No separador Configuração e opções , pode ajustar as especificações para o cálculo, bem como as tolerâncias geométricas dos objetos.
Tipo de fabricação e curva de encurvadura
Pode seleccionar o tipo de fabrico da secção a partir da lista. Estão disponíveis os seguintes tipos de produção:
- --
- Laminado a quente
- Formado a frio
- Soldado
- Serrada
- Madeira laminada colada
No módulo Dimensionamento de aço, o método de fabricação determina que parte da norma é utilizada para o dimensionamento.
Pode seleccionar o curva de encurvadura da secção sobre os eixos y e z a partir da lista. As curvas de encurvadura são irrelevantes para o RSECTION. As especificações para a aplicação de imperfeições ou para a análise de estabilidade nos módulos de dimensionamento aplicam-se apenas à utilização de secções no RFEM/RSTAB.
Tensões em elementos
Ambas as caixas de selecção controlam para que posições do elemento as tensões são determinadas: Estas podem ser calculadas apenas para a Borda de elemento mais desfavorável (padrão) ou para as Linhas de centro do elemento.
Configuração da análise de secção efetiva
Os parâmetros da análise de secção efetiva são apresentados se ativar a caixa de seleção "Secção efetiva/de aço/de alumínio" no Basis separador.
Momentos fletores adicionais
Para secções que não estão sujeitas a simetria dupla e estão sujeitas a compressão, a posição do centro geométrico da secção efetiva muda em comparação com a secção bruta. A força de compressão externa que atua centralmente na secção bruta atua agora excentricamente na secção efetiva e é criado um momento de flexão adicional. Este momento fletor adicional é considerado no cálculo por defeito. Seleccione a caixa de selecção se pretende negligenciar o momento fletor adicional.
Iterações
É necessário um procedimento iterativo para determinar a secção efetiva. No campo de entrada "Número máximo de iterações", pode definir o maior número possível dos ciclos de cálculo. Assim que a diferença entre os resultados de duas iterações é inferior ao limite definido na caixa de texto "Diferença máxima entre as iterações", o cálculo pára.
Considerar larguras efetivas segundo EN 1993-1-5, Anexo E
Esta caixa de selecção apenas está acessível quando tiver selecionada as normas EN 1993-1-1 e EN 1993-1-5 no Basis separador. O Anexo E da EN 1993-1-5 descreve um método alternativo para a determinação das secções efetivas para tensões abaixo da tensão de cedência. Ative esta caixa de seleção se pretende calcular a secção efetiva de acordo com o Anexo E.
Soldadura transversal segundo EN 1999-1-1
Esta caixa de selecção apenas está acessível quando tiver selecionada as normas EN 1993-1-1 e EN 1993-1-5 no Basis a norma EN 1999-1-1. Activar esta caixa de selecção se pretende ter em consideração a redução da resistência local na ZTA através das soldaduras transversais. Os processos MIG e TIG estão disponíveis como processos de soldadura.
Tolerâncias do modelo
Ao modelar ou importar dados de um programa CAD, podem ocorrer pequenas diferenças geométricas nos objetos do modelo. O RSECTION corrige estas inconsistências automaticamente se as distâncias em particular estão abaixo dos limites. Assim, os pontos localizados muito próximos uns dos outros serão fundidos, as linhas localizadas fora dos planos serão integradas em partes ou duas linhas que correm em direcções minimamente diferentes são consideradas paralelas.
As tolerâncias pré-definidas são adequadas para a maioria dos modelos. No caso de modelos de dimensões pequenas, pode ser necessário ajustar as tolerâncias em conformidade.
Configuração do gerador de subpainéis
Com a tolerância para subpainéis retos, pode especificar o ângulo entre dois elementos a partir do qual deve ser criado um apoio. Se os elementos estão ligados a um ângulo igual ou menor, é considerado como um subpainel ligado.
A caixa de seleção "Gerar subpainéis ligeiramente curvados segundo EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (4)" só pode ser acedida se tiver selecionada a norma EN 1999-1-1 no Basis separador.
Tipo de soldadura
É necessário definir o procedimento de soldadura para a soldadura. Os métodos MIG | Metal-Ingas e TIG | Gás inerte Tungsténio para seleção.