Pour les diagrammes de calcul, le type de diagramme « 2D | Articulation » est disponible. Ces diagrammes d'articulation montrent la réponse d'articulation des situations de charge pour les articulations non linéaires.
Pour les calculs avec plusieurs situations de charge, comme c'est le cas pour les analyses Pushover et l'analyse de l'historique de temps, vous pouvez évaluer l'état de l'articulation dans chaque incrément de charge.
Le facteur de pertinence modale (MRF) peut vous aider à évaluer à quel point des éléments contribuent à un mode propre spécifique. Le calcul est basé sur l'énergie de déformation élastique relative de chaque composant structural.
Le MRF permet de distinguer les modes propres locaux et globaux. Si plusieurs barres ont un MRF important (par exemple supérieur à 20 %), une instabilité de la structure entière ou d'une partie de celle-ci est très probable. Néanmoins, si la somme de tous les MRF est d'environ 100 % pour un mode propre, un problème de stabilité locale (par exemple le flambement d'une barre simple) est à prévoir.
De plus, le MRF peut être utilisée pour déterminer les charges critiques et les longueurs efficaces équivalentes des composants structuraux spécifiques (pour l'analyse de stabilité par exemple). Dans ce contexte, les modes propres pour lesquels une barre particulière a des valeurs de MRF faibles (par exemple, < 20 %) peuvent être négligés.
Le MRF est affiché par mode propre dans le tableau de résultats sous Analyse de stabilité --> Résultats par barre --> Longueurs efficaces et charges critiques.
La rigidité initiale Sj,ini est un paramètre déterminant pour évaluer si un assemblage peut être caractérisé comme rigide, non rigide ou articulé.
Dans le module complémentaire « Assemblages acier », vous pouvez calculer les rigidités initiales Sj,ini selon l'Eurocode (EN 1993-1-8 Section 5.2.2) et l'AISC (AISC 360-16 Cl. E3.4) relative aux efforts internes N, My et/ou Mz.
Le transfert automatique automatique des rigidités initiales permet un transfert direct des rigidités d'articulation d'extrémité de barre dans RFEM. La structure entière est ensuite recalculée et les efforts internes résultants sont automatiquement adoptés comme charges dans le calcul et la vérification des modèles d'assemblage.
Ce processus d'itération automatisé supprime le besoin d'exportation et d'importation manuelles de données, ce qui réduit le temps de travail et minimise les sources d'erreur potentielles.
Vous pouvez évaluer graphiquement les coupes de résultats pour la vérification des surfaces en bois. Cela peut être fait graphiquement dans RFEM ou dans la fenêtre de l'historique des résultats. Les coupes peuvent être placées n'importe où afin d'évaluer les résultats de la vérification en détail.
Une sortie graphique et tabulaire des résultats pour les déformations, les contraintes et les déformations vous aide à déterminer les solides de sol. Pour ce faire, des critères de filtre spéciaux vous permettent de sélectionner des résultats spécifiques.
Le programme ne vous laisse pas seul avec les résultats. Si vous souhaitez évaluer graphiquement les résultats dans les solides de sol, des objets repères sont disponibles. Définissez les plans de coupe, par exemple. Vous pouvez ainsi afficher les résultats correspondants à n'importe quel niveau du solide de sol.
Vous pouvez même faire plus que cela ! L'utilisation de coupes de résultats et de boîtes de coupe facilite l'analyse graphique du solide de sol.
Une fois la vérification de la résistance au feu terminée, le logiciel Dlubal vous présente une vue d'ensemble claire de cette vérification et les résultats détaillés. Les résultats sont ainsi compréhensibles en détail. De plus, la sortie des résultats contient tous les paramètres nécessaires pour déterminer la température du composant au moment de la vérification.
Vous pouvez également spécifiquement évaluer la distribution de température dans le composant à l'aide du diagramme température-temps.
Tous les tableaux et graphiques de résultats peuvent être intégrés dans le rapport d'impression global de RFEM/RSTAB avec les résultats pour l'état limite de service et l'état limite ultime en tant que résultats de la vérification acier.
Dans ce cas également, RSTAB saura certainement vous convaincre. Avec son puissant noyau de calcul, sa mise en réseau optimisée et sa prise en charge de la technologie de processeur multi-cœur, le logiciel de calcul de structure Dlubal a une longueur d'avance. Cela vous permet de calculer plus de cas de charge linéaires et de combinaisons de charges à l'aide de plusieurs processeurs en parallèle sans utiliser de mémoire supplémentaire. La matrice de rigidité ne doit être déterminée qu'une seule fois. Il est ainsi possible de calculer des grands systèmes avec le solveur d'équations rapide et direct.
Devez-vous calculer plusieurs combinaisons de charges dans vos modèles ? Le programme lance plusieurs solveurs en parallèle (un par cœur). Chaque solveur calcule ensuite une combinaison de charges pour vous. Cela permet une meilleure utilisation des noyaux.
Vous pouvez suivre spécifiquement l'évolution de la déformation dans un diagramme pendant votre calcul et ainsi évaluer avec précision le comportement de convergence.
Savez-vous exactement comment la recherche de forme est effectuée ? Tout d'abord, le processus de recherche de forme des cas de charge avec la catégorie de cas de charge « Précontrainte » déplace la géométrie de maillage initiale vers une position d'équilibre optimale au moyen de boucles de calcul itératives. Pour effectuer cette opération, le logiciel utilise la méthode URS (Updated Reference Strategy) du Professeur Bletzinger et du Professeur Ramm. Cette solution technologique se définit par l'équilibre de formes correspondant presque entièrement aux conditions limites de recherche de forme initialement déterminées suite au calcul (affaissement, force, précontrainte).
Outre la description pure associée à la formation de flèches ou d'efforts souhaités sur les éléments à former, la méthode URS repose aussi entièrement sur la considération d'efforts réguliers. Cette opération permet globalement de décrire le poids propre ou la pression pneumatique par des charges d'éléments correspondants.
Toutes ces options offrent la possibilité au noyau de calcul d'évaluer des formes anticlastiques ou synclastiques présentant un état d'équilibre des forces pour des géométries planes ou symétriques en rotation. Afin de pouvoir intégrer séparément ou conjointement ces deux types dans un seul environnement de manière réaliste, le calcul vous offre deux possibilités pour décrire les vecteurs d'effort de recherche de forme :
La méthode en tension - description des vecteurs d'effort de recherche de forme dans l'espace pour les géométries planes
La méthode de projection - description des vecteurs d'effort de recherche de forme basée sur un plan de projection avec ancrage de la position horizontale pour les géométries coniques
Le programme vous assiste : Il détermine les efforts sur les boulons à partir du modèle EF et les évalue automatiquement. Le module complémentaire permet d'effectuer des vérifications de la résistance des boulons pour des cas de rupture tels que la traction, le cisaillement, l'appui de trou et le poinçonnement selon la norme et affiche clairement tous les coefficients requis.
Souhaitez-vous effectuer un calcul de soudure ? Les soudures sont modélisées comme des éléments de surface élastiques-plastiques et leurs contraintes sont lues à partir du modèle de calcul aux éléments finis. Le critère de plasticité est défini pour représenter la rupture selon l'AISC J2-4, J2-5 (résistance des soudures) et J2-2 (résistance du métal de base). La vérification peut être effectuée avec les coefficients partiels de sécurité de l’Annexe Nationale sélectionnée de l’EN 1993-1-8.
Les plaques de l'assemblage sont calculées de manière plastique en comparant la déformation plastique existante avec la déformation plastique admissible. Le paramètre par défaut est 5 % selon l'Annexe C de l'EN 1993-1-5, mais peut être ajusté par des spécifications définies par l'utilisateur et 5 % pour l'AISC 360.
RSECTION offre également tout ce dont vous avez besoin en termes de vue d'ensemble. Vous pouvez évaluer et visualiser tous les résultats sous une forme numérique et graphique attrayante. Les fonctions de sélection vous assistent dans l'évaluation ciblée.
Le rapport d’impression de RSECTION répond aux mêmes exigences de qualité que celui de RFEM et de RSTAB. Toute modification est mise à jour automatiquement. Vous n'avez rien à faire pour cela.
Laissez-vous séduire par le puissant noyau de calcul, sa mise en réseau optimisée et sa prise en charge de la technologie de processeur multi-cœur. Cela vous offre des avantages tels que le calcul parallèle de cas de charge linéaires et de combinaisons de charge par plusieurs processeurs sans trop solliciter la mémoire. La matrice de rigidité ne doit être déterminée qu'une seule fois. Vous pouvez même calculer des grands systèmes avec le solveur d'équations rapide et direct. Si vous devez calculer plusieurs combinaisons de charges pour vos modèles, le programme lance plusieurs solveurs en parallèle (un par cœur). Chaque solveur calcule ensuite une combinaison de charges, ce qui permet d'optimiser l'utilisation du cœur. Vous pouvez suivre spécifiquement l'évolution de la déformation dans un diagramme pendant votre calcul et ainsi évaluer avec précision le comportement de convergence.
Dans RWIND Simulation, il est possible de diviser le modèle en plusieurs zones. D'une part, différentes rugosités surfaciques peuvent être assignées aux zones. En revanche, il est possible de mieux évaluer les résultats locaux.
Après le calcul, l'onglet « Coordonnées du point » s'affiche dans le patron de coupe. Les résultats sont donnés sous forme de tableau de coordonnées et de surface dans la fenêtre graphique. Ce tableau contient les coordonnées mises à plat de chaque nœud du maillage en fonction du centre de gravité du patron de coupe. Le patron de coupe est affiché dans une fenêtre graphique avec le système de coordonnées du centre de gravité. La ligne des nœuds sélectionnée de tableau est indiquée par une flèche dans la fenêtre graphique. L'aire du patron de coupe est en outre affichée sous le tableau des nœuds.
Les résultats habituels (contraintes, déformations, etc.) sont de plus affichés dans le cas de charge RF-CUTTING-PATTERN dans RFEM. Fonctionnalités :
Résultats dans un tableau avec informations sur le patron de coupe
Tableau s'adaptant au graphique
Export de la géométrie mise à plat dans un fichier DXF
Sortie des déformations après la mise à plat pour évaluer les patrons de coupe
Les résultats de l'analyse de la torsion de gauchissement sont affichés de la manière habituelle dans RF-/STEEL AISC et RF-/STEEL EC3. Dans les fenêtres de résultats correspondantes, vous pouvez voir, entre autres, les valeurs critiques de gauchissement et de torsion, les efforts internes et le résumé du calcul.
L'affichage graphique des modes propres (gauchissement inclus) permet d'évaluer de manière réaliste le comportement de flambement.
Les diagrammes de résultats des barres, des surfaces et des appuis peuvent être configurés librement : Vous pouvez définir des zones de lissage avec des valeurs moyennes ou, si nécessaire, afficher ou masquer les diagrammes de résultats. Cette option vous aide à évaluer les résultats avec précision. Tous les diagrammes peuvent être intégrés dans le rapport d’impression.
Vous avez trois possibilités pour effectuer la réduction du nombre de combinaisons. Les deux premières méthodes ne sont disponibles que pour la génération de combinaisons de charge.
Avec la première option, vous pouvez analyser automatiquement tous les résultats des cas de charge (efforts internes, les déformations, etc.) des éléments sélectionnés. Ensuite, le programme va générer uniquement les combinaisons qui incluent les cas de charge engendrant un maximum ou un minimum. En outre, vous pouvez définir un nombre maximum de cas de charge déterminants, ou vous pouvez négliger les cas de charge ayant une très faible contribution aux valeurs maximales et minimales.
Avec la deuxième option, vous avez la possibilité d’évaluer les combinaisons de résultats temporaires ou définies par l'utilisateur automatiquement générées. Ensuite, seules les combinaisons de charges susceptibles d’être les plus critiques seront créées.
La troisième possibilité permet de réduire le nombre de combinaisons générées en classant seulement les actions sélectionnées comme actions retenues.
Les diagrammes de résultats des barres et des ensembles de barres peuvent être configurés librement. Vous pouvez définir des zones de lissage avec des valeurs moyennes ou, si nécessaire, afficher ou masquer la distribution des résultats. Cette option vous aide à évaluer les résultats avec précision. Tous les diagrammes peuvent être intégrés dans le rapport d’impression.
Le module additionnel permet d'évaluer la pré-déformation d'un cas de charge ainsi que les modes propres de l'analyse de stabilité ou dynamique. À partir de cette déformation initiale, il est possible de pré-déformer la structure ou de créer un cas de charge avec des imperfections équivalentes des barres.
Le modèle initial pré-déformé est utile surtout pour les structures composées d'éléments de surface et solides (RFEM) ainsi que de barres. Il est nécessaire de spécifier uniquement la valeur maximale à laquelle la déformation doit être mise à l'échelle. Tous les nœuds EF ou le modèle seront mis à l'échelle par rapport à la déformation initiale.
Les imperfections équivalentes sont particulièrement utiles pour les structures de poutre. Vous pouvez définir les inclinaisons et les contre-flèches des barres ainsi que des ensembles de barres dans la fenêtre additionnelle. Celles-ci peuvent être générées automatiquement, selon des normes, ou définies manuellement. Les normes suivantes sont disponibles :
EN 1992:2004
EN 1993:2005
DIN 18800:1990-11
DIN 1045-1:2001-07
DIN 1052:2004-08
Seule l'imperfection résultant de la déformation initiale sur la barre concernée est appliquée. De plus, vous pouvez considérer les facteurs de réduction. Il est ainsi possible d'appliquer efficacement l'imperfection.
Les premiers résultats affichés sont les facteurs de charge critiques. Ils facilitent l'évaluation du risque de stabilité. Pour les charpentes, les longueurs efficaces et les charges critiques de barres sont fournies sous forme de tableau.
Dans les autres fenêtres de résultats, vous pouvez accéder aux valeurs propres normalisées triées par nœud, barre et surface. La sortie graphique des valeurs propres permet d'évaluer le comportement de flambement. Cela facilite la mise en place de contre-mesures.
Le programme présente les facteurs de charge critiques comme premiers résultats. Vous pouvez ensuite évaluer les risques de stabilité. Pour les modèles avec barres, les longueurs efficaces et les charges critiques des barres sont affichées dans un tableau.
Vous pouvez utiliser d'autres fenêtres de résultats pour vérifier les modes propres normalisés par nœud, barre et surface. La sortie graphique des valeurs propres vous permet d'évaluer le flambement. Vous pouvez ainsi introduire plus facilement des contre-mesures.
Après le calcul, vous pouvez évaluer les résultats des différents pas de charge directement dans les fenêtres du module ou graphiquement dans un modèle de structure.
Les résultats incluent, par exemple, les déformations, les contraintes et les efforts internes des surfaces ainsi que les déformations et contraintes des solides. Les combinaisons de résultats pour chaque pas de charge peuvent être exportées vers RFEM. Vous pouvez utiliser ces combinaisons pour des vérifications ultérieures dans les autres modules additionnels de RFEM.
Toutes les données d'entrée et les résultats du module additionnel font partie du rapport d'impression global de RFEM.
Après le calcul, il est possible d'évaluer les résultats de chaque phase de construction directement dans la fenêtre du module ou graphiquement dans le modèle RFEM/RSTAB. Dans ce cas, vous pouvez exporter les résultats vers RFEM/RSTAB.
Le module crée des cas de résultats de chaque phase de construction ainsi qu'une 'enveloppe' contenant les valeurs maximales et minimales de toutes les phases de construction. Vous avez la possibilité d'utiliser des cas de résultats et la combinaison d'enveloppes pour des calculs ultérieurs dans différents modules additionnels de RFEM/RSTAB.
Les contraintes et tassements calculés sont affichés dans les fenêtres de résultats. De plus, il est possible d'évaluer les résultats graphiquement. Le graphique affiche la position et la disposition des couches des échantillons de sol pour clarifier les résultats.
La fenêtre de résultats finale affiche les coefficients de la fondation élastique. Une évaluation graphique est également possible.
Le module additionnel RF-/DEFORM compare les déformations relatives et absolues aux valeurs limites correspondantes dans les tableaux clairement arrangés. De cette façon, vous pouvez évaluer rapidement les résultats de calcul.
Si la vérification d'une barre ou d'un ensemble de barres échoue, cela sera indiqué en couleur. La vérification effectuée par RF-/DEFORM peut être intégrée dans le rapport d'impression de la même façon que les données de RFEM/RSTAB.