在真实性检查选项卡中，可以查看对列表中每个节点进行的检查结果。 为了成功地完成连接的定义，必须进行该检查。 现在需要正确定义模型数据。
对于输入数据的不一致之处，模块通常会以红色感叹号的形式显示，表示建模存在错误。 在以下示例中，螺栓间距存在问题，可能是由于输入错误。
关于这个不正确的输入，我们将在'真实性检查'选项卡中再次详细讨论。 下面介绍几种常见的错误信息。
焊缝超出连接部分
焊缝输入错误。 组件描述了哪个焊缝和端板会被涉及到。
这个问题可以通过在“基本”选项卡中调整输入数据来解决。 为了保证建模的准确性，焊缝的厚度会得到改变。 需要注意的是，焊缝的数值在 3 到 50 mm 的范围内。
无效焊缝
如果出现信息'X 和 Y 之间的焊缝无效'，则需要重新检查通过真实性检查命名的那些组件。
在我们的示例中，指定了一条不能执行的焊缝。 停用焊缝可以进行正确的真实性检查。
未分配的最终配置
如果尚未为节点分配承载能力极限状态配置，则会显示此信息。 要解决此错误，请切换回“基本”选项卡，然后在下拉菜单中选择或创建承载能力极限状态配置。
板与组件冲突
信息'板与组件 X' 冲突表示输入的板或杆件截面不正确。 要解决此问题，请检查板金组件的条目。 调整板的位置，使得不产生碰撞。
板件切割不适用
该信息表示板切割没有正确完成。 在“组件”选项卡中，可以检查板和板截面的输入数据。 在我们的示例中，角度太大，因此有必要减少“z 方向位移”。
未连接杆件
通过真实性检查可以发现某个杆件没有连接。 在“组件”选项卡中可以检查焊缝建模的输入数据。 用户可以通过激活焊缝进行建模。
螺杆组 | 螺栓水平间距错误
该建模和真实性检查的相关错误描述涉及不正确的水平螺栓间距。 在我们的示例中，需要将水平螺栓间距的值[单位为毫米]从 10,0 30,0 100,0 更正为 15,0,30,0 95,0。 检查螺栓是否接触到端板或焊缝的边缘。
螺栓与组件冲突
在我们的示例中，顶行螺栓与焊缝和连接梁的翼缘发生碰撞。 检查并调整竖向螺栓间距。 您可以在 "端板" 的 "螺栓" 部分中进行输入设置。
杆件X和杆件Y的组成部分之间的角度太锐。
在我们的示例中，真实性检查发现一个角度太大，以至于不能进行截面计算。 要更正该错误，请关闭'钢结构节点'对话框并编辑杆件节点，以确保建模无误。 指定一个钝角。
缺少组件
通过该信息，真实性检查表明杆件缺少用于创建连接的组件。 在这种情况下，需要插入端板节点组件。 用户可以通过勾选“分配给连接的杆件”和“材料”来创建连接。
连接节点只有一个活动杆件，并且没有任何插入的组件提供支撑
在此消息伴随的以下示例中，缺少第二个杆件来创建连接。 因此，需选择其他杆件。
所有杆件末端都没有支座/所有杆件末端都有支座
如果出现'所有杆件末端未支座，至少一个杆件末端必须被支座'或'所有杆件末端都有支座，至少一个杆件末端必须是自由的'，如果输入不正确，则出现信息到“杆件”选项卡。 至少有一根杆件被 端部支座 member。 但是，并不是所有的杆件都是支承的，否则连接上就没有荷载。
未定义的材料
如果显示该信息，说明该材料还没有分配给该组件。
要解决这个错误，请切换到“组件”选项卡，然后将材料分配给“钢板”类别中的组件。 如果将鼠标指针移到有问题的组件旁边的红色感叹号上，则会出现对问题的简短描述。
