Zrealizowany z materiałów hybrydowych i w oparciu o konstrukcję szkieletową, projekt wykorzystuje modułową konstrukcję z drewna, aby oferować zrównoważone, szybkie w montażu rozwiązania mieszkaniowe zgodne z zapotrzebowaniem na ekologiczną zabudowę mieszkaniową.
Każdy moduł dotarł na plac budowy z już gotowymi instalacjami (łazienki, meble, elektryka i hydraulika), podłogami i wykończonymi ścianami, co czyniło go prawie gotowym do użytku od pierwszego montażu.
Połączenia na miarę oraz zaawansowana analiza konstrukcyjna
Ergodomus, we współpracy z Unihouse SA, opracował dedykowane połączenia stalowe, zaprojektowane w celu ułatwienia montażu na miejscu dzięki systemowi samocentrującemu. Te połączenia, analizowane również za pomocą modelu FEM 3D, są zdolne do przenoszenia obciążeń poziomych (wiatr, trzęsienia ziemi) oraz do uwzględnienia naturalnych ruchów drewna spowodowanych zmianami wilgotności i ściskaniem.
Logistyka była zorganizowana z najwyższą precyzją: moduły wyprodukowane w Polsce przez Unihouse SA zostały załadowane na statek w odwrotnej kolejności do programu montażu, zapewniając optymalny przepływ podczas rozładunku i instalacji. Dostawy spełniały norweskie przepisy, odbywały się nocą ze względu na rygorystyczne wymiary modułów.
Montaż przekroczył wszelkie oczekiwania: pierwsza wieża o siedmiu piętrach została ukończona w zaledwie 10 dni, podczas gdy druga wieża osiągnęła jeszcze większe tempo, montując 12–14 modułów dziennie, czyli ok. 30% szybciej.
| Miejsce | Heimdalsporten w Trondheim, Norwegia |
| Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe | Ergodomus di Franco Piva Località Fratte, 18/4 38057 Pergine Valsugana, Włochy www.ergodomus.it |
| Klient | Unihouse S.A. ul. Rejonowa 5, |