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2026-09-29

Proprietà della sezione

Area della sezione

Si distingue tra l'area geometrica della sezione e l'area ideale della sezione. L'area geometrica della sezione descrive il puro contenuto di superficie della sezione indipendentemente dalle proprietà fisiche. L'area ideale della sezione tiene invece conto delle diverse rigidezze dei materiali, ad esempio nelle sezioni trasversali composte.

Posizione del baricentro elastico

Le coordinate ey ed ez descrivono la posizione del baricentro elastico rispetto all'origine del sistema di coordinate globale nella direzione Y rispettivamente Z.

Momenti di inerzia

I momenti di inerzia Iy e Iz si riferiscono al sistema di coordinate locale y, z. L'origine del sistema di coordinate locale si trova nel baricentro elastico. I suoi assi corrono paralleli agli assi globali Y e Z.

I momenti di inerzia Iu e Iv si riferiscono agli assi principali u e v.

Per sezioni composte da più sottosezioni non connesse, i momenti di inerzia vengono sommati senza considerare il termine di Steiner.

Momento centrifugo

Il momento centrifugo Iyz si riferisce al sistema di coordinate locale y, z. L'origine del sistema di coordinate locale si trova nel baricentro elastico. I suoi assi corrono paralleli agli assi globali Y e Z.

Momenti di inerzia polari

Il momento di inerzia polare Ip si riferisce al baricentro.

Il momento di inerzia polare Ip,SC si riferisce al centro di taglio.

Inclinazione degli assi principali

L'angolo α descrive l'inclinazione degli assi principali u, v rispetto al sistema di coordinate locale y, z.

Raggi di inerzia

Il raggio di inerzia è una grandezza geometrica della sezione che descrive la distribuzione dell'area della sezione rispetto a un asse di riferimento rispettivamente a un punto di riferimento. Esso risulta dalla radice quadrata del rapporto tra il corrispondente momento di inerzia e l'area della sezione.

Modulo di resistenza elastico

I moduli di resistenza elastici Wy,min, Wy,max, Wz,min, Wz,max, Wy e Wz si riferiscono al sistema di coordinate locale y, z. L'origine del sistema di coordinate locale si trova nel baricentro elastico. I suoi assi corrono paralleli agli assi globali Y e Z.

I moduli di resistenza elastici Wu,min, Wu,max, Wv,min, Wv,max, Wu e Wv si riferiscono agli assi principali u e v.

Aree di taglio

Le aree di taglio vengono determinate dalla soluzione agli elementi finiti del problema di torsione di Saint-Venant. Da tre stati unitari calcolati della funzione di deformazione viene allestita la matrice locale di rigidezza per taglio e torsione D. Questa matrice collega l'avvitamento della sezione nonché le diffuse del carico per taglio medie con il momento torcente primario e le forze di taglio:

Aree di taglio nel sistema di coordinate locale y, z

Dalle voci diagonali D22 e D33 della matrice di rigidezza D risultano le aree di taglio nel sistema di coordinate locale:

Aree di taglio nel sistema di assi principali u, v

Negli assi principali u, v la componente di taglio trasversale della matrice di rigidezza si trasforma tramite la seguente relazione:

La matrice di rotazione S è definita tramite l'inclinazione degli assi principali α:

Dalle voci diagonali As,11 e As,22 della matrice trasformata As vengono infine calcolate le aree di taglio nel sistema di assi principali:

Posizione del centro di taglio

Il centro di taglio è quel punto nel piano della sezione per il quale la linea d'azione della forza di taglio deve passare affinché l'asta subisca una flessione pura senza rotazione aggiuntiva (torsione). Viceversa, un puro momento torcente nel centro di taglio genera un puro avvitamento della sezione, senza innescare una flessione da forza di taglio. Rispetto al centro di taglio, il momento risultante dalle tensioni tangenziali dovute alla forza di taglio è pari a zero. Se la matrice di rigidezza per taglio-torsione D derivata nella sezione precedente viene riferita al centro di taglio, grazie a questo disaccoppiamento meccanico vengono eliminati i corrispondenti termini di accoppiamento tra forza di taglio e torsione:

D12=D21=0 e D13=D31=0

Coordinate del centro di taglio nel sistema di coordinate locale y, z

Le coordinate del centro di taglio ySC e zSC vengono determinate in modo che questa condizione sia soddisfatta. Le coordinate calcolate si riferiscono al baricentro elastico della sezione.

Coordinate del centro di taglio nel sistema di assi principali u, v

La trasformazione delle coordinate determinate dal sistema locale y,z al sistema di assi principali avviene geometricamente tramite l'inclinazione degli assi principali α con l'ausilio delle seguenti equazioni di trasformazione:

Le coordinate calcolate si riferiscono al baricentro elastico della sezione.

Costante torsionale dell'asta

La costante torsionale dell'asta It descrive la resistenza geometrica della sezione contro un puro avvitamento (torsione). La costante torsionale dell'asta viene determinata dalla soluzione agli elementi finiti del problema di torsione di Saint-Venant. Il calcolo della costante torsionale dell'asta avviene tenendo conto della deplanazione della sezione (ingobbamento) tramite la seguente relazione integrale:

Modulo di resistenza torsionale

Il modulo di resistenza torsionale si calcola dal quoziente del momento torcente unitario primario Mxp=1 e della massima tensione tangenziale torsionale risultante dovuta alla torsione libera:

Per il calcolo viene utilizzato il massimo dei valori di tensione non smussati nei nodi degli elementi finiti. In contrasto, le tensioni nell'interfaccia grafica vengono rappresentate per default smussate, whereby i valori di tensione degli elementi adiacenti vengono mediati nei nodi comuni. In questo modo possono essere ridotti i picchi di tensione locali.

La tensione massima dalla visualizzazione dei risultati grafica può quindi deviare dalla tensione determinante per il calcolo di Wt. Un calcolo inverso basato sul massimo di tensione rappresentato non conduce quindi necessariamente al valore emesso per Wt.

Modulo di ingobbamento riferito al centro di taglio

Il modulo di ingobbamento descrive la resistenza geometrica della sezione contro una deformazione della sezione ostacolata fuori dal piano. Il parametro caratteristico della sezione si calcola tramite il seguente integrale della funzione di deplanazione ω al quadrato, ponderata per materiale, riferita al centro di taglio:

Raggio di inerzia da ingobbamento riferito al centro di taglio

Il raggio di inerzia da ingobbamento si calcola dal modulo di ingobbamento e dal momento di inerzia polare. Esso è riferito al centro di taglio.

Modulo di resistenza da ingobbamento riferito al centro di taglio

Il modulo di resistenza da ingobbamento si calcola come quoziente del modulo di ingobbamento riferito al centro di taglio e del valore massimo della corrispondente ordinata di ingobbamento.

Parametro di asimmetria della sezione

Il parametro di asimmetria della sezione tiene conto dell'influenza di una geometria della sezione semplicemente simmetrica rispettivamente asimmetrica sul momento critico elastico di flexotorsione e quindi sul comportamento di flexotorsione.

Parametro di asimmetria della sezione riferito al baricentro elastico

Parametro di asimmetria della sezione riferito al centro di taglio

Valore ausiliario per la rotazione da ingobbamento riferito al centro di taglio

Il valore ausiliario per la rotazione da ingobbamento è una grandezza ausiliaria per la descrizione della distribuzione dell'ingobbamento di una sezione riferita al centro di taglio.

Moduli di resistenza plastici

Nella determinazione dei moduli di resistenza plastici vengono addizionati gli importi, riferiti all'asse neutro plastico, dei momenti statici della zona in trazione e della zona di compressione.

Fattore di forma plastico

Il fattore di forma plastico descrive la riserva plastica della sezione rispetto alle capacità portanti limite elastiche.

Posizione dell'asse neutro plastico

La posizione dell'asse neutro plastico è determinata dall'equilibrio delle forze assiali. Nello stato teoricamente completamente plastico le forze di trazione e di compressione risultanti devono essere uguali in valore assoluto. Esse risultano dall'integrazione delle rispettive tensioni di snervamento sulle corrispondenti aree della sezione.

Posizione dell'asse neutro plastico nel sistema di coordinate locale y, z

Le coordinate ypl e zpl descrivono la posizione degli assi neutri plastici rispetto al baricentro elastico della sezione nel sistema di coordinate locale y, z. L'asse neutro plastico verticale corre parallelo all'asse locale z attraverso la coordinata ypl. L'asse neutro plastico orizzontale corre parallelo all'asse locale y attraverso la coordinata zpl.

Posizione dell'asse neutro plastico nel sistema di assi principali u, v

Le coordinate upl e vpl descrivono la posizione degli assi neutri plastici rispetto al baricentro elastico della sezione nel sistema di assi principali u, v. L'asse neutro plastico parallelo all'asse principale v corre attraverso la coordinata upl. L'asse neutro plastico parallelo all'asse principale u corre attraverso la coordinata vpl.

Peso

Il peso descrive il peso della sezione per unità della lunghezza. Il calcolo avviene tramite l'integrale della densità specifica del materiale sull'intera area della sezione:

Posizione del centro di massa

La posizione del centro di massa è riferita al baricentro elastico. Il calcolo avviene tramite il rapporto tra il momento statico ponderato con la densità e l'area totale della sezione ponderata con la massa:

Superficie per unità della lunghezza

La superficie per unità della lunghezza descrive il perimetro esterno della sezione esposto a un'azione termica diretta dall'esterno.

Solido

Il solido descrive il volume della sezione riferito a un'unità della lunghezza. Poiché si tratta di un parametro per unità della lunghezza, il solido corrisponde esattamente al contenuto di superficie dell'area geometrica della sezione Ageom.

Fattore del profilo

Il fattore del profilo descrive il rapporto tra la superficie del componente esposta al fuoco e il volume del componente per unità della lunghezza. Il calcolo avviene tramite il quoziente tra la superficie per unità della lunghezza e il solido: Am / V.

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