1. en-tête de liste des fonctionnalités de produit#

RF-CUTTING-PATTERN | Fonctionnalités

  • Coupe droite et géodésique
  • Mise à plat des surfaces à double courbure de membranes tendues ou de coussins pneumatiques
  • Définition de patrons de coupe à l'aide de lignes de contour, pas nécessairement connectées
  • Mise à plat précise selon la méthode de l'énergie potentielle minimale
  • Cordons de soudure et bords
  • Compensation constante ou linéaire selon la direction principale
  • Différentes compensations pour les lignes de contour
  • Modification automatique des données (ajustement des données d'entrée considéré jusqu'à la dernière soudure)
  • Représentation graphique du patron de coupe
  • Informations statistiques sur chaque patron de coupe (largeur, longueur, taille)
  • Possibilité de générer automatiquement des patrons de coupe à partir des cellules

RF-CUTTING-PATTERN | Entrée

RF-CUTTING-PATTERN est activé dans l'onglet Options des Données de base du modèle RFEM et « Patron de coupe » apparaît dans les données du modèle. Si la surface de la membrane/toile est trop grande à la position d'origine, elle peut être divisée par des lignes de coupe.

Les lignes de contour, les compensations et les tolérances sont ensuite définies pour chaque patron.

Étapes :

  • Création de lignes de coupe
  • Création du patron en sélectionnant les lignes de contour ou par génération partiellement automatique
  • Sélection libre de l'orientation de la chaîne et de la trame en entrant l'angle
  • Application des valeurs de compensation
  • Définition facultative de différentes compensations pour les lignes de contour
  • Différentes tolérances (soudure, ligne de contour)
  • Représentation préliminaire du patron de coupe dans la fenêtre graphique latérale sans lancer le calcul non linéaire principal

RF-CUTTING-PATTERN | Calcul

Le calcul non-linéaire itératif adopte la géométrie réelle du maillage (plat, simple courbure, double courbure) de la surface sélectionnée et met à plat le patron selon la méthode de l'énergie potentielle minimale tout en considérant les propriétés du matériau isotrope.

L'objectif de cette méthode est de compresser la géométrie du maillage dans une presse en supposant un contact sans frottement afin de trouver un état où les contraintes dues à la mise à plat du composant dans le plan sont à l'équilibre. On obtient ainsi le patron de coupe facilement mais avec une précision optimale. La compensation de la chaîne, de la trame et des lignes de contour sont considérées. Les tolérances définies sur les lignes de contour sont ensuite appliquées à la géométrie de surface plane résultante.

Fonctionnalités :

  • Minimisation de l'énergie de distorsion lors du processus de mise à plat pour des coupes très précises
  • Application adaptée à quasiment tous les maillages
  • Détection des définitions de patrons de coupe adjacents pour conserver les mêmes longueurs
  • Utilisation du maillage pour le calcul principal

RF-CUTTING-PATTERN | résultats

Après le calcul, l'onglet « Coordonnées du point » s'affiche dans le patron de coupe. Les résultats sont donnés sous forme de tableau de coordonnées et de surface dans la fenêtre graphique. Ce tableau contient les coordonnées mises à plat de chaque nœud du maillage en fonction du centre de gravité du patron de coupe. Le patron de coupe est affiché dans une fenêtre graphique avec le système de coordonnées du centre de gravité. La ligne des nœuds sélectionnée de tableau est indiquée par une flèche dans la fenêtre graphique. L'aire du patron de coupe est en outre affichée sous le tableau des nœuds.

Les résultats habituels (contraintes, déformations, etc.) sont de plus affichés dans le cas de charge RF-CUTTING-PATTERN dans RFEM.
Fonctionnalités :

  • Résultats dans un tableau avec informations sur le patron de coupe
  • Tableau s'adaptant au graphique
  • Export de la géométrie mise à plat dans un fichier DXF
  • Sortie des déformations après la mise à plat pour évaluer les patrons de coupe
  • Sortie des résultats dans le rapport d'impression




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