Introduction
Si un composant est soumis en permanence à une charge constante (contrainte \(\sigma = \text{constant}\)), une déformation de fluage supplémentaire \(\varepsilon(t)\), dépendante du temps, se produit en plus de la déformation élastique immédiate. Ceci est particulièrement pertinent pour les composants en béton et en bois. La prise en compte de cet effet peut être simplifiée en réduisant le module d'élasticité. Cependant, pour une analyse plus précise, un calcul incrémental dans le temps utilisant un modèle rhéologique, en l'occurrence le modèle de la chaîne de Kelvin, doit être effectué. Cela permet de prendre en compte les effets de redistribution dans le système statique et les non-linéarités matérielles. En recalculant la rigidité à chaque incrément de temps, un comportement structurel plus réaliste ainsi que, par exemple, la représentation des phases de construction et l'influence réciproque peuvent être analysés. Pour plus d'informations, veuillez consulter les liens suivants :
- Complément d’analyse dépendante du temps (TDA)
- Manuels en ligne RFEM 6 | Analyse dépendante du temps (TDA) | Principes théoriques
Description du modèle et détermination du coefficient de fluage selon l'Eurocode 2
À des fins de comparaison et de représentation des possibilités d'analyse dans RFEM 6, un modèle trivial a été créé. Il se compose d'un poteau encastré de 1 m de long avec une section rectangulaire de 100 mm de côté. Le matériau choisi est un C25/30. La charge est appliquée sous la forme d'une force de compression de 100 kN en tête du poteau. Le modèle est présenté dans l'image suivante et peut être téléchargé via le lien fourni.
La courbe de fluage analytique est tirée de l'EN 1992-1-1, Annexe B, et peut être calculée selon la formule suivante. Elle indique le rapport de la déformation de fluage à la déformation élastique.
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Coefficient de fluage |
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Déformation de fluage |
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Déformation élastique |
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Déformation du béton au fil du temps |
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Déformation immédiate du béton |
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Fluage de base |
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Coefficient de prise en compte de l'humidité relative de l'air et de l'épaisseur efficace du composant |
La déformation totale à un instant quelconque peut être calculée selon la formule suivante.
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Déformation du béton avec le temps |
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Déformation instantanée du béton |
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Béton armé |
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Contrainte (constante) |
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Module d'élasticité moyen du béton |
Dans RFEM 6, le calcul avec les valeurs intermédiaires peut être suivi dans la boîte de dialogue "Modifier le matériau", sous l'onglet "Propriétés dépendantes du temps", et vérifié pour la section ou l'épaisseur choisie à des points de contrôle répartis logarithmiquement. Une influence et une visualisation supplémentaires sont disponibles via l'option "Propriétés avancées du béton dépendantes du temps" dans les boîtes de dialogue "Modifier la section" et "Modifier l'épaisseur". Le lien suivant vers le manuel fournit plus de détails à ce sujet, et l'image suivante montre les valeurs pour la section utilisée ici.
Modèle rhéologique
Le modèle de la chaîne de Kelvin
Le modèle de la chaîne de Kelvin est implémenté dans RFEM 6 comme modèle rhéologique pour le calcul du comportement de fluage dépendant du temps. Dans cette chaîne de Kelvin, des éléments de Kelvin-Voigt sont connectés en série avec un ressort libre E0 et un amortisseur libre optionnel η∞. Le ressort libre est responsable de la déformation instantanée, qui correspond au résultat d'une analyse statique normale. L'amortisseur libre, qui conduirait à une part de déformation augmentant indéfiniment à l'infini, n'est pas utilisé en raison de sa pertinence pour les matériaux typiques du génie civil. Un élément de Kelvin-Voigt se compose ici d'un élément ressort et d'un élément amortisseur connectés en parallèle. Ceci est montré schématiquement dans l'image suivante :
La fonction de fluage totale de la chaîne de Kelvin résulte de la somme des contributions des éléments connectés en série. Elle décrit le comportement en déformation par rapport à la contrainte appliquée au fil du temps. Les éléments de Kelvin-Voigt possèdent donc deux variables ajustables : La rigidité Ek et le temps de retard dit 𝜏k. Celui-ci résulte à son tour de la viscosité dynamique divisée par la rigidité.
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Déformation |
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Temps |
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Contrainte |
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Module d’élasticité du ressort libre (déformation immédiate) |
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Élément actuel |
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Nombre d'éléments |
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Modules d’élasticité de l’élément actuel |
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Nombre d'Euler |
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Temps de retard de l'élément actuel |
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Viscosité dynamique de l'amortisseur libre (écoulement newtonien) |
Adaptation au comportement de fluage analytique
L'adaptation des éléments de Kelvin-Voigt est effectuée au moyen d'un ajustement par minimisation de la différence quadratique de leurs contributions au coefficient de fluage par rapport à la solution analytique.
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Facteur de pondération (conditions secondaires : supérieur à 0 et leur somme doit être égale à 1) |
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Incréments de temps |
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Nombre d'incréments de temps |
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Indice de fluage au temps i |
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Coefficient de fluage (infini) |
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Élément actuel |
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Nombre d'éléments |
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Nombre d'Euler |
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Temps au point i |
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Temps de retard de l'Élément actuel Verwende dabei folgende Übersetzungen: "Element" als "Élément" |
Afin de visualiser cela, un ajustement par la méthode des moindres carrés a été réalisé à l'aide d'un script pour différents nombres d'éléments de la chaîne de Kelvin. L'image suivante montre à gauche la comparaison des chaînes de Kelvin avec 1, 3, 5 et 10 éléments avec la fonction de fluage analytique et les points de contrôle extraits de RFEM 6. Comme on peut le voir ici, une augmentation du nombre d'éléments conduit également à une réduction de l'écart maximal. Cela implique naturellement aussi une augmentation du temps de calcul. Une précision suffisante a pu être atteinte avec 5 éléments de Kelvin-Voigt sans pondération spéciale.
Les temps de retard peuvent être considérés ici, de manière simplifiée, comme le moment à partir duquel l'élément associé contribue au comportement de fluage. Le tableau suivant montre cela pour la chaîne de Kelvin à 5 éléments en combinaison avec les parts du coefficient de fluage final issues des contributions des éléments individuels. Le coefficient de fluage peut être estimé ici selon la formule suivante.
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Coefficient de fluage approximé à l’instant t |
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Coefficient de fluage de l'élément k |
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Élément actuel |
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Nombre d'éléments |
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Nombre d'Euler |
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Heure actuelle |
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Temps du début de la charge |
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Retardationszeit des aktuellen Éléments |
| N° | τk [j] | Ek [MPa] | φk [—] | Part [%] |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 0,05 | 107 683 | 0,2879 | 8,7 |
| 2 | 0,77 | 101 086 | 0,3067 | 9,3 |
| 3 | 8,52 | 49 094 | 0,6314 | 19,1 |
| 4 | 86,83 | 24 862 | 1,2469 | 37,6 |
| 5 | 759,2 | 36 940 | 0,8392 | 25,3 |
| Somme | — | — | 3,3121 | 100,0 |
Calcul incrémental du comportement de fluage dans le temps
L'analyse du comportement de fluage a été effectuée dans l'exemple traité ici en divisant le temps en 10 incréments de temps répartis linéairement. Ainsi, un état est calculé tous les 1823,5 jours. Dans la première étape, la déformation instantanée est déterminée à 0,323. Cela est suivi par le premier incrément de temps allant de 28 jours (début du chargement) jusqu'au jour 1851,5. L'image suivante montre la comparaison entre le calcul incrémental effectué avec RFEM et la solution analytique sur le côté gauche. Dans le diagramme de droite, conformément à l'image précédente, les parts de déformation pour une chaîne de Kelvin à 5 éléments sont représentées de manière empilée.
Le tableau suivant présente les résultats du calcul incrémental dans le temps. Conformément à une approche linéaire simplifiée du comportement de fluage via la réduction du module d'élasticité, un module d'élasticité effectif peut également être déterminé pour chaque incrément de temps dans cet exemple simple. Ainsi, dans la première étape, en raison du caractère logarithmique de la fonction sous-jacente, une réduction d'environ 76 % se produit déjà. La réduction avec le coefficient de fluage final de 3,349 conduit à une réduction de 77 % à 7126 MPa.
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Module d’élasticité effectif du béton |
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Module d’élasticité moyen du béton |
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Coefficient de fluage à l'instant t, rapporté au temps initial |
| Étape | t [j] | Δt [j] | ε [‰] | Δε [‰] | Eeff [MPa] | ΔEeff [MPa] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 28.0 | 0.0 | 0.323 | 0.000 | 30999 | 0 |
| 1 | 1851.5 | 1823.5 | 1.356 | 1.034 | 7373 | -23626 |
| 2 | 3674.9 | 1823.4 | 1.381 | 0.025 | 7241 | -132 |
| 3 | 5498.4 | 1823.5 | 1.391 | 0.010 | 7190 | -51 |
| 4 | 7321.8 | 1823.4 | 1.396 | 0.005 | 7166 | -24 |
| 5 | 9145.3 | 1823.5 | 1.398 | 0.002 | 7154 | -12 |
| 6 | 10968.7 | 1823.4 | 1.399 | 0.001 | 7146 | -8 |
| 7 | 12792.1 | 1823.4 | 1.400 | 0.001 | 7142 | -4 |
| 8 | 14615.6 | 1823.5 | 1.401 | 0.001 | 7138 | -4 |
| 9 | 16439.0 | 1823.4 | 1.402 | 0.001 | 7134 | -3 |
| 10 | 18262.5 | 1823.5 | 1.402 | 0.001 | 7131 | -3 |
Remarques finales
Dans cet exemple simplifié, le calcul incrémental dans le temps avec l'approche du fluage linéaire via la réduction du module d'élasticité ne montre aucune différence. Cependant, cela ne peut pas être présumé de manière générale. Par exemple, seule une prise en compte incrémentale directe utilisant l'approche d'un modèle rhéologique permet de prendre correctement en compte le comportement non linéaire du matériau et l'interaction des composants ainsi que les états de charge modifiés et les phases de construction.