Coeficientes de combinación preestablecidos para varias normas (EC 8, ASCE, SIA 261, etc.)
Importación opcional de los estados iniciales (por ejemplo, para considerar el pretensado e imperfecciones)
modificación estructural
Consideración de apoyos o barras/superficies/sólidos con fallos
Definición de varios análisis modales (por ejemplo, para analizar diferentes masas o modificaciones de rigidez)
Selección del tipo de matriz de masas (matriz diagonal, matriz consistente, matriz unidad) incluyendo la especificación definida por el usuario de los grados de libertad de traslación y rotación
Métodos para determinar el número de formas de modo (definido por el usuario, automático - para alcanzar factores de masa modales eficaces, automático - para alcanzar la frecuencia natural máxima - solo disponible en RSTAB)
Determinación de los modos de vibración en masas y en puntos de malla de EF
Salida de valor propio, frecuencia angular, frecuencia natural y periodo natural
Salida de masas modales, masas modales eficaces, factores de masa modales y factores de participación
Masas en puntos de malla mostrados en tablas y gráficos
Visualización y animación de modos de vibración
Opciones diversas de aplicación de escalas para los modos de vibración
Documentación de resultados numéricos y gráficos en el informe
El software de Dlubal facilita muchos de sus pasos de trabajo para ayudarle. Así, las superficies, barras, conjuntos de barras, materiales, espesores de superficie y secciones definidas en RFEM/RSTAB están preestablecidas para facilitar la entrada de datos. Puede usar la función [Seleccionar] en muchas posiciones del programa para seleccionar los elementos gráficamente. Además, tiene un acceso a las bibliotecas globales de materiales y secciones.
Puede agrupar superficies o barras en 'Configuraciones', cada una con diferentes parámetros de cálculo. De esta manera, le es posible calcular de manera eficiente las alternativas de diseño con diferentes condiciones de contorno o secciones modificadas, por ejemplo. Se sorprenderá de lo rápido que funciona todo con RFEM/RSTAB.
Importación de información relevante y resultados desde RFEM
Material editable integrado y biblioteca de secciones
Configuración preestablecida completa y razonable de los parámetros de entrada
Cálculo de punzonamiento en pilares (todas las formas de sección), extremos de muro y esquinas de muro
Reconocimiento automático de la posición del nudo de punzonamiento del modelo de RFEM
Detección de curvas o splines como contorno para el perímetro de control
Consideración automática de todos los huecos de losa definidos en el modelo de RFEM
Construcción y representación gráfica del perímetro de control
Cálculo opcional con la tensión tangencial sin suavizado a lo largo del perímetro de control que se corresponde a la distribución de tensiones tangenciales en el modelo de EF
Determinación del factor de incremento de carga β mediante la distribución de cortante plástica total como factores constantes según EN 1992-1-1, apdo. 6.4.3 (3), basado en EN 1992-1-1, figura 6.21N, o por especificación definida por el usuario
Visualización numérica y gráfica de resultados (3D, 2D y en secciones)
Cálculo de punzonamiento de la losa sin armadura de punzonamiento
Determinación cualitativa de la armadura de punzonamiento necesaria
Cálculo y análisis de la armadura longitudinal
Integración completa de los resultados en el informe de RFEM
RFEM le apoya y le ahorra mucho trabajo. Los materiales y espesores de superficie definidos en RFEM ya están preestablecidos en el complemento Cálculo de hormigón. Por lo tanto, puede definir directamente los nudos que se van a calcular.
Cualquier abertura en el área con riesgo de punzonamiento se tiene en cuenta automáticamente en el modelo de RFEM. El complemento reconoce la posición de los nudos de punzonamiento y determina automáticamente si se trata de un nudo de punzonamiento en el centro de la losa, en el borde de la losa o en una esquina de la losa. Nuevamente, ahorra tiempo.
Puede seleccionar individualmente el método para determinar el factor de incremento de carga β.
También en el modelo renderizado, puede ver sus resultados en una visualización clara en color. Así, puede reconocer exactamente el giro de una barra o la distribución de tensiones en una superficie, por ejemplo. Si desea establecer los colores y los intervalos de valores, puede hacerlo fácilmente en el panel de control.
Seleccione los parámetros de cálculo adecuados individualmente para su proyecto: Puede realizar el cálculo para todos los tipos de barras según el análisis estático lineal, de segundo orden o de grandes deformaciones. Tiene esta opción de selección para los casos de carga y combinaciones de carga. Puede establecer específicamente más parámetros de cálculo para casos de carga, combinaciones de carga y combinaciones de resultados (envolventes), lo que garantiza un alto grado de flexibilidad con respecto al método de cálculo y las especificaciones detalladas.
Trabaje en sus modelos con cálculos eficientes y precisos en el túnel de viento digital. RWIND 2 utiliza un modelo numérico CFD (Dinámica de fluidos computacional) para simular los flujos de viento alrededor de los objetos. Se generan cargas de viento específicas del proceso de simulación para RFEM o RSTAB.
RWIND 2 realiza esta simulación utilizando una malla de volumen en 3D. El programa proporciona un mallado automático; puede establecer fácilmente toda la densidad de la malla, así como el refinamiento de la malla local en el modelo utilizando unos pocos parámetros. Se usa un solucionador numérico para flujos turbulentos incompresibles para calcular los flujos de viento y las presiones superficiales en el modelo. Los resultados se extrapolan a su modelo. RWIND 2 está diseñado para trabajar con diferentes solucionadores numéricos.
Actualmente recomendamos utilizar el paquete de software OpenFOAM®, que ha proporcionado muy buenos resultados en nuestras pruebas y también es una herramienta de uso frecuente para las simulaciones de CFD. Se están desarrollando solucionadores numéricos alternativos.
Con esta función, es posible refinar la malla de elementos finitos automáticamente en superficies. El refinamiento de la malla es gradual. En cada paso, la malla de EF se crea en base a una comparación de errores de los resultados en el paso cálculo anterior. El error numérico se evalúa desde los resultados de los elementos superficiales y se basa en la formulación energética de Zienkiewicz-Zhu.
La evaluación del error se realiza para un análisis estático lineal. Seleccionamos un caso de carga (o combinación de cargas) para el cual se genera la malla de EF. La malla de EF se usa entonces para todos los cálculos.
Si está interesado en hacer su trabajo diario más fácil y eficiente, también debe prestar atención a esta característica. Los menús de la configuración así como las barras de herramientas del programa se pueden personalizar de forma libre. Esto le permite organizar sus funciones de uso frecuente de una manera definida por el usuario y ahorrar tiempo. ¿Todo desde el principio? Ningún problema: Puede restaurar la configuración predeterminada del programa con un clic del ratón. Las tablas, navegadores y barras de herramientas también se pueden mover y acoplar según sea necesario.
Además, puede usar el administrador de configuración para establecer las propiedades de visualización gráfica, barras de herramientas, etc. de una manera definida por el usuario y guardarlas como su propia configuración. Por lo tanto, el software se convierte en su potenciador de productividad individual.
Después de abrir el módulo, se preestablecen los materiales y espesores de superficie definidos en RFEM. Los nudos a calcular se reconocen automáticamente, pero el usuario también puede modificarlos.
Es posible considerar huecos en el área con riesgo de punzonamiento. Las aberturas se pueden transferir desde RFEM o especificar solo en RF-PUNCH Pro para que no afecten a las rigideces del modelo de RFEM.
Los parámetros de la armadura longitudinal son el número y la dirección de las capas y el recubrimiento de hormigón, especificados por separado para la parte superior e inferior de la losa superficie por superficie. La siguiente ventana de entrada le permite definir todos los detalles adicionales para los nudos de punzonamiento. El módulo reconoce la posición del nudo de punzonado y establece automáticamente si el nudo está ubicado en el centro, borde o esquina de la losa.
Además, es posible establecer la carga de punzonamiento, el factor de incremento de carga β y la armadura longitudinal existente. Opcionalmente, se pueden activar los momentos mínimos para determinar la armadura longitudinal necesaria y el capitel.
Para facilitar la orientación, siempre se muestra una losa con el nudo de punzonamiento correspondiente. También puede abrir el programa de cálculo de HALFEN, un productor alemán de carriles de cortante. Todos los datos de RFEM se pueden importar a este programa para un procesamiento más fácil y eficaz.
SHAPE-THIN contiene una amplia biblioteca de perfiles laminados y secciones paramétricas. Se pueden componer o complementar con nuevos elementos. Es posible modelar una sección compuesta de diferentes materiales.
Las herramientas gráficas y funciones permiten modelar formas de secciones complejas de la manera habitual en común con los programas de CAD. La entrada gráfica ofrece la opción de establecer elementos puntuales, soldaduras en ángulo, arcos, secciones rectangulares y circulares parametrizadas, elipses, arcos elípticos, parábolas, hipérbolas, spline y NURBS. De forma alternativa, se puede importar un archivo DXF que se utiliza como base para modelados posteriores. También es posible utilizar líneas auxiliares para el modelado.
Además, la introducción de datos paramétrica permite insertar el modelo y datos de cargas de una manera específica para que dependa de ciertas variables.
Los elementos se pueden dividir o adjuntar a otros objetos gráficamente. SHAPE-THIN divide automáticamente los elementos y facilita un flujo de tensiones ininterrumpido introduciendo elementos nulos. Para los elementos nulos, puede definir un espesor específico para controlar la transferencia a cortante.
Importación de información relevante y resultados desde RFEM
Material editable integrado y biblioteca de secciones
La extensión del módulo EC2 para RFEM habilita el cálculo para barras de hormigón armado según EN 1992-1-1:2004 (Eurocódigo 2) y los siguientes Anejos Nacionales:
DIN EN 1992-1-1/NA/A1: 2015-12 (Alemania)
ÖNORM B 1992-1-1:2018-01 (Austria)
NBN EN 1992-1-1 ANB:2010 (Bélgica)
BDS EN 1992-1-1: 2005/NA: 2011 (Bulgaria)
EN 1992-1-1 DK NA:2013 (Dinamarca)
NF EN 1992-1-1/NA:2016-03 (Francia)
SFS EN 1992-1-1/NA:2007-10 (Finlandia)
UNI EN 1992-1-1/NA:2007-07 (Italia)
LVS EN 1992-1-1:2005/NA: 2014 (Letonia)
LST EN 1992-1-1:2005/NA:2011 (Lituania)
MS EN 1992-1-1:2010 (Malasia)
NEN-EN 1992-1-1 + C2:2011/NB:2016 (Países Bajos)
NS EN 1992-1 -1:2004-NA:2008 (Noruega)
PN EN 1992-1-1/NA: 2010 (Polonia)
NP EN 1992-1-1/NA:2010-02 (Portugal)
SR EN 1992-1-1:2004/NA: 2008 (Rumanía)
SS EN 1992-1-1/NA:2008 (Suecia)
SS EN 1992-1-1/NA:2008-06 (Singapur)
STN EN 1992-1-1/NA:2008-06 (Eslovaquia)
SIST EN 1992-1-1: 2005/A101:2006 (Eslovenia)
UNE EN 1992-1-1/AN:2013 (España)
CSN EN 1992-1-1/NA:2016-05 (República Checa)
BS EN 1992-1-1: 2004/NA:2005 (Reino Unido)
TKP EN 1992-1-1:2009 (Bielorrusia)
CYS EN 1992-1-1:2004/NA: 2009 (Chipre)
Además de los Anejos Nacionales (AN) enumerados anteriormente, también puede definir un AN específico, aplicando los valores límites y parámetros definidos por el usuario.
Configuración preestablecida completa y razonable de los parámetros de entrada
Cálculo de resistencia a punzonamiento, extremos y esquinas de muro
Disposición opcional de pilares con capitel
Reconocimiento automático de la posición del nudo de punzonamiento del modelo de RFEM
Detección de curvas o splines como contorno para el perímetro de control
Consideración automática de todos los huecos de losa definidos en el modelo de RFEM
Estructura y visualización gráfica del perímetro de control antes de que se inicie el cálculo
Determinación cualitativa de la armadura de punzonamiento
Cálculo opcional con la tensión tangencial sin suavizado a lo largo del perímetro de control que se corresponde a la distribución de tensiones tangenciales en el modelo de EF
Determinación del factor de incremento de carga β para la distribución de cortante plástica como coeficientes constantes según EN 1992-1-1, capítulo 6.4.3 (3) basado en EN 1992-1-1, figura 6.21N o por especificación definida por el usuario
Integración del software de cálculo mediante el productor de rieles de armadura de cortante Halfen
Visualización numérica y gráfica de resultados (3D, 2D y en secciones)
Cálculo de resistencia a punzonamiento con o sin armadura de punzonamiento
Consideración opcional de los momentos mínimos según EN 1992-1-1 cuando se determina la armadura longitudinal
Cálculo o análisis de la armadura longitudinal
Integración completa de los resultados en el informe de RFEM
RF-/STEEL EC3 importa las secciones definidas en RFEM/RSTAB automáticamente. Es posible calcular todas las secciones de pared delgada. El programa selecciona automáticamente el método más eficiente según las normas.
El cálculo del estado límite último tiene en cuenta varias cargas y puede seleccionar los cálculos de interacción disponibles en la norma.
La clasificación de las secciones calculadas en las clases 1 a 4 es una parte esencial del análisis según el Eurocódigo 3. De esta manera, puede comprobar la limitación del cálculo y la capacidad de giro por medio del pandeo local de las partes de la sección. RF-/STEEL EC3 determina las relaciones anchura-espesor (c/t) de las partes de la sección sometidas a esfuerzos de compresión y realiza la clasificación automáticamente.
Para el análisis de estabilidad, puede especificar para cada barra o conjunto de barras si se produce el pandeo por flexión en la dirección y y/o z. También puede definir coacciones laterales adicionales con el fin de representar un modelo más realista. La relación de esbeltez y la carga crítica elástica se determinan automáticamente por medio de las condiciones de contorno de RF-/STEEL EC3. Es posible determinar automáticamente o especificar de forma manual el momento crítico elástico para pandeo lateral que es necesario para el análisis de pandeo lateral. También se puede considerar el punto de aplicación de la carga de las cargas transversales que afectan a la resistencia a torsión, mediante la configuración de los detalles. Además, puede tener en cuenta las coacciones al giro (por ejemplo, chapas trapezoidales y correas) y paneles de cortante (por ejemplo, chapas y arriostramientos trapezoidales).
En la construcción moderna que utiliza secciones cada vez más esbeltas, el estado límite de servicio representa un factor importante en los cálculos estructurales. RF-/STEEL EC3 asigna casos de carga, combinaciones de carga y combinaciones de resultados a diferentes situaciones de proyecto. Las deformaciones límite respectivas están preestablecidas en el Anejo Nacional y se pueden ajustar, si es necesario. Además, es posible definir longitudes de referencia y curvaturas para el cálculo.