- 002111
- Général
- Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6
- Analyse contrainte-déformation pour RSTAB 9
- Analyse générale des contraintes
- Importation automatique des efforts internes depuis RFEM/RSTAB
- Sortie graphique et numérique des contraintes, des déformations, des jeux d'armatures et des rapports de calcul entièrement intégrés dans RFEM/RSTAB
- Spécification de la contrainte limite définie par l'utilisateur
- Résumé des composants structuraux similaires pour la vérification
- Nombreuses options de personnalisation pour la sortie graphique
- Tableaux de résultats explicites pour un aperçu rapide suite à la vérification
- Traçabilité simple des résultats grâce à la documentation complète de la méthode de calcul utilisée comprenant toutes les formules
- Productivité optimale grâce à la quantité minimale de données d'entrée requises
- Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
- Affichage des zones grises pour les plages de valeurs non indispensables (voir Fonctionnalités de produit)
- 002112
- Général
- Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6
- Analyse contrainte-déformation pour RSTAB 9
- Optimisation de la section
- Option de transfert des sections optimisées vers RFEM/RSTAB
- Vérification de toute sections à parois minces de RSECTION
- Représentation du diagramme des contraintes sur une section
- Détermination des contraintes normales, équivalentes et de cisaillement
- Sortie des composants de contrainte pour les types d'effort interne de barres individuels
- Représentation détaillée des contraintes dans tous les points de contrainte
- Détermination du Δσ maximal pour chaque point de contrainte (par exemple pour la vérification de la fatigue)
- Cartographie des résultats de contraintes et des ratios de vérification pour un aperçu rapide des zones critiques ou surdimensionnées
- Sortie des listes de pièces
- Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
- Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
- Contrainte équivalente calculée selon différentes hypothèses :
- Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
- Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
- Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
- Hypothèse de déformation principale (Bach)
- Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
- Sortie des déformations
- Sortie détaillée de différents composants de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
- Fonction de filtrage pour les solides, les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
- Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou les spécifications définies par l'utilisateur
- Évaluation des contraintes pour les soudures sur les lignes de connexion entre les surfaces, (voir la Fonctionnalité de produit)
- 002115
- résultats
- Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6
- Analyse contrainte-déformation pour RSTAB 9
Une fois la vérification terminée, le logiciel se charge d'organiser clairement les résultats. Ainsi, le programme affiche les contraintes maximales résultantes et les rapports de contraintes triés par section, barre/surface, solide, ensemble de barres, position x, etc. Outre les valeurs de résultat sous forme de tableau, le module complémentaire affiche toujours le graphique de la section correspondante avec les points de contrainte, la distribution des contraintes et les valeurs. Vous pouvez associer le ratio de vérification à n'importe quel type de contrainte. La position actuelle est indiquée dans le modèle de RFEM/RSTAB.
En plus de l'évaluation sous forme de tableau, le logiciel a encore beaucoup plus à vous offrir. Vous pouvez donc également sélectionner une vérification graphique des contraintes et des ratios de vérification sur le modèle RFEM/RSTAB. Vous pouvez personnaliser les assignations de couleur et de valeur.
La représentation des diagrammes de résultats sur la barre ou l'ensemble de barres vous permet d'effectuer une évaluation ciblée. Pour chaque point de calcul, vous pouvez vérifier les paramètres de profil et les composantes de contrainte pertinents à chaque point de contrainte. À la fin, vous avez la possibilité d'imprimer le graphique de contrainte associé avec tous les détails.
Avez-vous activé le module complémentaire Analyse en fonction du temps (TDA) ? Très bien, vous pouvez maintenant ajouter des données de temps aux cas de charge. Après avoir défini le début et la fin de la charge, l'influence du fluage à la fin de la charge est prise en compte. Le programme permet de cartographier les effets du fluage pour les armatures en béton armé.
Le calcul est effectué de manière non linéaire selon le modèle rhéologique (modèle de Kelvin et Maxwell).
Le calcul a-t-il été réussi ? Vous pouvez maintenant afficher les efforts internes déterminés dans des tableaux et des graphiques et les prendre en compte dans la vérification.
Une fois que vous avez activé le module complémentaire Recherche de forme dans les données de base, un effet de recherche de forme est assigné aux cas de charge de catégorie « Précontrainte » en association avec les charges de recherche de forme provenant de la barre, de la surface et du solide. Il s'agit d'un cas de charge de précontrainte. Cela se transforme en une analyse de recherche de forme pour l'ensemble du modèle avec tous les éléments de barre, de surface et de volume qui y sont définis. La mise en forme des barres et éléments de membrane pertinents au milieu du modèle global est obtenue à l'aide de charges de recherche de forme spéciales et de définitions de charges régulières. Ces charges de recherche de forme décrivent l'état de déformation ou de force attendu après la recherche de forme dans les éléments. Les charges régulières décrivent la charge externe sur l'ensemble du système.
Savez-vous exactement comment la recherche de forme est effectuée ? Tout d'abord, le processus de recherche de forme des cas de charge avec la catégorie de cas de charge « Précontrainte » déplace la géométrie de maillage initiale vers une position d'équilibre optimale au moyen de boucles de calcul itératives. Pour effectuer cette opération, le logiciel utilise la méthode URS (Updated Reference Strategy) du Professeur Bletzinger et du Professeur Ramm. Cette solution technologique se définit par l'équilibre de formes correspondant presque entièrement aux conditions limites de recherche de forme initialement déterminées suite au calcul (affaissement, force, précontrainte).
Outre la description pure associée à la formation de flèches ou d'efforts souhaités sur les éléments à former, la méthode URS repose aussi entièrement sur la considération d'efforts réguliers. Cette opération permet globalement de décrire le poids propre ou la pression pneumatique par des charges d'éléments correspondants.
Toutes ces options offrent la possibilité au noyau de calcul d'évaluer des formes anticlastiques ou synclastiques présentant un état d'équilibre des forces pour des géométries planes ou symétriques en rotation. Afin de pouvoir intégrer séparément ou conjointement ces deux types dans un seul environnement de manière réaliste, le calcul vous offre deux possibilités pour décrire les vecteurs d'effort de recherche de forme :
- La méthode en tension - description des vecteurs d'effort de recherche de forme dans l'espace pour les géométries planes
- La méthode de projection - description des vecteurs d'effort de recherche de forme basée sur un plan de projection avec ancrage de la position horizontale pour les géométries coniques
Dans le « cas de charge de précontrainte », le processus de recherche de forme vous fournit un modèle structurel avec les efforts actifs. Ce cas de charge affiche le déplacement de la position d'entrée initiale vers la géométrie déterminée par la forme dans les résultats de déformation. Dans les résultats basés sur les forces ou les contraintes (efforts internes de la barre et de la surface, contraintes volumiques, pressions de gaz, etc.), il clarifie l'état pour le maintien de la forme trouvée. Pour l'analyse de la géométrie de forme, le logiciel vous propose un tracé de contour plat avec sortie de la hauteur absolue et un tracé d'inclinaison pour visualiser la situation de la pente.
Il s'agit maintenant de poursuivre le calcul du modèle global. Pour ce faire, le programme transfère la géométrie trouvée, y compris les déformations par élément, à un état initial universellement applicable. Vous pouvez maintenant l'utiliser dans les cas de charge et les combinaisons de charge.
Par rapport au module additionnel RF-FORM-FINDING (RFEM 5), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Recherche de forme pour RFEM 6 :
- Spécification de toutes les conditions aux limites de recherche de forme dans un cas de charge
- Enregistrement des résultats de la recherche de forme comme état initial pour une analyse ultérieure du modèle
- Assignation automatique de l'état initial de recherche de forme via des assistants de combinaison à toutes les situations de charge d'une situation de projet
- Conditions aux limites de la géométrie de recherche de forme supplémentaires pour les barres (longueur sans contrainte, flèche verticale maximale, flèche verticale au point inférieur)
- Conditions aux limites de charge supplémentaires pour les barres (force maximale dans la barre, force minimale dans la barre, composante horizontale en traction, traction à l'extrémité i, traction à l'extrémité j, traction minimale à l'extrémité i, traction minimale à l'extrémité j).
- Type de matériau « Textile » et « Feuille » dans la bibliothèque de matériaux
- Recherches de formes parallèles dans un modèle
- Simulation d'états de recherche de forme séquentiels avec le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA)
- 002169
- Général
- Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6
- Analyse contrainte-déformation pour RSTAB 9
Par rapport au module additionnel RF-/STEEL (RFEM 5 / RSTAB 8), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Analyse contrainte-déformation pour RFEM 6 / RSTAB 9 :
- Traitement des barres, surfaces, solides, cordons de soudure (soudure linéique entre deux ou trois surfaces avec calcul ultérieur des contraintes)
- Sortie des contraintes, ratios de contraintes, étendue des contraintes et déformations
- Contrainte limite en fonction du matériau assigné ou d'une entrée définie par l'utilisateur
- Spécification individuelle des résultats à calculer à l'aide de types de paramètres librement assignés
- Détails des résultats non modaux avec affichage de la formule préparée et affichage supplémentaire des résultats au niveau de la section des barres
- Sortie des formules de vérification utilisées
Par rapport au module additionnel RF-/TIMBER Pro (RFEM 5 / RSTAB 8), les nouvelles fonctionnalités suivantes ont été ajoutées au module complémentaire Vérification du bois pour RFEM 6 / RSTAB 9 :
- Outre l'Eurocode 5, d'autres normes internationales sont intégrées (SIA 265, ANSI/AWC NDS, CSA 086, GB 50005)
- Calcul de la compression perpendiculaire au fil (pression d'appui)
- Implémentation du solveur de valeurs propres pour déterminer le moment critique pour le déversement (EC 5 uniquement)
- Définition des différentes longueurs efficaces pour la vérification à température normale et la vérification de la résistance au feu
- Évaluation des contraintes via les contraintes unitaires (MEF)
- Analyses de stabilité optimisées pour les barres à inertie variable
- Unification des matériaux pour toutes les annexes nationales (une seule norme « EN » est désormais disponible dans la bibliothèque des matériaux pour une meilleure vue d'ensemble)
- Affichage des réductions de section directement dans le rendu
- Sortie des formules de vérification utilisées (avec référence de l'équation utilisée selon la norme)
Les déformations de fin d'analyse peuvent être affichées pour chaque cas de charge.
Ces résultats sont également documentés pour vous dans le rapport d'impression de RFEM et RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Avez-vous un grand respect pour les façades du temps ? Après tout, ils taillent finalement leurs projets de construction. Utilisez le module complémentaire Analyse en fonction du temps (TDA) pour considérer le comportement des matériaux en fonction du temps pour les barres. Les effets à long terme tels que le fluage, le retrait et le vieillissement peuvent influencer la distribution des efforts internes, selon la structure. Préparez-vous à cela de manière optimale grâce à ce module complémentaire.
- Calcul des flèches et comparaison avec les valeurs limites normatives ou ajustées manuellement
- Considération d'une contre-flèche pour l'analyse des flèches
- Différentes valeurs limites sont possibles, selon le type de situation de projet
- Ajustement manuel des longueurs de référence et de la segmentation par direction
- Calcul des flèches liées à la structure initiale ou à la structure déformée
- Considération automatique des déformations en fonction du temps en augmentant la charge avec le facteur de fluage (peut également être définie par l'utilisateur du côté de la rigidité)
- Vérification simplifiée des vibrations
- Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB, par exemple le ratio de vérification d'une valeur limite, une déformation ou une flèche
- Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
Votre logiciel RFEM/RSTAB est chargé de générer et de calculer les combinaisons de charges et de résultats requises pour l'état limite de service. Pour ce faire, sélectionnez les situations de projet pour la vérification de la flèche dans le module complémentaire Vérification du Bois. Les valeurs de déformation calculées sont ensuite déterminées à chaque point de la barre en fonction de la contre-flèche et du système de référence entrés, avant que le résultat ne soit comparé aux valeurs limites.
Vous pouvez spécifier la valeur limite de déformation individuellement pour chaque composant de structure dans la Configuration pour l'ELS. La déformation maximale ne doit pas dépasser la valeur limite admissible en fonction de la longueur de référence. Si vous définissez des appuis de calcul, vous pouvez segmenter les composants. Cela vous permet de déterminer automatiquement la longueur de référence correspondante pour chaque direction de calcul.
En fonction de la position des appuis de calcul assignés, le logiciel distingue automatiquement les poutres des porte-à-faux. Vous pouvez ainsi être sûr que la valeur limite sera déterminée en conséquence.
La vérification à l'état limite de service est entièrement intégrée dans les tableaux de résultats du module complémentaire Vérification du Bois. Si vous souhaitez vérifier les résultats d'un calcul, vous pouvez demander au logiciel de les afficher en détails à chaque point des barres vérifiées. Vous pouvez également utiliser des graphiques avec les résultats des ratios de vérification.
Particularité : Tous les tableaux et graphiques de résultats peuvent être intégrés dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB comme partie des résultats de la vérification du bois. Les valeurs de déformation de la structure globale peuvent également être affichées et documentées dans le cadre de la fonctionnalité RFEM/RSTAB. Cette fonction est disponible indépendamment du module complémentaire.
- Large gamme de sections telles que les sections rectangulaires, carrées, en T, circulaires, composées, paramétriques irrégulières, etc. (la compatibilité avec la vérification dépend de la norme sélectionnée)
- Calcul du bois lamellé-croisé (CLT)
- Calcul des matériaux à base de bois et du lamibois selon l'EC 5
- Vérification des barres à inertie variable (méthode de calcul dépendant de la norme)
- Possibilité d'ajustement des facteurs de calcul essentiels et des paramètres de la norme
- Flexibilité grâce aux options de paramétrage détaillées pour les principes de base et le champ d'action du calcul
- Affichage rapide et clair des résultats pour une vue d'ensemble immédiate du déroulé des vérifications suite au calcul
- Sortie détaillée des résultats de calcul et des formules déterminantes (parcours de résultat compréhensible et vérifiable)
- Affichage numérique clair des résultats dans des fenêtres et possibilité de les faire apparaître sur la structure
- Intégration de la sortie dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
- Vérification en traction, compression, flexion, torsion, cisaillement et en combinant les efforts internes
- Considération de l'entaille
- Vérification de la compression perpendiculaire au fil des appuis d'extrémité et intermédiaires avec (EC 5) et sans éléments de renfort (vis entièrement filetées)
- Réduction facultative de l'effort tranchant au niveau de l'appui (voir la Fonctionnalité de produit)
- Vérification des barres courbes et à inertie variable
- Considération de résistances supérieures pour des composants similaires proches (facteur ksys selon EN 1995-1-1, 6.6(1) - (3))
- Option pour augmenter la résistance au cisaillement du bois résineux selon la DIN EN 1995-1-1:NA NDP à 6.1.7(2)
- Analyses de stabilité pour le flambement par flexion, le déversement et le déversement sous compression
- Importation des longueurs de flambement à partir du calcul avec le module complémentaire Stabilité de la structure
- Entrée graphique et vérification des appuis nodaux et des longueurs de flambement définis pour l'analyse de stabilité
- Détermination des longueurs de barre équivalentes pour les barres à inertie variable
- Considération de la position des contreventements anti-déversement
- Calcul du déversement des composants de structure soumis à un moment de charge
- Option entre l'entrée Mcr définie par l'utilisateur, la méthode analytique de la norme et l'utilisation du solveur de valeurs propres interne selon la norme
- Considération des panneaux de cisaillement et de maintien en rotation lors de l'utilisation du solveur de valeurs propres
- Affichage graphique du mode propre si le solveur de valeurs propres a été utilisé
- Analyse de stabilité des composants structuraux avec la contrainte de compression et de flexion combinée, selon la norme de vérification
- Calcul compréhensible de tous les coefficients nécessaires tels que les facteurs de considération de la distribution de moment et des facteurs d'interaction
- Considération alternative de tous les effets pour les analyses de stabilité lors de la détermination des efforts internes dans RFEM/RSTAB (analyse du second ordre, imperfections, réduction de rigidité, éventuellement en combinaison avec le module complémentaire Flambement par flexion-torsion (7 degrés de liberté))
- Définition arbitraire du temps de carbonisation
- Dans le cas de structures planes (bois lamellé-croisé), il est possible de calculer avec ou sans adhérence de la couche
- Spécification libre des paramètres d'incendie définis par l'utilisateur
- Considération des différentes longueurs efficaces dans la vérification de la résistance au feu
- Vérification facultative de la « Compression perpendiculaire au fil »
- Affichage graphique des résultats intégré dans RFEM/RSTAB (par exemple : ratio de vérification)
- Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB
RFEM/RSTAB met également à votre disposition de nombreuses fonctions pour un cas d'incendie. Le logiciel permet de générer automatiquement les combinaisons de charges et de résultats pour la situation de projet accidentelle de la vérification de la résistance au feu. Les barres à vérifier avec les efforts internes correspondants sont importées directement depuis RFEM/RSTAB. Toutes les informations à propos du matériau et de la section sont également enregistrées. Vous n'avez donc rien d'autre à faire.
Vous définissez les paramètres pertinents pour la vérification de la protection incendie seulement en affectant une configuration de protection incendie aux barres et aux surfaces à vérifier. De plus, d'autres paramètres détaillés, tels que la définition de l'exposition au feu d'un côté à tous les côtés, sont à votre disposition.
Vous le savez probablement, les vérifications des barres sélectionnées sont effectuées en tenant compte du temps de carbonisation défini. Tous les facteurs de réduction et coefficients nécessaires sont déjà enregistrés dans le programme et sont pris en compte lors de la détermination de l'état limite ultime. Cela vous évite beaucoup de travail.
Les longueurs de flambement pour la vérification de barre équivalente sont également tirées directement de l'entrée d'état limite ultime. Vous n'avez donc pas besoin de les saisir à nouveau.
Une fois la vérification de la résistance au feu terminée, le logiciel vous présente une vue d'ensemble claire de cette vérification et les résultats détaillés. Cela vous permet de comprendre les résultats en toute transparence. La sortie des résultats fournit également toutes les valeurs caractéristiques nécessaires pour que vous puissiez déterminer la température de composant déterminante au moment de la vérification.
En plus de toutes ces fonctions, le logiciel vous permet d'inclure tous les tableaux et graphiques de résultats ainsi que les résultats pour l'état limite ultime et l'état limite de service dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB.
Les paramètres des Annexes Nationales (AN) pour la vérification selon l'Eurocode 5 sont intégrés pour les pays suivants :
-
DIN EN 1995-1-1/NA:2014-07 (Allemagne)
-
ÖNORM EN 1995-1-1/NA:2019-06 (Autriche)
-
SN EN 1995-1-1/NA:2015-03 (Suisse)
-
BDS EN 1995-1-1/NA:20157-06 (Bulgarie)
-
BS EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Royaume-Uni)
-
CEN EN 1995-1-1/2014-05 (Union Européenne)
-
CYS EN 1995-1-1/NA:2019-06 (Chypre)
-
CZE EN 1995-1-1/NA:2015-05 (République tchèque)
-
DS EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Danemark)
-
ELOT EN 1995-1-1/NA:2010-01 (Grèce)
-
EVS EN 1995-1-1/NA:2015-11 (Estonie)
-
HRN EN 1995-1-1/NA:2015-03 (Croatie)
-
I S. EN 1995-1-1/NA:2014-05 (Irlande)
-
ILNAS EN 1995-1-1/NA:2020-3 (Luxembourg)
-
IST EN 1995-1-1/NA:2014-09 (Islande)
-
LST EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Lituanie)
-
LVS EN 1995-1-1/NA:2014-12 (Lettonie)
-
MSZ EN 1995-1-1/NA:2015-06 (Hongrie)
-
NBN EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Belgique)
-
NEN EN 1995-1-1/NA:2014-06 (Pays-Bas)
-
NF EN 1995-1-1/NA:2020-04 (France)
-
NP EN 1995-1-1/NA:2014-09 (Portugal)
-
NS EN 1995-1-1/NA:2014-08 (Norvège)
-
PN EN 1995-1-1/NA:2014-07 (Pologne)
-
SFS EN 1995-1-1/NA:2016-12 (Finlande)
-
SIST EN 1995-1-1/NA:2018-01 (Slovénie)
-
SR EN 1995-1-1/NA:2014-12 (Roumanie)
-
SS EN 1995-1-1/NA:2018-02 (Singapour)
-
SS EN 1995-1-1/NA:2014-05 (Suède)
-
STN EN 1995-1-1/NA:2019-12 (Slovaquie)
-
TKP EN 1995-1-1/NA:2019-09 (Biélorussie)
-
UNE EN 1995-1-1/NA:2016-04 (Espagne)
-
UNI EN 1995-1-1/NA:2016-11 (Italie)
Les possibilités de vérification du bois sont nombreuses. Vous pouvez prendre en compte les angles de tranchage des fibres, les contraintes de traction transversales et les rayons de courbure dépendant du volume pour les barres à inertie variable et courbes. Si vous souhaitez vérifier la zone de tranchage des fibres, la résistance est ajustée en conséquence dans le cas d'une traction ou d'une compression de flexion. Pour vérifier la stabilité à l'aide de la méthode de barre équivalente, entrez simplement la hauteur pour déterminer les longueurs de flambement et de déversement à une distance de 0,65*h du point de calcul réel.
Ici, vous avez le choix. Vous pouvez effectuer le contrôle de la compression d'appui en tout point pour un chargement dans les directions y et z de la section. Vous êtes libre de différencier les appuis intérieurs et extérieurs. Un facteur kc,90 pour la pression perpendiculaire au fil peut être défini par l'utilisateur (par exemple : 1,75 pour le bois lamellé-collé). Si cela est permis, la longueur d'appui est automatiquement augmentée selon les spécifications de la norme. Cela vous permet d'obtenir une vérification plus économique sans trop d'efforts.
Souvent, les appuis latéraux d'une structure ne font pas l'objet d'une vérification pour la résistance au feu. Souhaitez-vous gérer cela différemment dans votre projet ? Afin de les considérer dans le calcul, vous pouvez définir d'autres longueurs de barre équivalentes en cas d'incendie.
Que se passe-t-il en cas de vent arrière ? Les contreventement anti-déversement disposés au sommet ne sont pas utilisés pour réduire les longueurs de flambement et de basculement.
Dlubal Software vous facilite la tâche. Les vérifications effectuées selon la norme de calcul sont affichées clairement. Un critère de calcul est déterminé pour chaque vérification. De plus, le logiciel affiche des détails de calcul dans lesquels les valeurs d'entrée, les résultats intermédiaires et les résultats finaux sont organisés de manière structurée. Parmi les détails du calcul, vous pouvez voir le processus de calcul détaillé avec toutes les formules appliquées, les sources de la norme et les résultats dans une fenêtre d'informations.
Êtes-vous toujours à la recherche de la vérification ? Dans le module complémentaire Vérification du bois, les vérifications sont disponibles sous forme de tableaux. Le logiciel peut également vous montrer graphiquement la distribution des ratios de vérification. De nombreuses options de filtre sont disponibles à la fois dans le tableau et dans la sortie graphique, afin que vous puissiez afficher les vérifications souhaitées selon l'état limite ou le type de vérification.
Le saviez-vous ? Vous pouvez définir les longueurs de référence à considérer et les segments à contrôler indépendamment les uns des autres lors du calcul de la valeur limite de la flèche, en fonction de la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Dans les segments ainsi créés, vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.