Pawilon w Diemersteiner Tal

• 3D Viewer | Google
• 3D Viewer | Babylon
• Wirtualna rzeczywistość

1349x

Drewniana powłoka wykonana z płyt CLT

Pawilon znajduje się na terenie kampusu nowego wydziału architektury Politechniki w Kaiserslautern, zajmującego się badaniami nad drewnem. Konstrukcja służy jako wejście do budynku.

Analiza statyczno-wytrzymałościowa tego wyjątkowego i jedynego w swoim rodzaju budynku została przeprowadzona przez firmę PIRMIN JUNG. Do wymiarowania powierzchni z drewna klejonego krzyżowo (CLT) oraz połączeń, inżynierowie z PIRMIN JUNG wykorzystali program RFEM. Na czele grupy badawczej Digital Timber Construction DTC na Politechnice w Kaiserslautern stał profesor dr Christopher Robeller. Grupa ta opracowała oprogramowanie do produkcji konstrukcji z lekkich płyt z drewna CLT.

Konstrukcja

Drewniany pawilon ma około 4 m wysokości i rozpiętość ponad 12 metrów. Z dachu o kształcie kopuły wystają trzy duże, zakrzywione skrzydła, które łączą go z fundamentem. Konstrukcja powłoki składa się z paneli CLT o grubości 10 cm. Ponieważ elementy są poddawane niewielkiemu zginaniu i pracują głównie jako ściskane, wykorzystano minimalną ilość materiałów.

Elementy składowe powłoki mają kształt wielokątów o 5, 6 i 7 krawędziach a ich wyznaczenie wymagało zastosowania algorytmu matematycznego. Dzięki obliczeniom komputerowym utworzono ponad 200 unikatowych powierzchni geometrycznych o szerokości około 60 cm. Te niewielkie elementy zostały wyprodukowane ze ścinków, które zazwyczaj są uznawane za odpad podczas produkcji ścian budynków wielokondygnacyjnych.

Sąsiednie panele są połączone za pomocą wklejanych bukowych kołków i łączników X-fix, które są łącznikami ze sklejki typu drewno-drewno o kształcie jaskółczego ogona. Łączniki X-fix są odporne na rozciąganie i siły tnące wynikające z przemieszczeń sąsiednich powierzchni w płaszczyźnie. Zapewniają również pozbawione szpar, pasowne połączenia płyt podczas montażu. Wklejone w drewnie bukowym kołki mocują płyty i przenoszą siły poprzeczne działające prostopadle do płyt.

Cały projekt został ukończony w ciągu ośmiu tygodni, od wstępnego planowania do zakończenia budowy. Sama produkcja i montaż zajęły tylko osiem dni. Obciążenia próbne po zakończeniu budowy z użyciem sześciu płyt OSB o wysokości 1,40 m (co odpowiada masie około 17 ton) pozwoliły zweryfikować dużą nośność teoretyczną rzeczywistej konstrukcji.