Le résultat de l'analyse de sismicité est divisé en deux sections : les exigences pour les barres et les exigences pour les assemblages.
Les « exigences pour la sismicité » incluent la résistance requise en flexion et la résistance au cisaillement requise de l'assemblage poutre-poteau pour les portiques résistants à la flexion. Elles sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de portiques résistants à la flexion par barre ». Pour les portiques contreventés, la résistance en traction requise de l'assemblage et la résistance en compression requise de l'assemblage du contreventement sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de contreventement par barre ».
Le logiciel affiche les vérifications effectuées dans des tableaux. Les détails de vérification affichent clairement les formules et les références à la norme.
Le module complémentaire Vérification de l'acier permet de vérifier des sections formées à froid selon l'EN 1993-1-3, et d'effectuer des analyses de stabilité et de sections selon les clauses 6.1.2 - 6.1.5 et 6.1.8 - 6.1.10.
La vérification des barres en acier formées à froid selon l'AISI S100-16/la CSA S136-16 est disponible dans RFEM 6. Vous pouvez accéder à la vérification en sélectionnant « AISC 360 » ou « CSA S16 » comme norme dans le module complémentaire Vérification de l'acier. « AISI S100 » ou « CSA S136 » est alors automatiquement sélectionné pour la vérification formée à froid.
RFEM applique la méthode de résistance directe (MSD) pour calculer la charge de flambement élastique de la barre. La méthode de résistance directe offre deux types de solutions, numériques (méthode de la bande finie) et analytiques (spécification). La courbe de signature FSM et les formes de flambement peuvent être visualisées sous Sections.
Les nouvelles sections en acier selon le dernier Manuel CISC (12e édition) sont disponibles dans RFEM 6. Les sections sont répertoriées dans la bibliothèque Standardisé. Dans le filtre, sélectionnez « Canada » pour la région et « CISC 12 » pour la norme. Le nom de la section peut également être entré directement dans la zone de recherche située au bas de la boîte de dialogue.
Le module complémentaire Vérification de l'aluminium vous offre encore plus d'options. Les sections générales qui ne sont pas prédéfinies dans la bibliothèque de sections peuvent également être vérifiées ici. Par exemple, créez une section dans le logiciel RSECTION, puis importez-la dans RFEM/RSTAB. Selon la norme de calcul utilisée, vous avez le choix entre différents formats de calcul. Cela inclut, par exemple, l'analyse des contraintes équivalentes.
Avec une licence pour RSECTION et Sections efficaces, vous pouvez également effectuer les vérifications en tenant compte des propriétés de section efficace selon l'EN 1999-1-1.
Vous savez certainement que lorsque vous assemblez des composants chargés en traction avec des assemblages boulonnées, vous devez considérer la réduction de section causée par les trous de boulons dans la vérification à l'état limite ultime. Les logiciels de calcul de structure ont également une solution à ce problème. Dans le module complémentaire Vérification de l'aluminium, vous pouvez entrer une réduction locale de section de barre. Entrez la réduction de la section sous forme de valeur absolue ou en pourcentage de la surface totale à tous les emplacements pertinents.
Le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 DDL) vous permet de calculer les structures de barre dans RFEM et RSTAB en tenant compte du gauchissement de section. Tous les efforts internes (N, Vu, Vv, Mt, pri, Mt, sec, Mu, Mv, Mω) que vous avez déterminés de cette manière peuvent être pris en compte dans l'analyse des contraintes équivalentes de la vérification de l'aluminium. Remarque : Cette fonctionnalité n'est actuellement pas disponible pour les normes de calcul ADM 2020.
Avez-vous utilisé le solveur de valeurs propres du module complémentaire pour déterminer le facteur de charge critique dans le cadre de l'analyse de stabilité ? Dans ce cas, vous pouvez ensuite afficher la forme modale déterminante de l'objet à calculer comme résultat.
Le logiciel exécute beaucoup de tâches à votre place. Par exemple, les combinaisons de charges ou de résultats nécessaires pour l'état limite de service sont générées et calculées dans RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner ces situations de projet dans le module complémentaire Vérification de l'aluminium pour l'analyse de la flèche. En fonction de la contre-flèche entrée et du système de référence sélectionné, le logiciel détermine les valeurs de déformation calculées en chaque point de la barre. Celles-ci sont ensuite comparées aux valeurs limites.
Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. La valeur limite admissible est définie comme la déformation maximale en fonction de la longueur de référence. En définissant des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants. Vous pouvez ainsi déterminer automatiquement la longueur de référence correspondante pour chaque direction de calcul.
Ce n'est pas tout. En fonction de la position des appuis de calcul assignés, le logiciel vous permet de distinguer automatiquement les poutres des porte-à-faux. La valeur limite est ainsi déterminée en conséquence.
Les vérifications à l'état limite de service sont disponibles dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification de l'aluminium. Elles y sont déjà entièrement intégrées. Vous avez la possibilité d'obtenir les résultats de la vérification à chaque emplacement de barres calculées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification.
Vous pouvez intégrer tous les tableaux de résultats et graphiques dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB comme partie des résultats de la vérification de l'aluminium. RFEM/RSTAB vous permet également d'afficher et de documenter les déformations de la structure globale indépendamment du module complémentaire.
Vous préférez quand vos vérifications sont lisibles ? Nous aussi ! C'est pourquoi toutes les vérifications de la norme de calcul sont affichées de manière claire et organisée. Vous définissez un critère de calcul pour chaque vérification. Les détails de calcul, dans lesquels les valeurs d'entrée, les résultats intermédiaires et les résultats finaux sont organisés de manière structurée, sont disponibles pour chaque vérification. Vous trouverez le processus de calcul avec toutes les formules, les sources de la norme et les résultats dans une fenêtre d'information, où les détails du calcul sont affichés en détail.
Vous pouvez trouver les vérifications affichées dans les tableaux du module complémentaire Vérification de l'aluminium. De plus, vous pouvez afficher graphiquement la distribution des ratios de vérification. De nombreuses options de filtre sont disponibles dans le tableau et dans la sortie graphique. Le programme peut ainsi afficher précisément les vérifications souhaitées par état limite ou type de vérification.
Certaines longueurs de référence doivent être prises en compte lors du calcul de la flèche limite. Vous pouvez définir ces longueurs de référence et les segments à vérifier indépendamment les uns des autres, selon la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Cela crée des segments dans lesquels vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.
Rappel : la définition des longueurs efficaces dans le module complémentaire Vérification de l'aluminium est une condition essentielle à l'analyse de stabilité. Pour cette raison, définissez les appuis nodaux et les coefficients de longueur efficace dans la boîte de dialogue de saisie. Souhaitez-vous documenter clairement les appuis nodaux et les segments résultants avec le coefficient de longueur efficace associé ? Pour vérifier les données d'entrée, il est préférable d'utiliser l'affichage graphique dans la fenêtre de travail de RFEM/RSTAB. Cela signifie que vous pouvez comprendre la vérification à tout moment sans trop d'effort.
Comme d'habitude, vous entrez la structure et calculez les efforts internes dans les logiciels RFEM et RSTAB. Vous disposez d'un accès illimité aux vastes bibliothèques de matériaux et de sections. Saviez-vous que vous pouvez créer des sections générales avec le programme RSECTION ? Cela vous évite beaucoup de travail.
N'ayez pas peur des fenêtres supplémentaires et du chaos des entrées ! Le module complémentaire Vérification de l'aluminium est entièrement intégré dans les logiciels de base et prend automatiquement en compte la structure et les résultats des calculs disponibles. Vous pouvez assigner d'autres entrées pour la vérification de l'aluminium, telles que les longueurs efficaces, les réductions de section ou les paramètres de vérification, directement aux objets à vérifier. Vous pouvez sélectionner graphiquement des éléments à l'aide de [Sélectionner]. Cette fonction est simple et efficace.
Avez-vous réussi votre dimensionnement ? Très bien, nous pouvons maintenant passer à la partie plus détendue. En effet, le programme vous donne les vérifications effectuées sous forme de tableau. Vous pouvez y afficher tous les détails des résultats. À l'aide des formules de vérification clairement présentées, vous serez en mesure de comprendre les résultats sans aucun problème. Il n'y a pas d'effet boîte noire avec les logiciels Dlubal.
Les vérifications sont effectuées à tous les emplacements déterminants des barres et affichées graphiquement sous forme de diagramme de résultats. Vous trouverez des graphiques plus détaillés dans la sortie des résultats. Cela inclut, par exemple, la distribution de contraintes sur la section ou la forme modale déterminante.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et la taille souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Lors d'une vérification selon l'EN 1993-1-1, il est possible d'afficher graphiquement un mode propre pour le flambement par distorsion d'une section et pour les sections RSECTION également.
Le mode propre peut également être sortie dans RSECTION 1 pour les sections de bibliothèque.
Calcul des flèches et comparaison avec les valeurs limites normatives ou ajustées manuellement
Considération d'une contre-flèche pour l'analyse des flèches
Différentes valeurs limites sont possibles, selon le type de situation de projet
Ajustement manuel des longueurs de référence et de la segmentation par direction
Calcul des flèches liées à la structure initiale ou à la structure déformée
Vérifications détaillées supplémentaires en fonction de la norme de calcul sélectionnée (par exemple, limitation de la respiration de l'âme selon l'EN 1993-2)
Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB, par exemple le ratio de vérification d'une valeur limite, une déformation ou une flèche
Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Dans RFEM/RSTAB, vous avez la possibilité de générer puis de calculer les combinaisons de charges ou de résultats requises pour l'état limite de service. Vous pouvez sélectionner ces situations de projet dans le module complémentaire Vérification de l'acier pour la vérification de la flèche. En conséquence, les valeurs de déformation calculées sont déterminées en chaque point de la barre en fonction de la contre-flèche et du système de référence entrés. Vous pouvez enfin comparer ces valeurs de déformation avec les valeurs limites.
Le saviez-vous ? Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. Définissez la déformation maximale comme valeur limite admissible en fonction de la longueur de référence. En définissant des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants afin de déterminer automatiquement la longueur de référence associée pour chaque direction de calcul.
En fonction de la position des appuis de calcul assignés, la distinction entre les poutres et les porte-à-faux est effectuée automatiquement afin que la valeur limite puisse être déterminée en conséquence.
La vérification à l'état limite de service est disponible dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification de l'acier. Vous pouvez afficher les résultats détaillés de la vérification à n'importe quel endroit des barres étudiées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification. Cela vous donne une bonne vue d'ensemble.
Vous pouvez également inclure tous les tableaux et graphiques de résultats dans les résultats de vérification de l'acier dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB. Cela signifie que vous pouvez afficher et documenter les déformations de la structure globale dans le cadre de la fonctionnalité RFEM/RSTAB, quel que soit le module complémentaire.
Spécification manuelle de la température critique des composants ou détermination automatique de la température des composants pour une durée souhaitée
Un vaste éventail de courbes au feu : courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbure
Ajustement manuel des coefficients essentiels pour la détermination de la température de l'acier
Considération de la galvanisation à chaud des composants structuraux pour la détermination de la température de l'acier
Résultats de la courbe température-temps pour la température du gaz et de l'acier
Le revêtement coupe-feu sous forme de contour ou de caisson avec des matériaux indépendants de la température peut être considéré lors de la détermination de la température
Vérification des barres en acier au carbone ou en acier inoxydable
Vérifications de sections et analyses de stabilité (méthode de la barre équivalente) selon l'article 4.2.3 de l'EN 1993-1-2
Vérifications des sections de classe 4 selon l'Annexe E de l'EN 1993-1-2.
Les logiciels de calcul de structure RFEM/RSTAB vous offrent de nombreuses fonctions automatisées qui facilitent votre travail au quotidien. L'une d'entre elles est la génération automatique des combinaisons de charges et de résultats pour la situation de projet accidentelle de la vérification de la résistance au feu. Les barres à vérifier avec les efforts internes correspondants sont importées directement depuis RFEM/RSTAB. Vous n'avez donc rien d'autre à faire. Le logiciel a également déjà enregistré toutes les informations sur le matériau et la section.
En assignant une configuration pour la résistance au feu aux barres à vérifier, vous définissez les paramètres pertinents pour la vérification de la résistance au feu. Ici, vous pouvez spécifier manuellement la température critique de l'acier au moment de la détection. Vous pouvez également laisser le logiciel déterminer automatiquement la température pour une durée de feu spécifiée. Vous avez le choix entre différentes courbes de température et des mesures de protection contre les incendies. Il est également possible d'entrer d'autres paramètres détaillés, tels que la définition de l'exposition au feu sur tous les côtés ou sur trois côtés.
Les vérifications pour les barres que vous avez sélectionnées sont effectuées en tenant compte de la température déterminante du composant. Vous pouvez effectuer des vérifications de sections et des analyses de stabilité selon l'EN 1993-1-2, section 4.2.3, dans le module complémentaire Vérification de l'acier. Tous les facteurs de réduction et coefficients nécessaires sont enregistrés en conséquence et pris en compte lors de la détermination de la capacité de charge.
Les longueurs de flambement pour la vérification de barre équivalente sont également tirées directement de l'entrée d'état limite ultime. Vous n'avez pas besoin de les saisir à nouveau.
Dans chaque vérification, vous devez d'abord effectuer la classification des sections. Pour les sections de classe 4, le calcul est ensuite effectué automatiquement selon l'EN 1993-1-2, Annexe E.
Une fois la vérification de la résistance au feu terminée, le logiciel Dlubal vous présente une vue d'ensemble claire de cette vérification et les résultats détaillés. Les résultats sont ainsi compréhensibles en détail. De plus, la sortie des résultats contient tous les paramètres nécessaires pour déterminer la température du composant au moment de la vérification.
Vous pouvez également spécifiquement évaluer la distribution de température dans le composant à l'aide du diagramme température-temps.
Tous les tableaux et graphiques de résultats peuvent être intégrés dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB avec les résultats pour l'état limite de service et l'état limite ultime en tant que résultats de la vérification acier.
Effectuez le calcul de la résistance au feu avec un état limite ultime réduit en fonction de la température du composant déterminée automatiquement au moment du calcul. Vous pouvez le déterminer automatiquement selon différentes courbes de température du logiciel (courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbures). Pour d'autres types de détermination de la température, il est également possible de définir manuellement la température à appliquer dans la vérification. Vous pouvez par exemple le déterminer à l'aide de la courbe paramétrique température-temps de la norme DIN EN 1991-1-2 ou d'un rapport sur la résistance au feu.
La température du composant à appliquer au moment de la vérification est déterminée automatiquement. Vous pouvez personnaliser les coefficients utilisés pour déterminer la température. Il est préférable de sélectionner également la galvanisation à chaud dans cette étape. Selon la directive DASt 027 « Détermination de la température des composants en acier galvanisés à chaud en cas d'incendie », une émissivité de surface de l'acier inférieure est appliquée jusqu'à une température limite. Dans l'ensemble, cela vous donne une température plus basse pour la vérification de la résistance au feu ainsi plus favorable.