V addonu Analýza fází výstavby (CSA) můžete použít složené průřezy prostřednictvím takzvaných fázovaných průřezů. V průběhu fází výstavby lze postupně aktivovat nebo deaktivovat části průřezu typu „Parametrický - masivní II“.
Výsledky seizmického posouzení jsou rozděleny do dvou částí: požadavky na pruty a požadavky na spoje.
"Seizmické požadavky" zahrnují požadovanou pevnost v ohybu a požadovanou smykovou pevnost spoje nosníku na sloup. Jsou uvedeny v záložce 'Přípoj momentového rámu po prutech'. U vyztužených rámů se požadovaná pevnost spoje ztužení v tahu a a v tlaku uvede v záložce 'Přípoj ztužení po prutech'.
Provedená posouzení se vám zobrazí v tabulkách. V detailech posouzení jsou přehledně uvedeny vzorce a odkazy na normu.
V Add-Onu Posouzení železobetonových konstrukcí nabízí možnost provést seizmické posouzení ocelových prutů podle AISC 341-16.
V současnosti je k dispozici pět typů seizmicky odolných systémů (SFRS).
Zdroje informacíPři analýze spektra odezvy modelů můžete zobrazit v tabulce součinitele citlivosti pro vodorovné směry u jednotlivých podlaží.
Na základě těchto hodnot lze odhadnout citlivost na stabilitní vlivy.
V addonu Posouzení železobetonových konstrukcí můžete provést seizmické posouzení železobetonových prutů podle EC 8. To zahrnuje mimo jiné následující funkce:
- Konfigurace pro seizmické posouzení
- Rozlišení tříd duktility DCL, DCM, DCH
- Možnost převzít součinitele duktility z dynamické analýzy
- Kontrola mezní hodnoty součinitele duktility
- Posouzení kapacity "Silný sloup - slabý nosník"
- Konstrukční pravidla pro posouzení duktility zakřivení
- Konstrukční pravidla pro lokální duktilitu.
V addonu Posouzení ocelových konstrukcí můžete provádět posouzení stability a průřezu profilů tvarovaných za studena podle EN 1993-1-3, článků 6.1.2 - 6.1.5 a 6.1.8 - 6.1.10.
K názornému videuV programu RFEM 6 je nyní k dispozici posouzení ocelových prutů tvarovaných za studena podle AISI S100-16 / CSA S136-16. Posouzení lze aktivovat zvolením normy „AISC 360“ nebo „CSA S16“ pro addon Posouzení ocelových konstrukcí. „AISI S100“ nebo „CSA S136“ jsou pak automaticky vybrány pro posouzení oceli tvarované za studena.
Pro výpočet pružného vzpěrného zatížení prutu používá RFEM přímou pevnostní metodu (DSM). Přímá pevnostní metoda nabízí dva typy řešení, numerické (metoda konečných pásů) a analytické (specifikace). Charakteristickou křivku (signaturu) FSM a tvary vybočení lze zobrazit v dialogu pro Průřezy.
V programu RFEM 6 jsou k dispozici nové ocelové profily podle nejnovější příručky CISC (12. vydání). Průřezy se zobrazují v databázi Normované. Ve filtru vyberte jako oblast „Kanada“ a jako normu „CISC 12“. Alternativně lze název průřezu zadat přímo do vyhledávacího pole v dolní části dialogu.
Při posouzení podle EN 1993-1-1 lze v programu RFEM 6 a RSTAB 9 graficky zobrazit vlastní tvar pro distorzní boulení průřezu včetně průřezů z programu RSECTION.
Vlastní tvar je možné zobrazit také v RSECTION 1 pro průřezy z databáze.
- Výpočet průhybů a porovnání s normou danými nebo ručně nastavenými mezními hodnotami
- Zohlednění počátečního zakřivení při výpočtu průhybů
- Různé mezní hodnoty v závislosti na typu návrhové situace možné
- Ruční nastavení referenčních délek a segmentace v závislosti na směru
- Výpočet průhybů vztažených na počáteční systém nebo na deformovaný systém
- Další detailní posouzení v závislosti na zvolené normě (např. omezení dýchání stojiny podle EN 1993-2)
- Grafické výsledky integrované v programu RFEM/RSTAB, například využití mezních hodnot nebo deformace a průhyby
- Úplná integrace výsledků do tiskového protokolu programu RFEM/RSTAB
V programu RFEM/RSTAB máte možnost vygenerovat a následně vypočítat kombinace zatížení nebo kombinace výsledků potřebné pro mezní stav použitelnosti. Tyto návrhové situace vyberte v addonu Posouzení ocelových konstrukcí pro posouzení průhybu. Vypočítané hodnoty deformací se spočítají v každém místě prutu v závislosti na nadvýšení a vztažném systému. Nakonec je možné tyto hodnoty deformací porovnat s mezními hodnotami.
Věděli jste, že...? Mezní hodnoty deformací můžete v konfiguraci mezního stavu použitelnosti nastavit individuálně pro jednotlivé konstrukční prvky. Jako dovolenou mezní hodnotu definujte maximální deformaci v závislosti na referenční délce. Zadáním návrhových podpor můžete jednotlivé konstrukční prvky segmentovat, takže pak lze automaticky stanovit odpovídající referenční délku pro každý směr posouzení.
Na základě polohy přiřazených návrhových podpor se automaticky rozliší nosníky a konzoly, takže se může stanovit mezní hodnota odpovídajícím způsobem.
Posouzení mezního stavu použitelnosti naleznete ve výsledkových tabulkách addonu Posouzení ocelových konstrukcí. Výsledky posouzení můžete zobrazit se všemi detaily v každém místě posuzovaných prutů. Kromě toho máte k dispozici grafiky s průběhy výsledků využití. Získáte tak dobrý přehled.
Dále můžete všechny výsledkové tabulky a obrázky integrovat do globálního tiskového protokolu programu RFEM/RSTAB jako součást výsledků Posouzení ocelových konstrukcí. Deformace celé konstrukce můžete zobrazit a dokumentovat v rámci funkcí programu RFEM/RSTAB nezávisle na addonu.
- Ruční zadání kritické teploty konstrukčního prvku nebo stanovení teploty konstrukčního prvku programem na požadovanou dobu
- Výběr z různých křivek požáru: Normová teplotní křivka, křivka vnějšího požáru, uhlovodíková křivka
- Ruční nastavení základních součinitelů pro stanovení teploty oceli možné
- Zohlednění galvanizování konstrukčních prvků při stanovení teploty oceli
- Výstup teplotní křivky pro teplotu plynu a oceli
- Při stanovení teploty lze zohlednit požárně izolační zakrytí jako obrysové nebo truhlíkové z požárně ochranného materiálů
- Posouzení prutů z uhlíkové nebo nerezové oceli
- Posouzení průřezů a stability (metoda náhradního prutu) podle EN 1993-1-2, Kapitola 4.2.3
- Posouzení průřezů třídy 4 podle EN 1993-1-2, přílohy E
Programy pro statické výpočty RFEM/RSTAB vám nabízejí řadu automatizovaných funkcí, které vám usnadní každodenní práci. Jednou z nich je automatické generování kombinací zatížení a výsledků pro mimořádné návrhové situace posouzení požáru. Pruty, které se mají posoudit s příslušnými vnitřními silami, se převezmou přímo z programu RFEM/RSTAB. Nemusíte tedy dělat nic dalšího. Program pro vás také již uložil všechny informace o materiálu a průřezu.
Přiřazením Konfigurace požární odolnosti posuzovaným prutům se nastaví parametry důležité pro posouzení požární odolnosti. Zde můžete ručně zadat konečnou teplotu oceli ve chvíli posouzení. Nebo můžete nechat teplotu stanovit automaticky po požadovanou dobu trvání požáru. Vybrat si lze z různých teplotních křivek a různých typů ochrany proti požáru. K dispozici jsou také další podrobná nastavení, jako je vystavení účinkům požáru na všechny strany nebo na tři strany.
Posouzení vámi vybraných prutů probíhají se zohledněním rozhodující teploty konstrukčních prvků. Posouzení průřezů a stability provádějte v addonu Posouzení ocelových konstrukcí podle EN 1993-1-2, Kapitola 4.2.3. Všechny potřebné redukční součinitele a faktory jsou zde uloženy a zohlední se při stanovení únosnosti.
Vzpěrné délky pro posouzení metodou náhradního prutu se převezmou přímo z údajů pro únosnost. Nemusíte je znovu zadávat.
Při každém posouzení se nejdříve provede klasifikace průřezů. U průřezů třídy 4 se posouzení provede automaticky podle EN 1993-1-2, přílohy E.
Program Dlubal vám nabídne jasný přehled o posouzení požární odolnosti se všemi detaily výsledků. To vám umožňuje porozumět detailně výsledkům. K tomu výsledky obsahují také všechny parametry potřebné pro stanovení rozhodující teploty konstrukčního prvku v době posouzení.
I průběh teploty v konstrukčním prvku můžete cíleně vyhodnotit pomocí teplotní křivky.
Všechny výsledkové tabulky a obrázky lze zahrnout do globálního tiskového protokolu programu RFEM/RSTAB spolu s výsledky pro mezní stav únosnosti a použitelnost.
Pro posouzení podle Eurokódu 3 jsou integrovány parametry národních příloh (NP) pro následující země:
-
DIN EN 1993-1-1/NA:2020-11 (Německo)
-
ÖNORM EN 1993-1-1/NA:2015-12 (Rakousko)
-
SN EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Švýcarsko)
-
BDS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Bulharsko)
-
BS EN 1993-1-1/NA:2016-07 (Velká Británie)
-
CEN EN 1993-1-1/2015-06 (Evropská unie)
-
CYS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Kypr)
-
CSN EN 1993-1-1/NA:2016-06 (Česká republika)
-
DS EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Dánsko)
-
ELOT EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Řecko)
-
EVS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Estonsko)
-
HRN EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Chorvatsko)
-
I S. EN 1993-1-1/NA:2016-03 (Irsko)
-
ILNAS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Lucembursko)
-
IST EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Island)
-
LST EN 1993-1-1/NA:2017-01 (Litva)
-
LVS EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Lotyšsko)
-
MS EN 1993-1-1/NA:2010-01 (Malajsie)
-
MSZ EN 1993-1-1/NA:2015-11 (Maďarsko)
-
NBN EN 1993-1-1/NA:2015-07 (Belgie)
-
NEN EN 1993-1-1/NA:2016-12 (Nizozemsko)
-
NF EN 1993-1-1/NA:2016-02 (Francie)
-
NP EN 1993-1-1/NA:2009-03 (Portugalsko)
-
NS EN 1993-1-1/NA:2015-09 (Norsko)
-
PN EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Polsko)
-
SFS EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Finsko)
-
SIST EN 1993-1-1/NA:2016-09 (Slovinsko)
-
SR EN 1993-1-1/NA:2016-04 (Rumunsko)
-
SS EN 1993-1-1/NA:2019-05 (Singapur)
-
SS EN 1993-1-1/NA:2015-06 (Švédsko)
-
STN EN 1993-1-1/NA:2015-10 (Slovensko)
-
TKP EN 1993-1-1/NA:2015-04 (Bělorusko)
-
UNE EN 1993-1-1/NA:2016-02 (Španělsko)
-
UNI EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Itálie)
Provádějte posouzení požární odolnosti se sníženou únosností podle automaticky stanovené teploty konstrukčního prvku v době posouzení. Tu můžete stanovit automaticky podle různých teplotních křivek v programu (normová teplotní křivka, křivka vnějšího požáru, uhlovodíková křivka). Pro jiné zadání teploty také můžete zadat teplotu pro posouzení ručně. Ta lze stanovit například podle parametrické teplotní křivky z DIN EN 1991-1-2 nebo z protokolu požární odolnosti.
Teplota konstrukčního prvku v době posouzení se stanoví automaticky. Součinitele používané pro stanovení teploty si můžete přizpůsobit. V tomto kroku si také zaškrtněte pro nejlepší výsledek žárové zinkování. Podle směrnice DASt 027 „Stanovení teploty žárově zinkovaných konstrukčních ocelových prvků v případě požáru“ se použije až k nějaké mezní teplotě nižší emisivita povrchu oceli. Výsledkem tak nakonec získáte nižší teplotu znamenající tak příznivější posouzení.
Pro posouzení požární odolnosti lze teplotu konstrukčního prvku, která je rozhodující v době posouzení, nechat stanovit automaticky. Průběh teploty v závislosti na čase přitom můžete cíleně sledovat pomocí zobrazení teplotní křivky.