Le type de barre « Amortisseur » vous permet de définir un coefficient d'amortissement, une constante de ressort et une masse. Ce type de barre élargit les possibilités dans le cadre de l'analyse de l'historique de temps.
Du point de vue viscoélastique, le type de barre « Amortisseur » est similaire au modèle Kelvin-Voigt qui se compose de l'élément amortisseur et d'un ressort élastique (connectés en parallèle).
Dans le module complémentaire « Assemblages acier », vous pouvez considérer la précontrainte des boulons dans le calcul pour tous les composants. La précontrainte peut être facilement activée à l'aide d'une case à cocher dans les paramètres des boulons. Cela a des effets à la fois sur l'analyse contrainte-déformation et sur l'analyse de rigidité.
Les boulons précontraints sont des boulons spéciaux utilisés dans les structures en acier pour générer une force de serrage élevée entre les composants structuraux connectés. Cette force de serrage provoque un frottement entre les composants structurels, ce qui permet le transfert des forces.
Fonctionnalité Les boulons précontraints sont vissés avec un certain moment de rotation, générant ainsi une force de traction. Cette force de traction est transférée aux composants connectés et se traduit par une force de serrage élevée. La force de serrage empêche l’assemblage de se desserrer et assure une transmission fiable des forces.
Avantages
Capacité portante élevée : les boulons précontraints peuvent transférer des forces élevées.
Déformation faible : elles minimisent la déformation de l'assemblage.
Résistance à la fatigue : Ils sont résistants à la fatigue.
Simplicité d'assemblage : ils sont relativement faciles à assembler et à démonter.
Calcul et vérification Le calcul des boulons précontraints est effectué dans RFEM à l'aide du modèle d'analyse EF généré par le module complémentaire « Assemblages acier ». Il prend en compte la force de serrage, la friction entre les composants structuraux, la résistance au cisaillement des boulons et la capacité portante des composants structuraux. La vérification est effectuée selon la norme DIN EN 1993-1-8 (Eurocode 3) ou selon la norme américaine ANSI/AISC 360-16. Le modèle d'analyse créé, y compris les résultats, peut être enregistré et utilisé comme un modèle RFEM indépendant.
L'assistant de charge « Importer des réactions d'appui » vous permet de transférer facilement les forces de réaction d'autres modèles vers RFEM 6 et RSTAB 9. L'assistant vous permet de connecter toutes ou plusieurs charges nodales et linéiques de différents modèles en quelques étapes.
Le transfert de charge à partir des cas de charge et des combinaisons de charge peut être effectué automatiquement ou manuellement. Les modèles doivent être enregistrés dans le même projet du Dlubal Center.
L'assistant de charge « Importer des réactions d'appui » supporte le concept de dimensionnement d'éléments isolés et vous permet de coupler numériquement les différentes positions.
Pour la vérification des assemblages, vous pouvez insérer une nouvelle barre en tant que composant directement dans le Module complémentaire Assemblages acier. Cette barre sera alors uniquement considérée pour le calcul de l'assemblage. Vous pouvez utiliser les composants soudure et connecteurs pour la connexion aux autres barres.
De plus, vous pouvez utiliser les composants Composant de barre et Éditeur de barre pour disposer les éléments de renfort, tels que les raidisseurs et les jarrets, sur la barre insérée.
Cette fonction vous permet de reprendre les forces de réaction d'autres modèles sous forme de charges nodales et linéiques.
L'option transfère non seulement la charge de réaction sous forme d'action, mais couple numériquement la charge d'appui du modèle d'origine avec la taille de charge de l'objet cible. Les modifications ultérieures apportées au modèle d'origine sont automatiquement reprises dans le modèle cible.
Cette technologie prend en charge le concept de la statique de position et vous permet de connecter numériquement les différentes positions d'un même projet Dlubal Center.
Sélection des nœuds dans le modèle RFEM, identification automatique et attribution des barres connectées au nœud
De nombreux composants prédéfinis sont disponibles pour une entrée facile des situations d'assemblage typiques (par exemple : platines d'about, plats, plaques de connexion)
Composants de base universellement applicables (plaques, soudures, plans auxiliaires) pour la saisie de situations d'assemblage complexes
Aucune modification manuelle du modèle EF n'est requise par l'utilisateur, les paramètres de calcul essentiels peuvent être modifiés via les paramètres de configuration
La géométrie de l'assemblage est automatiquement adaptée même si les barres sont modifiées par la suite, en raison du lien relatif des composants entre eux
Parallèlement à l'entrée, un contrôle de plausibilité est effectué par le logiciel pour détecter rapidement les entrées manquantes ou les collisions, par exemple
Affichage graphique de la géométrie d'assemblage conjointement actualisée à l'entrée
Si vous effectuez le calcul du flambement par flexion-torsion sur l'ensemble du système, tenez compte du 7e degré de liberté supplémentaire pour le calcul de barre. Les rigidités des éléments de structure connectés sont alors automatiquement prises en compte. Cela signifie que vous n'avez pas besoin de définir des rigidités équivalentes de ressort ou des conditions d'appui pour un système séparé.
Vous pouvez ensuite utiliser les efforts internes du calcul avec flambement par flexion-torsion dans les modules complémentaires. Considérez le moment de gauchissement et le moment de torsion secondaire en fonction du matériau et de la norme sélectionnée. L'un des cas d'application classiques consiste à effectuer une analyse de stabilité selon la théorie du second ordre avec des imperfections pour les structures en acier.
Le saviez-vous ? L'application n'est pas limitée aux sections en acier à parois minces. Cela permet, par exemple, de calculer le moment de renversement idéal des poutres avec des sections en bois massif.
Le logiciel Footfall Analysis est connecté à RFEM via la géométrie du modèle. Il n'est donc pas nécessaire de créer un second modèle spécialement pour effectuer l'analyse d'excitation dynamique des mouvements piétons (« footfall »).
Analyse de l'excitation dynamique par mouvement piéton sur tout type de structure (forme, matériau, application, etc.)
Estimation rapide et précise des réponses de résonance et d'impulsion (transitoires)
Mesure cumulative des niveaux de vibration, calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Sortie intuitive permettant à l'ingénieur de conseiller des améliorations des zones critiques de manière économique
Contrôle des limites de réussite/d'échec selon les normes BS 6472 et ISO 10137
Choix des forces d'excitation : CCIP-016, SCI P354, AISC DG11 pour les étages et les escaliers
Courbes de pondération des fréquences (BS 6841)
Analyse rapide du modèle complet ou de zones spécifiques
Calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Ajuster la fréquence de marche minimale et maximale ainsi que le poids du piéton
Valeurs d'amortissement entrées par l'utilisateur
Faire varier le nombre de pas pour la réponse de résonance, entré par l'utilisateur ou calculé par le logiciel
Limites pour les réactions face aux influences de l'environnement selon les normes BS 6472 et ISO 10137
Après avoir démarré le module, sélectionnez d'abord le groupe de l'assemblage (assemblages rigides), puis sa catégorie et son type (platine d'about ou avec éclisse). Les nœuds à vérifier sont alors sélectionnés à partir du modèle RFEM/RSTAB. RF-/JOINTS Steel - Rigid détecte automatiquement les barres connectées et détermine s'il s'agit de poteaux ou de poutres en fonction de leur position. L'utilisateur peut effectuer certaines modifications.
Si vous souhaitez exclure certaines barres du calcul, vous pouvez les désactiver. Les assemblages du même type peuvent être vérifiés pour plusieurs nœuds à la fois. Vous devez ensuite sélectionner les cas de charge, les combinaisons de charge ou de résultats à utiliser pour le calcul. Vous pouvez également entrer la section et la charger manuellement. L'assemblage est paramétré, étape par étape, dans le dernier tableau d'entrée.
Assemblage poteau-poutre : assemblage possible entre la poutre et la semelle du poteau ou entre le poteau et la semelle de poutre
Assemblage poutre-poutre : calcul d'assemblages par platines d'about résistants aux moments et d'assemblages rigides avec éclisse possible
Export automatique du modèle et des données de charge à partir de RFEM/RSTAB
Boulons M12 à M36 avec les classes de résistance 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 si ces classes de résistance sont disponibles dans l'Annexe Nationale sélectionnée
Vastes possibilités de définition des distances entre les boulons et entre les bords (contrôle des distances autorisées)
Contreventement des poutres avec des jarrets ou des raidisseurs sur la face supérieure ou inférieure
Assemblage par platine d'about avec ou sans dépassement
Assemblage avec résistance à la flexion pure, à l'effort normal pur (assemblage en traction) ou à l'effort normal et la flexion combinés possible
Calcul des rigidités d'assemblage et vérification de la possibilité d'un assemblage articulé, élastique ou rigide
Assemblage par platine d'about dans une configuration poutre-poutre
Les poutres ou poteaux connectés peuvent être contreventés d'un côté par des jarrets ou des deux côtés par des raidisseurs
Large choix de raidisseurs pour l'assemblage (complets ou incomplets, par exemple)
Jusqu'à dix boulons horizontaux et quatre boulons verticaux
Possibilité de connecter des sections en I constantes ou à inertie variable
Vérification :
ELU de la poutre connectée (résistance à l'effort tranchant et en traction de l'âme, par ex.)
ELU de la platine d'about de la poutre (tronçon en T en traction, par ex.)
ELU des cordons de soudure des platines
ELU du poteau dans la zone de l'assemblage (semelle de poteau et tronçon en T en flexion, par exemple)
Toutes les vérifications sont effectuées selon l'EN 1993-1-8 et l'EN 1993-1-1
Joint de platine d'about résistant aux moments
Deux ou quatre rangées de boulons verticales et jusqu'à dix rangées horizontales
Les poutres connectées peuvent être rigidifiées d'un côté par des jarrets ou des deux côtés par des raidisseurs
Des sections en I constantes ou à inertie variable peuvent être connectées
Vérification :
ELU des poutres connectées (résistance au cisaillement ou en traction des plaques de l'âme, par exemple)
ELU des platines d'about de la poutre (tronçons en T en traction, par ex.)
ELU des cordons de soudure des platines d'about
ELU des boulons sur la platine d'about (traction et cisaillement combinés)
Assemblage poutre-poutre par éclisse
Jusqu'à dix rangées de boulons possibles pour les assemblages par plats de semelles
Jusqu'à dix rangées de boulon dans la direction verticale et horizontale pour les assemblages par doublure d'âme
Le matériau de la cornière peut être différent de celui des poutres
Vérification :
ELU des poutres connectées (section nette dans l'aire en traction, par ex.)
ELU des tasseaux (section nette en traction, par ex.)
ELU de chaque boulon ou des différents groupes de boulons (vérification de la résistance au cisaillement d'un boulon par ex.)
Le type de barre 'Amortisseur' peut être utilisé pour l'analyse de l'historique de temps dans RFEM et RSTAB avec les modules RF-/DYNAM Pro - Forced Vibrations et RF-/DYNAM Pro - Nonlinear Time History. L'élément linéaire d'amortissement visqueux considère les efforts en fonction des forces relatives à la vitesse.
Du point de vue viscoélastique, le type de barre 'Amortisseur' est similaire au modèle Kelvin-Voigt qui se compose de l'élément amortisseur et d'un ressort élastique (connectés en parallèle).
Après l'ouverture du module, vous devez sélectionner le Groupe d'assemblage (Assemblages articulés), puis la catégorie et le type d'assemblage (cornière-tasseau, plaque de connexion, platine d'about courte, platine d'about avec éclisse). Ensuite vous pouvez sélectionner les nœuds du modèle RFEM/RSTAB à vérifier. RF-/JOINTS Steel - Pinned reconnaît les barres connectées et détermine s'il s'agit de poteaux ou de poutres en fonction de leur position.
Vous pouvez exclure des barres du calcul, si nécessaire. Les assemblages structurellement identiques peuvent être vérifiées pour plusieurs nœuds simultanément. Vous devez ensuite sélectionner les cas de charge, les combinaisons de charge ou de résultats à utiliser pour le calcul. Vous pouvez aussi entrer manuellement les informations sur les sections et les charges. Dans la dernière fenêtre d'entrée, l'assemblage est configuré pas-à-pas.
SHAPE-THIN calcule toutes les propriétés de section utiles, y compris les efforts internes plastiques limites. Les zones qui dépassent sont conçues de manière réaliste. Si une section est composée de différents matériaux, SHAPE-THIN détermine les propriétés idéales de la section par rapport à un matériau de référence.
Il est possible d'effectuer une analyse élastique-élastique des contraintes et une vérification plastique avec interaction des efforts internes pour toutes les formes de section. Cette vérification d’interaction plastique est effectuée selon la méthode Simplex. L'utilisateur a le choix entre les hypothèses selon Tresca et selon von Mises.
SHAPE-THIN effectue une classification des sections selon l'EN 1993-1-1 et l'EN 1999-1-1. Pour les sections en acier de classe 4, le programme détermine les largeurs efficaces pour les plaques avec ou sans raidisseurs longitudinaux selon l'EN 1993-1-1 et l'EN 1993-1-5. Le programme calcule les épaisseurs efficaces selon l'EN 1999-1-1 pour les sections en aluminium de classe 4.
Les valeurs limites (c/t) peuvent être contrôlées dans le programme selon les méthodes el-el, el-pl ou pl-pl selon la DIN 18800. Les zones c/t des éléments connectés dans la même direction sont automatiquement reconnues.
SHAPE-THIN comprend une vaste bibliothèque de sections laminées et paramétriques. Ces sections peuvent être combinées ou complétées par de nouveaux éléments. Il est possible de modéliser des sections composées de différents matériaux.
Les outils et fonctions graphiques permettent de modéliser des formes de section complexes en appliquant les méthodes habituelles de CAO. L'entrée graphique permet de définir des éléments ponctuels, des soudures d'angle, des arcs, des sections rectangulaires et circulaires paramétriques, des ellipses, des arcs elliptiques, des paraboles, des hyperboles, des splines et NURBS. Il est également possible d'importer un fichier DXF comme base pour une modélisation ultérieure. Les lignes directrices peuvent elles aussi être utilisées pour la modélisation.
Une entrée paramétrique permet en outre de saisir des données de modèle et de charge qui dépendent de certaines variables.
Des éléments peuvent être divisés ou connectés graphiquement à d'autres objets. SHAPE-THIN divise automatiquement les éléments et utilise des éléments nuls pour garantir que le flux de cisaillement n'est pas interrompu. Une épaisseur spécifique peut être définie pour les éléments nuls afin de contrôler le transfert de cisaillement.
Vous devez sélectionner le type d'assemblage (platine d'about ou support) après l'ouverture du module. Vous pouvez sélectionner graphiquement les différents nœuds dans le modèle RFEM/RSTAB.
Le module additionnel RF-/JOINTS Steel - SIKLA permet de contrôler la section et les matériaux des barres connectées. Il est possible de modéliser et de calculer des assemblages structurellement identiques à plusieurs endroits de la structure.
Le module additionnel RF-/FRAME-JOINT Pro permet de vérifier les assemblages de structures calculées dans RFEM/RSTAB. S’il n’y a pas de structure RFEM/RSTAB, vous pouvez définir la géométrie et le chargement manuellement. lors de la vérification de calculs externes, par exemple.
Les nœuds à vérifier sont en général importés à partir de RFEM/RSTAB. Toutes les barres connectées sont reconnues automatiquement et un type de connexion leur est attribué. Puis, en fonction du type de connexion, vous définissez d’autres détails pour les nervures, les plaques de fixation, les platines d’âme, les boulons, les soudures et les espacements des trous. Les charges sont insérées par la sélection des cas de charge, des combinaisons de charges et de résultats dans RFEM/RSTAB.
Si vous travaillez dans le mode de « calcul préliminaire », le module RF-/FRAME-JOINT Pro effectue la première étape de calcul puis vous propose les disposition d'assemblages applicables. Une fois la disposition appropriée sélectionnée, le module affiche toutes les vérifications dans des tableaux de résultats détaillés et des graphiques différents.
Vous devez d'abord sélectionner le type d'assemblage, la norme de vérification ainsi que le matériau de la plaque et de la goujon en acier. Le système de fixation WS-T de SFS peut également être sélectionné (uniquement pour l'EN 1995-1-1). La nuance correspondante est ensuite prédéfinie selon les indications du fabricant.
Les barres à assembler sont importées du modèle RFEM/RSTAB avec leur position et leur inclinaison. Le module additionnel contrôle automatiquement si les conditions géométriques sont remplies. Il est aussi possible d'entrer uniquement la géométrie de l'assemblage et les efforts internes pour procéder à une vérification rapide.
Les charges sont également importées de RFEM/RSTAB ou, dans le cas d'une définition manuelle des assemblages, les charges sont entrées. Dans la fenêtre Géométrie, vous pouvez définir les dimensions de la plaque métallique ainsi que la disposition des fixations sur les barres connectées.
Les barres peuvent être élargies ou divisées graphiquement. La vérification du modèle détecte rapidement les erreurs d'entrée telles que des nœuds identiques ou des barres en double puis les supprime. Les barres croisées peuvent être connectées automatiquement lors de l'entrée de données. La fonction de mesure permet la détermination des longueurs et des angles de barre et de surface (dans RFEM uniquement).
Les résultats sont affichés dans les tableaux de résultats triés par vérification requise. La présentation claire des résultats permet une orientation et une évaluation faciles.
Vérification à l'ELU :
Résistance à la flexion et au cisaillement avec interaction
Assemblage partiel de cisaillement des organes d'assemblage ductiles et non ductiles
Détermination de connecteurs de cisaillement nécessaires et leur distribution
Vérification de la résistance aux forces de cisaillement longitudinal
Vérification de la connexion avec les connecteurs de cisaillement et du périmètre des connecteurs
Résultats des réactions d'appui déterminantes pour la phase de construction et mixte, y compris les charges des appuis de construction
Analyse du déversement (pour les poutres continues et les poutres en porte-à-faux)
Vérification des classes de section et des propriétés plastiques et élastiques des sections
Vérification à l'ELS :
Analyse des flèches
Déformations et précontrainte initiales déterminées avec les propriétés de section idéales du fluage et du retrait
Analyses modales
Analyse de l'ouverture des fissures
Détermination des efforts d'appui
Toutes les données sont documentées dans un rapport d'impression clair, y compris les graphiques. En cas de modification, le rapport d'impression est mis à jour automatiquement. En outre, le programme autonome VERBUND-TR ne nécessite aucune licence RSTAB.
Tout d'abord, il est nécessaire de définir les données de matériau, les dimensions du panneau et les conditions aux limites (articulé, intégré, non supporté, articulé-élastique). Les données peuvent être transférées à partir de RFEM/RSTAB. Les contraintes aux limites peuvent ensuite être définies manuellement pour chaque cas de charge ou importées à partir de RFEM/RSTAB.
Les raidisseurs sont modélisés comme des éléments surfaciques efficaces 3D connectés de manière excentrique à la plaque. Ainsi, il n'est pas nécessaire de considérer les excentrements du raidisseur par largeurs efficaces. La rigidité en flexion, de cisaillement, de déformation et de Saint-Venant des raidisseurs ainsi que la rigidité de Bredt des raidisseurs fermés sont déterminées automatiquement dans un modèle 3D.
Travée unique et poutres continues avec des conditions aux limites définissables
Détermination automatique des sections efficaces
Montage libre des supports de constructions lors des étapes de contruction
Charges concentrées, distribuées et trapézoïdales librement définissables comme charges fixes avec la spécification de l'âge du béton pendant le chargement
Charges de construction librement définissables ainsi que le déplacement des charges de construction
Combinaison de charge automatique
Calcul des propriétés en coupe selon la méthode 1 ou 2
Calcul des forces internes élastiques avec RSTAB
Redistribution des efforts internes
Vérification de la résistance à la flexion et au cisaillement avec une interaction
Détermination de connecteurs de cisaillement nécessaires et leur distribution
Vérification de la résistance aux forces de cisaillement longitudinal
Résultats des réactions d'appui déterminantes pour la phase de construction et mixte, y compris les charges des appuis de construction
Analyse du déversement
Analyse pour la limitation de la largeur des fissures
Vérification des extrémités de barre, des barres, des appuis nodaux, des nœuds et des surfaces
Considération des zones de calcul spécifiées
Contrôle des dimensions de section
Calcul selon l'EN 1995-1-1 (norme européenne sur le bois) avec les annexes nationales correspondantes DIN 1052, DSTV DIN EN 1993-1-8 et ANSI/AWC - NDS 2015 (norme américaine)
Vérification de divers matériaux : acier, béton, etc.
Aucune assignation obligatoire à une norme spécifique
Bibliothèque extensible contenant des éléments de fixation en bois (SIHGA, Sherpa, WÜRTH, Simpson StrongTie, KNAPP, PITZL) et en acier (assemblages normalisés pour la construction métallique selon l'EC 3, M-connect, PFEIFER, TG-Technik)
ELU des poutres en bois des sociétés STEICO et Metsä Wood dans la base de données
Connexion à MS Excel
Optimisation des éléments d'assemblage (l'élément le plus sollicité est calculé)