Alors que l'influence de l'imperfection augmente considérablement avec l'augmentation de l'effort normal et que le rapport augmente de manière exponentielle dans le cas de l'analyse du second ordre, l'influence de l'imperfection n'augmente que linéairement par rapport à l'effort normal dans le cas d'une vérification de barre équivalente. Par conséquent, il existe généralement une plus grande différence entre les rapports de calcul selon l'analyse statique linéaire à l'aide de la méthode de barre équivalente et l'analyse du second ordre à l'aide de l'analyse des contraintes pour les systèmes structuraux avec un rapport de calcul très élevé ou très faible.
Différences lors de la vérification du flambement par flexion : Ersatzstabverfahren vs. Theorie II. Ordnung
Je compare le calcul au flambement par flexion selon la méthode équivalente de barre et les efforts internes selon l'analyse statique linéaire avec le calcul des contraintes selon l'analyse du second ordre, imperfections incluses. Les différences sont très grandes. créer une cotation linéaire ?





La vérification des barres en acier formées à froid selon l'AISI S100-16/la CSA S136-16 est disponible dans RFEM 6. Vous pouvez accéder à la vérification en sélectionnant « AISC 360 » ou « CSA S16 » comme norme dans le module complémentaire Vérification de l'acier. « AISI S100 » ou « CSA S136 » est alors automatiquement sélectionné pour la vérification formée à froid.
RFEM applique la méthode de résistance directe (MSD) pour calculer la charge de flambement élastique de la barre. La méthode de résistance directe offre deux types de solutions, numériques (méthode de la bande finie) et analytiques (spécification). La courbe de signature FSM et les formes de flambement peuvent être visualisées sous Sections.

SHAPE-THIN 8 permet de calculer la section efficace des plaques avec raidisseurs longitudinaux selon la section 4.5 de l'EN 1993-1-5.
La contrainte critique de flambement est calculée selon l'Annexe A.1 de l'EN 1993-1-5 dans le cas des plaques avec au moins trois raidisseurs longitudinaux ou selon l'Annexe A.2 de l'EN 1993-1-5 dans le cas des plaques avec un ou deux raidisseurs dans la zone comprimée. Il est également possible d'effectuer une vérification de la résistance au flambement par torsion des raidisseurs.

Les résultats des contraintes de solide peuvent être affichés sous forme de points 3D colorés dans les éléments finis.

Le nombre de degrés de liberté dans un nœud n'est plus un paramètre de calcul global dans RFEM (6 degrés de liberté pour chaque nœud de maillage dans les modèles 3D, 7 degrés de liberté pour l'analyse de torsion de gauchissement). Ainsi, chaque nœud est généralement considéré avec un nombre de degrés de liberté différent, ce qui conduit à un nombre variable d'équations dans le calcul.
Cette modification accélère le calcul, en particulier pour les modèles pouvant être simplifiés de manière significative tels que les structures en treillis et à membrane.
Est-il possible de définir des valeurs utilisateur lors de l’affichage des résultats de contraintes dans les solides ?