- Dans la plupart des cas, ces différences peuvent être attribuées à un manque de convergence. L'augmentation du nombre d'itérations et d'incréments dans les paramètres de calcul et les paramètres de maillage EF devrait vous aider (voir la Figure 01).
- Des sauts de rigidité élevés entraînent des problèmes numériques, ce qui entraîne des erreurs dans l'évaluation des résultats. Dans RSTAB, ceci n'est pas un problème majeur pour une fonction d'approche analytique complète. D'autre part, dans RFEM, des approches d'approximation sont utilisées, qui sont plus susceptibles d'éviter des changements de rigidité importants. Les barres rigides (rigidité très élevée) connectées à des surfaces ou des barres plus souples en sont un exemple. Dans ce cas, la barre rigide peut être remplacée par une barre de section rigide ou par des barres de rigidité élevée.
- Des écarts peuvent également survenir dans le cas de barres avec des fondations élastiques. Si les barres ne sont pas divisées ou seulement grossièrement, des problèmes de convergence surviennent. Une solution pratique consiste à sélectionner une distribution de barres « plus fine » dans les paramètres de maillage EF (voir la Figure 02).
- Dans le cas de systèmes non linéaires, il peut également être utile de modifier le type de calcul (voir la Figure 3).
Question
Pourquoi la somme des charges est-elle différente de la somme des forces d'appui ? Quelle en est la cause ?
M. Dlubal est responsable de la direction des opérations et des ressources humaines allemandes. Il est également actif dans le marketing et les ventes.
Le type d'épaisseur « Poutre » permet de modéliser des éléments de panneau en bois en 3D. Il suffit de définir la géométrie de la surface et les éléments du panneau en bois sont générés via une construction barre-surface interne, y compris la simulation de la flexibilité de l'assemblage.
Avec le composant « Raidisseur », définissez un nombre de raidisseurs longitudinaux sur une plaque de barre. En définissant un objet de référence, vous pouvez lui définir automatiquement des cordons de soudure.
Vous avez la possibilité d'effectuer une vérification de la résistance au feu des surfaces à l'aide de la méthode de la section réduite. La réduction est appliquée sur l'épaisseur de la surface. Les vérifications peuvent être effectuées pour tous les matériaux bois admis pour le calcul.
Pour le bois lamellé-croisé, vous pouvez choisir entre les différents types d'adhésif, et décider la chute de parties de couche carbonisée est possible de sorte qu'une carbonisation accrue soit attendue dans certaines zones de couche.
Entre autres, les fabricants de bois lamellé-croisé suivants sont disponibles dans la bibliothèque de structures en couches :
- Binderholz (USA)
- KLH (USA, CAN)
- Kalesnikoff (USA, CAN)
- Nordic Structures (USA, CAN)
- Mercer Mass Timber
- SmartLam
- Sterling Structural
- Superstructures répertoriées dans l'édition 32 de Lignatec « Bois lamellé-croisé de production suisse ».
En important une composition de la bibliothèque de structures en couches, tous les paramètres pertinents sont automatiquement adoptés. La base de données est continuellement mise à jour et enrichie.