Lunar Dome, États-Unis
Projet Client
![[DE] CP 001196 | Lunar Dome, États-Unis](/-/media/Images/netgenium/thumbnails/2/9/9/7/6/2997689/2997689.png?la=fr&mw=280&mlid=2A4166551798440B9A9C1FBF52164204&hash=0689531AC8BF8F53942F96BF123D5A3056B9E92B)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Foyer avec façade en coussins en ETFE (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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Modèle de la structure porteuse principale avec animation des déformations dans RFEM (© formTL)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Foyer avec façade en coussins en ETFE (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Foyer avec façade en coussins en ETFE (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Foyer avec façade en coussins en ETFE (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome photographié de jour (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Foyer avec façade en coussins en ETFE (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Lunar Dome de nuit pour le spectacle sur Apollo 11 (© Matthew Churchill Productions Ltd.)
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Auditorium pendant le spectacle (© Jim Cox Photography)
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Modèle 3D du dôme de projection dans RFEM (© formTL)
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Modèle 3D de la structure porteuse principale dans RFEM (© formTL)
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2019 a marqué le 50e anniversaire du premier atterrissage sur la Lune. À cette occasion, un spectacle itinérant (roadshow) a été organisé dans plusieurs villes aux États-Unis. Un grand chapiteau mobile d'une capacité de 1 600 places a été conçu pour les représentations.
| Fabricant |
Matthew Churchill Production Ltd. et Nick Grace Management Ltd.
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| Architecture | Teresa Hoskyns et Matthew Churchill |
| Calcul de structure et planification de la fabrication de la membrane |
formTL ingenieure für tragwerk und leichtbau GmbH Radolfzell, Allemagnewww.form-tl.de |
| Fabrication de la membrane | Canobbio Textile Engineering |
Données du modèle de la structure principale
Modèle
Le client de Dlubal Software formTL était responsable du calcul de la structure de ce projet. à l'aide du logiciel de calcul aux éléments finis RFEM.
Ce chapiteau a été conçu comme une structure temporaire optimisée pour un montage rapide et un transport facile. La membrane principale supportée par quatre arcs en treillis, un dôme en saillie avec des appuis élastiques et une grande façade en coussins gonflables en ETFE contribuaient à l'aspect original de la structure. Une fondation flexible a été réalisée à l'aide de plaques adaptables, ancrées au sol par de longs piquets. La première représentation dans cette structure a été donnée à l'été 2019 dans la ville de Pasadena, en Californie, avec un spectacle immersif sur Apollo 11.
Structure
La structure principale du dôme est constituée de quatre arcs en treillis. Une membrane d'une surface d'environ 4 900 m² en toile de polyester enduite de PVC de type III était suspendue à ces treillis. Les deux poutres principales sont légèrement inclinées dans la zone centrale de la structure. Elles supportaient la majeure partie des charges sur 73 m de long. Ces poutres ont une portée de 55,8 m et font 27 m de haut. Des poutres latérales plus petites sont disposées dans la zone du hall d'entrée et des coulisses. Leur inclinaison est plus marquée que celle des poutres principales et elles font 11 m de haut.
Un dôme de projection était installé à l'intérieur, sous un mur circulaire en bois, et faisait 46,1 m de diamètre pour 15 m de haut. Il était suspendu aux deux treillis principaux à l'aide de câbles élastiques. Ce dispositif de suspension a été conçu de sorte à être assez souple pour que la précontrainte ne varie que légèrement en cas de déformation la coque extérieure (sous l'effet du vent, par exemple). La membrane du dôme de projection est constituée d'un tissu léger en polyester enduit de PVC avec des micro-perforations. Ce tissu absorbe environ 65 % du son.
Des poteaux de façade disposés sous le treillis du foyer et faisant jusqu'à 10 m de haut supportent un revêtement constitué de coussins en ETFE. La pression exercée par le treillis du foyer était la seule charge appliquée aux poteaux. Des orifices allongés assuraient le découplage pour les charges de levage.
Les treillis sont supportés par de grandes plaques en acier fixées à l'aide de piquets d'ancrage au sol de 60 x 2 000 mm. Ces plaques pouvaient être utilisées pour compenser des différences de hauteur allant jusqu'à 500 mm. Les piquets ont été conçus selon la norme EN 13782 et les différents ancrages ont également été soumis à un test à l'arrachement.
Le processus de planification, de fabrication et d'assemblage de cette structure hors-normes a pu être réalisé en une année seulement.
Adresse du projet
USAMots-clés
Membrane Acier Aluminium Treillis Théâtre Temporaire Mobile
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- Mis à jour 25 mars 2021
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Nouveau
CSA S16: 19 Considérations sur la stabilité et la nouvelle Annexe O.2
La stabilité des structures est un aspect incontournable du calcul de l'acier. La norme canadienne sur l'acier CSA S16, dont la dernière version a été publiée 2019, traite donc de ce thème.
Le programme autonome SHAPE-THIN permet de déterminer les sections efficaces des profilés formés à froid selon l'EN 1993-1-3 et l'EN 1993-1-5. Les rapports géométriques de la section 5.2 de l'EN 1993-1-5 peuvent être contrôlés (en option) pour vérifier l'applicabilité de la norme.
Les effets du flambement local des plaques sont considérés selon la méthode des largeurs réduites et le flambement possible des raidisseurs (flambement par distorsion) est considéré pour les profilés avec raidisseurs selon la Section 5.5 de l'EN 1993-1-3.
Un calcul itératif peut en outre être effectué pour optimiser la section efficace.
Les sections efficaces peuvent être affichées graphiquement.
L'article technique « Vérification d'un profilé en C à parois minces et formé à froid selon l'EN 1993-1-3 » de notre base de connaissance contient des informations détaillées sur le calcul de profilés formés à froid à l'aide de SHAPE-THIN et de RF-/STEEL Cold-formed Sections.
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Pourquoi mes barres en acier ne sont-elles pas conçues pour la stabilité dans RF-STEEL AISC?
- Ma section est classée en classe 4 et ne peut pas être calculée dans RF-/STEEL CSA. Cependant, mon calcul manuel affiche une classe différente. Pourquoi cette différence?
- Les propriétés, telles que B. la section ou l'épaisseur de surface ainsi que le matériau d'une surface d'un élément existant, peuvent-elles être utilisées pour un nouvel élément?
- J'ai défini des charges de température, des charges de déformation ou une précontrainte. Dès que je modifie les rigidités, les déformations ne sont plus plausibles.
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Puis-je exporter mon patron de coupe?
- J'essaie de vérifier manuellement les déformations provenant du module additionnel CRANEWAY, mais les écarts sont importants. Comment expliquer les différences ?
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