Les assemblages soudés peuvent être définis via la boîte de dialogue « Nouvel assemblage soudé », comme le montre la Figure 2. Le choix du type d'assemblage est important pour la définition d'un assemblage soudé. Plusieurs types sont disponibles dans le programme : assemblage bout à bout, assemblage en équerre, assemblage à recouvrement et assemblage en T. Veuillez noter qu'il est également nécessaire de définir un type de soudure. La liste propose différentes options pour effectuer des vérifications de soudure selon le type d'assemblage.
Les assemblages soudés peuvent être disposés « en continu » sur toute la longueur de la ligne. Ainsi, lorsque vous entrez les paramètres de soudure, vous devez assigner la « Taille de soudure » pour définir l'épaisseur de la soudure, tandis que la « Longueur de la soudure » est prise à partir de la longueur de ligne. Les assemblages soudés peuvent être assignés aux lignes et aux surfaces en attribuant le numéro de la ligne et de la surface dans le coin supérieur droit de la boîte de dialogue ou en sélectionnant graphiquement les assemblages dans la fenêtre de travail. Lors de cette dernière opération, veuillez noter que l'ordre dans lequel les surfaces sont sélectionnées est important.
Une fois les assemblages soudés créés et assignés, vous pouvez définir des spécifications de base concernant l'analyse des assemblages soudés. Cette opération peut être effectuée via l'onglet Analyse contrainte-déformation – Configuration de la même boîte de dialogue (Figure 4) ou via l'entrée Analyse contrainte-déformation dans le navigateur (Figure 5).
Vous pouvez d'abord sélectionner les contraintes à calculer. Par exemple, vous pouvez calculer la contrainte de la gorge de la soudure due à la charge normale, à la flexion, à la charge de cisaillement surfacique, à la charge de cisaillement de la soudure, la contrainte normale perpendiculaire au plan d'assemblage, la contrainte résultante de la gorge de la soudure, etc. Vous pouvez définir le type de contrainte limite et la valeur de la contrainte limite.
Des options spéciales sont également disponibles dans cette boîte de dialogue. Par exemple, vous pouvez contrôler le lissage des contraintes (c'est-à-dire la distribution des pics de contrainte locaux sur la longueur du cordon de soudure) et la répartition des contraintes pour les soudures d'angle. Pour les soudures d'angle, la répartition des contraintes peut être déterminée sur la base de la méthode simplifiée selon l'EN 1993-1-8 4.5.3.3 ou de la méthode directionnelle selon 4.5.3.2. Il est également possible de considérer les excentrements de soudure. De cette manière, il est possible de considérer des moments supplémentaires qui peuvent survenir, par exemple, dans le cas de structures de soudure d'angle unilatérales.
Une fois le calcul terminé, les contraintes dans les assemblages soudés linéiques sont disponibles sous forme graphique et sous forme de tableau. Le navigateur vous permet de contrôler les contraintes à afficher graphiquement, tandis que le tableau fournit une vue d'ensemble des contraintes par situation de projet, charge, ligne et position.
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