Dans la boite de dialogue Configuration pour l’ELU, définissez les paramètres de base pour les vérifications à l’ELU applicables à la vérification des assemblages acier. Vous pouvez créer plusieurs configurations et les assigner aux assemblages correspondants. Les paramètres sont appliqués à chaque sous-modèle créé en arrière-plan pour le calcul.
La « Liste » à gauche affiche toutes les configurations présentes dans le modèle. Le bouton
vous permet de créer une nouvelle configuration basée sur les valeurs par défaut de la norme de calcul définie dans les
Données de base
. Vous pouvez également copier une configuration existante à l’aide du bouton
et ajuster ensuite les paramètres de calcul. Le bouton
permet de supprimer la configuration sélectionnée dans la liste.
Général
L’onglet Général permet de gérer les « paramètres de calcul » importants ayant un impact sur les vérifications des calculs de contraintes-déformations.
Général
La case « Effectuer l’analyse du flambement » permet de contrôler si, en plus des vérifications à l’ELU, des vérifications de flambement seront effectuées. Cette option est désactivée par défaut. Cochez la case si vous souhaitez effectuer une analyse du flambement. Vous pouvez ensuite vérifier les paramètres pour l’analyse du flambement dans l'onglet Beulen.
La case « Calcul préliminaire » permet d’activer la réduction automatique des combinaisons de charges prises en compte. Les combinaisons de charges probablement déterminantes basées sur les efforts internes extrêmes dans les barres adjacentes sont extraites et vérifiées.
Coefficients partiels de sécurité
Les coefficients partiels de sécurité du matériau γM et γc et γinst ont un impact sur la vérification. Cette catégorie, vous permet de contrôler et d’ajuster les valeurs par défaut si nécessaire.
Analyse
La liste pour le type d’analyse propose une sélection parmi les analyses suivantes :
- Premier ordre
- Second ordre (PΔ)
- Grandes déformations
Si le calcul ne converge pas avec le paramètre par défaut de 100 itérations maximum, augmentez le « Nombre maximal d’itérations » en conséquence. Pour en savoir plus, consultez le chapitre Paramètres pour l’analyse statique du manuel de RFEM.
Pour une meilleure convergence et pour éviter les instabilités dans les systèmes non linéaires, il est recommandé d'appliquer plusieurs incréments de charges. Cependant, un « Nombre d’incréments de charge » élevé a un impact négatif sur la durée du calcul.
Vérification
Si nécessaire, vous pouvez ajuster les valeurs par défaut pour la « Déformation plastique limite ». La valeur par défaut est de 5 % conformément à l’EN 1993-1-5 Annexe C. Les paramètres « Facteur de glissement pour les boulons précontraints » et « Facteur de l’effort de précontrainte » affectent la vérification en cas d’utilisation des assemblages boulonnés à haute résistance. En option, vous pouvez effectuer une « vérification élastique de la tige libre du boulon ».
En général, une réserve plastique des tiges de boulons est présumée. Si vous activez le « comportement linéaire axial des boulons », elle n’est pas prise en compte. Les facteurs e et p sont appliqués pour déterminer les distances admissibles minimales de rive et entre les axes des boulons. Les valeurs par défaut sont basées sur les normes respectives.
Bloc de béton
Dans cette catégorie, vous pouvez décider quel « coefficient de frottement » doit être appliqué pour la plaque d’assise pour le transfert de cisaillement. Il affecte la résistance au glissement entre la plaque d’assise et la couche de mortier. La valeur recommandée de 0,20 selon EN 1993-1-8, 6.2.2 pour cf,d est prédéfinie.
La « Limite inférieure de la contrainte de contact pour l’aire efficace sous pression » est prédéfinie à 5 %. Cela permet d’assurer que seules les zones avec des contraintes de compression significatives sont incluses dans la détermination de la surface efficace. Les zones avec des contraintes de compression très faibles sont négligées.
Pour la « Méthode de l’aire efficace de la plaque d’assise sous pression », vous avez deux choix dans la liste :
- EN 1993-1-8
- Analyse FEM
Modélisation
Le « facteur de longueur de barre » permet de contrôler la longueur du modèle équivalent de la barre. La longueur ou la largeur du rectangle circonscrit le plus grand est multipliée par la valeur définie ici. De plus, vous pouvez influer sur le « Nombre de segments » générés pour les géométries rondes. En option, les cordons de soudure peuvent être générés sur toute la longueur du bord de la plaque et vous pouvez contrôler si les soudures segmentées (par exemple, courbées) doivent être vérifiées comme continues ou non.
Maillage
La dernière catégorie propose divers paramètres pour le maillage EF, car différentes densités de maillage peuvent être requises selon le type d’assemblage. Vous pouvez définir en « Général » la taille minimale et maximale des éléments.
En outre, vous pouvez ajuster le nombre ou la taille des éléments finis pour différents composants, barres, plaques, boulons, soudures, à la géométrie de l’assemblage. Plus le nombre d’éléments est important ou leur taille est petite, plus le maillage sera fin.
Les paramètres par défaut pour la vérification devraient convenir dans la plupart des cas et fournir des résultats suffisamment précis en ce qui concerne le temps de calcul.
Flambement
L’onglet Flambement apparait si vous avez coché la case Effectuer l’analyse du flambement dans l’onglet « Général ».
Analyse de stabilité
Dans cette catégorie, définissez le « Type d’analyse » et le nombre de « Valeurs propres » pour l’analyse du flambement.
Trois méthodes de valeurs propres sont disponibles dans la liste :
- Avec le paramètre par défaut « Méthode des valeurs propres linéaires », les modes propres sont déterminées de manière purement linéaire. Les propriétés des éléments agissant de manière non linéaire, comme les barres en traction ou les appuis avec critères de rupture, ne sont pas prises en compte.
- L’option « Méthode par incréments avec analyse des valeurs propres (non linéaire) » permet de prendre en compte toutes les non-linéarités lors de la détermination des modes propres. Dans le cadre d’une augmentation progressive de la charge jusqu’à la rupture, les critères de rupture et les effets non linéaires des barres, appuis ou articulations sont pris en compte. Le calcul est itératif et demande donc du temps. Avec cette méthode, seule la valeur propre la plus basse peut être déterminée de manière fiable.
- Avec la « Méthode incrémentale sans analyse de valeurs propres (non linéaire) », la charge est augmentée jusqu’à ce qu’une rupture se produise. Aucun mode propre n’est déterminé.
Le « Nombre des valeurs propres les plus faibles » est prédéfini sur quatre modes propres par défaut. Cela permet généralement une évaluation fiable du comportement de flambement.
Analyse statique
Pour l’analyse du flambement, vous avez accès aux mêmes paramètres de calcul que ceux décrits dans Analyse pour les paramètres généraux.
Vérification
L’analyse du flambement de la plaque est considérée comme réussie si le « Facteur de charge critique » est d’au moins 15. Cette valeur est recommandée par EN 1993-1-1, 5.2.1(3) pour αcr lors d’un calcul plastique. Avec un facteur de charge critique inférieur à 15, une rupture de stabilité se produit. Vous pouvez modifier la valeur par défaut si nécessaire.