L'objet repère « Grille de bâtiment » vous assiste dans la conception de votre structure. Il est possible d'entrer intuitivement les coordonnées de grille et d'indiquer les lignes de grille.
Vous pouvez placer rapidement des grilles dans l'espace et les étiqueter en spécifiant un code de coordonnées gradué. La modification des extrémités de ligne de grille permet d'optimiser l'apparence de la grille. De plus, un aperçu vous aide à définir la grille du bâtiment.
Différents paramètres de vérification des sections peuvent être ajustés dans la configuration pour l'état limite de service. La condition de section appliquée pour l'analyse des déformations et de l'ouverture des fissures peut y être contrôlée.
Les paramètres suivants peuvent être activés :
État fissuré calculé d'après la charge associée
État fissuré déterminé sous forme d'enveloppe à partir de toutes les situations de projet à l'ELS
Dans l'onglet « Flèche et appuis de calcul » sous « Modifier la barre », les barres peuvent être clairement segmentées à l'aide de fenêtres d'entrée optimisées. Selon les appuis, les limites de déformation pour les poutres en porte-à-faux et à travée simple sont utilisées automatiquement.
En définissant l'appui de calcul dans la direction correspondante au début et à la fin de la barre et aux nœuds intermédiaires, le programme reconnaît automatiquement les segments et les longueurs de segment auxquels la déformation admissible est liée. Il reconnaît également automatiquement s'il s'agit d'une poutre ou d'un porte-à-faux à l'aide des appuis de calcul définis. L'attribution manuelle, comme dans les versions précédentes (RFEM 5), n'est plus nécessaire.
L'option « Longueurs définies par l'utilisateur » permet de modifier les longueurs de référence dans le tableau. La longueur de segment correspondante est toujours utilisée par défaut. Si la longueur de référence diffère de la longueur du segment (par exemple, dans le cas de barres courbes), elle peut être ajustée.
Cette fonctionnalité contribue également à un affichage clair de vos résultats. Les plans de coupe sont des plans sécants que vous pouvez placer librement dans le modèle. Ainsi, la zone devant ou derrière le plan est masquée dans l'affichage. Vous pouvez ainsi afficher clairement et simplement les résultats à une intersection ou dans un solide, par exemple.
Si votre conception est réussie, la partie plus reposante de votre travail suit. Le logiciel effectue de nombreux processus tout seul. Par exemple, les vérifications effectuées sont affichées dans un tableau. Il vous montre les résultats détaillés. Grâce aux formules de vérification clairement présentées, vous pouvez les comprendre sans trop de difficultés. Il n'y a pas d'effet boîte noire ici.
Les vérifications sont effectuées à tous les emplacements déterminants des barres et affichées graphiquement sous forme de diagramme de résultats. De plus, d'autres graphiques détaillés, tels qu'un diagramme de contrainte sur la section ou le mode propre déterminant, vous attendent dans la sortie des résultats.
Toutes les données d'entrée et de résultat font partie du rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Vous pouvez sélectionner le contenu du rapport et l'étendue souhaitée des données pour les différentes vérifications.
Vous recherchez des modèles pour votre conception ? Dans ce cas, vous êtes au bon endroit au Dlubal Center. Elle contient une vaste base de données avec des modèles partiellement paramétrés. Cela inclut, par exemple, les treillis, les poutres en lamellé-collé, les portiques à inertie variable ou les segments de pylône. Vous avez la possibilité d'importer ces modèles et, si nécessaire, de les modifier selon vos besoins. De plus, vous pouvez enregistrer les modèles sous forme de bloc pour les utiliser ultérieurement.
Les surfaces, barres, ensembles de barres, matériaux, épaisseurs de surface et sections sont prédéfinis pour faciliter l'entrée des données. Il est possible de sélectionner les éléments graphiquement à l'aide de la fonction [Sélectionner]. Vous avez accès aux bibliothèques globales des matériaux et des sections.
Les cas de charge, les combinaisons de charge et de résultats se combinent indépendamment pour différents cas de vérification.
En combinant des éléments de surface et de barre et les locations spécifiques de conception de la structure séparément, il est possible de modéliser et de vérifier uniquement les parties de la structure, telles que les assemblages de portique. Les autres parties du modèle peuvent être calculées à l'aide d'analyses de barre.
La vérification de la résistance de la section considère toutes les combinaisons d'efforts internes.
Si une section est calculée selon la méthode PIF, les efforts internes de la section, qui agissent sur le système des axes principaux liés au centre de gravité ou au centre de cisaillement, sont transformés en un système local de coordonnées qui reste au centre de l'âme et est orientée dans la direction de l'âme.
Les efforts internes individuels sont répartis sur les semelles supérieure et inférieure ainsi que sur l'âme, et les efforts internes limites des différentes parties de la section sont déterminés. Si les contraintes de cisaillement et les moments de semelle peuvent être absorbés, la capacité portante axiale et la capacité de charge ultime pour la flexion de la section sont déterminées à l'aide des efforts internes restants et comparées aux efforts et aux moments existants. Si la contrainte de cisaillement ou la résistance de la semelle est dépassée, la vérification ne peut pas être effectuée.
La méthode Simplex détermine le facteur d'élargissement plastique avec la combinaison d'efforts internes donnée à l'aide du calcul SHAPE-THIN. La valeur réciproque du facteur d'élargissement représente le rapport de vérification de la section.
Les sections elliptiques sont analysées pour leur capacité portante plastique à partir d’une procédure d’optimisation analytique non-linéaire. Cette méthode est similaire à la méthode Simplex. Les cas de conception séparés permettent une analyse flexible des barres sélectionnées, ensembles de barres et actions ainsi que de chaque section.
Vous pouvez ajuster les paramètres de conception tels que le calcul de toutes les sections selon la méthode Simplex.
Les résultats de la vérification plastique sont affichés comme d’habitude dans RF-/STEEL EC3. Les différents tableaux de résultats contiennent les efforts internes, les classes de section, les vérifications globales et d'autres données de résultats.
L'analyse de la résistance à la fatigue est basée sur la conception à l'aide des facteurs d'équivalence d'endommagement. Les plages de contrainte équivalente vis à vis de l'endommagement ΔσE,2 et ΔτE,2 relatives à 2*106 cycles de contrainte doivent être comparées aux valeurs limites de la résistance à la fatigue ΔσC ou ΔτC pour 2*106 cycles de contrainte du détail correspondant , en tenant compte des coefficients partiels de sécurité.
Cela conduit à des exigences de conception respectives. Les cas de conception séparés permettent une analyse flexible des barres sélectionnées, ensembles de barres et actions ainsi que de chaque section. Les paramètres de calcul pertinents, tels que la sélection du concept de calcul, ainsi que les facteurs partiels de sécurité peuvent être définis librement.
Vérification des assemblages articulés et résistants à la flexion des sections en I laminées selon l'Eurocode 3 :
Platines d'about résistantes à la flexion (type IH/IM)
Épissures de pannes résistantes à la flexion (type PM)
Assemblages articulés avec angles normaux et étirés (types IW et IG)
Assemblages articulés via des platines d'about avec fixation uniquement à l'âme ou à l'âme et à la semelle (type IS)
Vérification des entailles IK en combinaison avec les platines d'about articulées (IS) et les assemblages d'angle (IW)
Vérification automatique de l'assemblage requis avec la taille des vis (tous types)
Vérification de l'épaisseur requise du composant porteur pour les assemblages aux efforts tranchants
Sortie de tous les détails de conception nécessaires : produits semi-finis, configurations des trous, débordements requis, nombre de vis, dimensions des platines d'about, soudures, etc.
Sortie des rigidités Sj,ini pour les assemblages rigides
Documentation des contraintes existantes et comparaison avec les résistances
Sortie du rapport de calcul pour chaque assemblage
Détermination automatique des efforts internes déterminants pour plusieurs cas de charge et nœuds de connexion
Lors de la vérification de la résistance de section, RF-/TIMBER AWC analyse la traction et la compression le long du fil, la flexion, la flexion et la traction/compression ainsi que le cisaillement dû à une force de cisaillement.
Pour la vérification des barres sollicitées par flambement ou par déversement, selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, flexion avec et sans effort de compression et aussi flexion et traction. la flèche des travées et des porte-à-faux est comparée à la flèche maximale admissible.
Des cas de calcul distincts permettent une analyse flexible et de stabilité des barres, des ensembles de barres et des charges.
Les paramètres de conception déterminants tels que l'analyse de stabilité, la durée de chargement en cas d'incendie, le coefficient de la longueur efficace, la flèche limite peuvent être volontairement définis.
Dans RX-TIMBER Frame, les paramètres de calculs suivants peuvent être définis pour le calcul :
Vérification de l'ELU, de l'ELS et/ou de la résistance au feu Sélection des types de vérification à effectuer
Décision si les forces d'appui et les déformations sont à déterminer
Ajustement des valeurs limites recommandées pour les analyses de déformation
Définition libre des paramètres pour la vérification de la protection incendie effectuée selon la méthode simplifiée
Augmentation des rigidités en flexion pour les déformations en flexion à extrémité plate
La séparation des cas de conception permet une analyse flexible d'actions spécifiques même pour les contrôles individuels de stabilité. Le type de conception que vous souhaitez effectuer peut être définie par des paramètres de contrôle.
Lors de la vérification de la résistance de section, RF-/TIMBER AWC analyse la traction et la compression le long du fil, la flexion, la flexion et la traction/compression ainsi que le cisaillement dû à une force de cisaillement.
Si les composants structurels susceptibles au flambement et au flambement latéral sont vérifiés selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, la flexion avec ou sans force en compression, de même que la flexion et la traction. la flèche des travées et des porte-à-faux est comparée à la flèche maximale admissible.
Les cas de vérification séparés permettent une analyse flexible des barres, ensembles de barres et actions sélectionnées, ainsi que les contrôles de stabilité individuels.
Les paramètres de conception tels que le type d'analyse de stabilité, l'élancement des barres ou les limites de vérification peuvent être volontairement définis.
Lors de la vérification de la résistance de section, RF-/TIMBER AWC analyse la traction et la compression le long du fil, la flexion, la flexion et la traction/compression ainsi que le cisaillement dû à une force de cisaillement.
Si les composants structurels susceptibles au flambement et au flambement latéral sont vérifiés selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, la flexion avec ou sans force en compression, de même que la flexion et la traction. la flèche des travées et des porte-à-faux est comparée à la flèche maximale admissible.
Les cas de vérification séparés permettent une analyse flexible des barres, ensembles de barres et actions sélectionnées, ainsi que les contrôles de stabilité individuels.
Les paramètres de conception déterminants tels que le temps de la durée de charge en cas d'incendie, le coefficient de la longueur efficace, la flèche limite peuvent être volontairements.
Après l'ouverture du module additionnel, il est nécessaire de sélectionner les barres ou ensembles de barres, les cas de charges, les combinaisons de charges ou de résultats pour la vérification des ELS, ELU et la résistance au feu (uniquement ASD). Vous pouvez également sélectionner la méthode de conception appropriée (ASD ou LRFD). Les matériaux de RFEM/RSTAB sont prédéfinis, mais ils peuvent être ajustés dans RF-/TIMBER AWC. Les propriétés de matériau prescrites respectivement par norme sont stockées dans la bibliothèque.
Lors de la vérification des sections, vous pouvez décider si les valeurs de calcul seront celles de la norme, ou si elles seront définies par l'utilisateur et prises en compte pour la vérification. Après avoir vérifié la section, vous affectez les classes de durée de charge (CDC), l'influence de la température et les conditions d'humidité du bois.
Pour l'analyse de déformation, vous devez spécifier les longueurs de référence des barres et ensembles de barres. En outre, il est possible de considérer la direction du déversement, la contre-flèche et le type de poutre.
Pour la résistance au feu, vous pouvez définir les côtés carbonisés d'une barre ou d'un ensemble de barres.
Lors de la conception de la résistance de la section, RX-TIMBER Purlin analyse la traction et la compression le long du grain, la flexion, la flexion en traction/compression, ainsi que le cisaillement du à l'effort de cisaillement avec et sans torsion. Les vérifications sont effectuées au niveau des valeurs de contrainte de calcul.
Si les composants structurels susceptibles au flambement et au flambement latéral sont vérifiés selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, la flexion avec ou sans force en compression, de même que la flexion et la traction. La flèche des travées et des porte-à-faux est déterminée pour des situations de projet caractéristiques et quasi-permanentes.
Les cas de vérification séparés permettent une analyse flexible des barres, ensembles de barres et actions sélectionnées, ainsi que les contrôles de stabilité individuels. Dans le cas des barres à inertie variable, l'angle de tranchage des lamelles est considéré dans la zone de traction et de compression en flexion. Si un faîtage est défini, le module effectue également la vérification du faîtage.
Le module combine d'abord les vérifications déterminantes du poteau et de la poutre horizontale et affiche la géométrie d'assemblage dans un tableau de résultats. Les autres tableaux de résultats contiennent tous les détails de calcul importants comme les longueurs de ligne d'écoulement, la capacité portante des vis, les contraintes de soudure ou les rigidités d'assemblage. Tous les assemblages sont affichés dans un graphique de rendu 3D.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les assemblages peuvent être visualisés dans RF-/FRAME-JOINT Pro ou directement dans le modèle de RFEM/RSTAB. Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Considération des données entrées dans les autres modules RF-/TOWER (Structure, Equipment, Loading, Effective Lengths)
Classification automatique des sections
Conception et vérification des pylônes en treillis de section triangulaire et rectangulaire/carrée selon EN 1993-1-1, EN 1993-3-1 et EN 50341 y compris les annexes nationales (NAs)
Analyse de flambement par flexion des poutres treillis à partir du rapport d'élancement efficace, considérant les contreventements et conditions d'appui
Conception et vérification de l'équipement, par exemple de plateformes, selon EN 1993-1-1
Affichage clair des résultats y compris les paramètres pertinents dans les tableaux de résultats
Sortie de la liste des pièces
Création du rapport d'impression pour les ingénieurs de contrôle
Les données spécifiées dans RFEM/RSTAB concernant le matériau, les charges, les combinaisons de charges et les combinaisons de résultats doivent être insérées en conformité avec la conception de calcul décrite dans la norme canadienne CSA S16. La bibliothèque de matériaux de RFEM/RSTAB contient déjà les matériaux appropriés pour la norme canadienne.
En plus, RFEM/RSTAB permet une création automatique des combinaisons de charge correspondantes en conformité avec la norme canadienne. Néanmoins, il est aussi possible de générer toutes les combinaisons manuellement dans RFEM/RSTAB. Dans RF-/STEEL CSA, vous sélectionnez d'abord les barres et les ensembles de barres à vérifier et ensuite les cas de charge, les combinaisons de charges et de résultats.
Dans les étapes suivantes, vous pouvez ajuster les paramètres par défaut pour les appuis latéraux intermédiaires et pour les longueurs efficaces. Dans le cas des barres continues, il est possible de définir des conditions d’appui et des excentricités individuelles pour chaque nœud intermédiaire des barres simples. Un outil spécial de MEF détermine ensuite les charges et les moments critiques requis pour l’analyse de stabilité dans ces situations.
Les vérifications sont d'abord rassemblées et affichées dans un tableau avec la géométrie de l'assemblage. Dans les autres tableaux de résultats, vous pouvez consulter tous les détails essentiels de vérification tels que la capacité de charge des ancrages, les contraintes dans les soudures, etc.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les joints peuvent être affichés dans le module RF-/JOINTS Steel - Column Base ainsi que dans RFEM/RSTAB.
Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Lors de la conception de la résistance de la section, RX-TIMBER Purlin analyse la traction et la compression le long du grain, la flexion, la flexion en traction/compression, ainsi que le cisaillement du à l'effort de cisaillement avec et sans torsion. Les vérifications sont effectuées au niveau des valeurs de contrainte de calcul. Si les composants structurels susceptibles au flambement et au flambement latéral sont vérifiés selon la méthode de la barre équivalente, le programme considère la compression axiale, la flexion avec ou sans force en compression, de même que la flexion et la traction.
En outre, la déviation dans les situations de conception caractéristiques et quasi-permanentes est déterminée pour les travées et les porte-à-faux internes. La séparation des cas de conception permet une analyse flexible d'actions spécifiques même pour les contrôles individuels de stabilité. Le type de conception que vous souhaitez effectuer peut être définie par des paramètres de contrôle.
L'Initial Graphics Exchange Specification (IGES) désigne un format de données neutre et indépendant, utilisé pour l'échange d'informations entre des programmes de Conception Assistée par l'Ordinateur (CAO).