Modele materiałowe
Podstawą do zestawienia wielowarstwowych powierzchni w efektywną sztywność powierzchni są modele materiałowe. Za pomocą dodatku Powierzchnie wielowarstwowe można swobodnie łączyć modele materiałowe w programie RFEM 6. Podstawy modeli materiałowych znajdują się w rozdziałach Materiały oraz Nieliniowe zachowanie materiału podręcznika RFEM.
Wyboru możliwości kombinacji modeli materiałowych można dokonać w modelu "Modele wielowarstwowe" (patrz prawa kolumna), który można pobrać w celu dalszego studiowania kombinacji.
Poniższa lista pokazuje wybór możliwych kombinacji:
- Warstwy izotropowe (np. beton - stal)
- Warstwy ortotropowe (np. CLT - Cross Laminated Timber)
- Izotropowe - ortotropowe (np. stal - GFK)
- Izotropowe plastyczne - izotropowe (np. beton - stal)
- Izotropowe nieliniowo sprężyste - ortotropowe (np. beton - drewno)
- Izotropowe - ortotropowo plastyczne (np. beton - drewno)
- Izotropowe uszkodzenie - ortotropowe (np. beton - drewno)
Sztywności w wielowarstwowych powierzchniach bez objętości
Prostszym wariantem obliczeniowym w dodatku Powierzchnie wielowarstwowe jest zdefiniowanie różnych warstw powierzchni w typie grubości 'Warstwy' bez uwzględnienia objętości. Również tutaj można swobodnie łączyć modele materiałowe.
Gdy warstwy są zdefiniowane, dodatek Powierzchnie wielowarstwowe generuje globalną macierz sztywności powierzchni. W RFEM dla tej powierzchni obliczane są siły wewnętrzne i odkształcenia. W odpowiednich dodatkach do projektowania, takich jak np. Projektowanie drewna lub obliczenia sił-odkształceń, te siły wewnętrzne są następnie rozdzielane na obecne warstwy. Zwykle siły wewnętrzne są przedstawiane na trzech punktach integracyjnych na warstwę.
Poniżej przedstawiono obliczanie macierzy sztywności dla materiałów izotropowych i ortotropowych.
Obliczanie macierzy sztywności
Podstawą modeli materiałowych są następujące warunki (patrz także rozdział Materiały podręcznika RFEM):
- Wszystkie wartości sztywności ≥ 0
- Całkowita macierz sztywności powierzchni musi być dodatnio określona.
- Równanie podstawowe dla izotropu:
|
E |
Moduł sprężystości |
|
G |
Moduł ścinania |
|
ν |
Współczynnik Poissona |
- Równanie podstawowe dla ortotropu:
Lokalna macierz sztywności każdej warstwy
- Izotropowe
- Ortotropowe
Sztywności przy ścinaniu dla materiału ortotropowego są następujące:
| Gxy | Moduł ścinania w płaszczyźnie płyty (np. 690 N/mm² dla C24) |
| Gxz | Moduł ścinania w kierunku x przez grubość (np. 690 N/mm² dla C24) |
| Gyz | Moduł ścinania w kierunku y przez grubość (np. 690 N/mm² dla C24) – nazywany również modułem środkowego ścinania |
Dla materiału ortotropowego występuje również możliwość definiowania skierowanych sztywności w powierzchni. W standardowym przypadku lokalna orientacja powierzchni lub warstwy w kierunku x odpowiada sztywności w kierunku x. Ponieważ jednak można ją dowolnie definiować poprzez kąt β w typie grubości 'Warstwy', należy odpowiednio transformować sztywności.
Dodany element każdej warstwy:
Elementy zginające i skrętne [Nm]
Elementy macierzy dla zginania i skręcania są podane w poniższych równaniach.
W przypadku tylko jednej warstwy w typie grubości 'Warstwy', obliczenia są przeprowadzane zgodnie z równaniami wyjaśnionymi w podręczniku RFEM.
Dla ścinania (elementy D44/55) w typie grubości 'Warstwy' stosuje się inne równania, które zostaną omówione w sekcji Ścinanie w płaszczyźnie płyty.
Terminy ekscentryczności [Nm/m]
Dla asymetrycznych płyt pojawiają się terminy ekscentryczności. Asymetryczna powierzchnia może wystąpić na przykład podczas obliczania ochrony przeciwpożarowej poprzez jednostronne spalanie płyty CLT. Elementy macierzy są następujące:
Płaszczyzna dysku [N/m]
W płaszczyźnie dysku traktowane są sztywności normalne w płaszczyźnie płyty. Za pomocą elementu D88 obliczany jest poprzeczny ścinanie – czyli siła poprzeczna w płycie. Elementy macierzy są następujące:
Ścinanie w płaszczyźnie płyty [N/m]
Aby określić sztywność ścinania, dla materiału ortotropowego należy przekręcić sztywności w odniesieniu do ich orientacji względem lokalnej osi powierzchniowej. Należy to zrobić dla każdej warstwy typu grubości 'Warstwy'. W przypadku prostego układu warstwowego z orientacją 0° dla warstwy górnej i 90° dla poniższej warstwy, powstaje duża podatność na ścinanie, która musi być odpowiednio uwzględniona w modelu wielowarstwowym. Na poniższym obrazie (źródło [1]) jest to widoczne na przykładzie płyty CLT.
W teorii laminatów sztywność ścinania układu warstwowego oblicza się poprzez transformację wszystkich składników według gięcia i ścinania w odpowiednie kierunki każdej warstwy. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w podanej poniżej literaturze.
Poprzez przedstawioną na obrazie transformację sztywności sumuje się sztywności. To sumowanie jest również znane jako "całka Grashoffa".
Aby obliczyć sztywność w kierunku x i y, dla każdego układu wielowarstwowej powierzchni oblicza się tak zwany punkt sztywnościowy.
Punkt sztywnościowy w kierunku y:
Aby w obliczeniach sztywności ścinania uwzględnić orientację każdej warstwy, sztywności są określone według następujących równań.
G tutaj oznacza sztywność ścinania warstw, aby uniknąć pomyłki z elementami macierzy sztywności (D).
Sztywność ścinania każdej warstwy można również przedstawić w formie macierzy w następujący sposób:
Ewentualna ekscentryczność sztywności ścinania w poniższym równaniu dla wspomnianego symetrycznego układu płyty CLT (0°/90°/0°) zawsze byłaby zerowa i z tego powodu nieważna. Przy przykładowo ukośnie klejonym CLT (Diagonal Laminated Timber) ta część ekscentryczna jednak nie byłaby zerowa i dlatego grałaby ważną rolę.
Więcej informacji można znaleźć między innymi w [4] i w filmie na YouTube.
Obliczanie sztywności ścinania
Sztywność ścinania oblicza się w następujących krokach:
- Najpierw określa się kąt maksymalnej sztywności. Kąt φ pokazuje zmianę lokalnego układu współrzędnych x powierzchni względem zorientowanego kierunku x''.
- Wszystkie sztywności zgodnie z przedstawionymi powyżej równaniami są obracane w zorientowany kierunek x''.
- Macierz sztywności dysku dla każdej warstwy (3 x 3) jest transformowana z lokalnego układu współrzędnych x', y' w obrócony system x'', y". Oprócz obliczania skierowanej sztywności ścinania każdej warstwy, jest to również wykonywane dla modułów sprężystości każdej warstwy.
- Sztywność ścinania jest obliczana zgodnie z opisanymi powyżej równaniami (całka Grashoffa). Sztywność ścinania jest obliczana na podstawie poszczególnych składników. Tutaj równania pokazano tylko dla kierunku x (D44). Analogicznie do kierunku y. Równoważna sztywność (udział Steinerowski) jest obliczana dla każdej warstwy.
- Obliczone sztywności dla zorientowanego kierunku całej konstrukcji są ostatecznie przeliczane zgodnie z relacjami kątowymi i uwzględniane jako oryginalne sztywności D44, D55 i D45 w macierzy sztywności.
Zwiększenie sztywności ścinania
Ponieważ możliwe jest również modelowanie laminatów jako powierzchni w Geometrii z bardzo wąskimi pasami, należy przy obliczaniu takich problematycznych Geometrii odpowiednio zwiększyć sztywność ścinania.
W poniższym równaniu przedstawiono to dla kierunku X
Długość l w powyższym równaniu oznacza tutaj najkrótszą długość skrzynki, która może być umieszczona nad odpowiednią geometrią.
W dowolnym innym modelu, który można pobrać po prawej stronie, porównano wąską powierzchnię o szerokości 10 cm z identyczną powierzchnią o szerokości 20 cm.
Sztywność ścinania wąskiej powierzchni wynosi D44=15253 kN/m w porównaniu do D44=5970,8 kN/m dla szerszej powierzchni. W rezultacie, pomimo identycznego obciążenia, odkształcenie sztywniejszej powierzchni jest mniejsze, a siła ścinająca większa.
Sztywności w wielowarstwowych powierzchniach z zintegrowanymi objętościami
W przyszłości możliwe będzie w dodatku Powierzchnie wielowarstwowe definiowanie objętości razem z powierzchniami. Ten typ również eksportuje powierzchnię do RFEM. Ponieważ generowanie sztywności i rozdzielanie sił wewnętrznych jest bardziej skomplikowane, zostanie to omówione oddzielnie.