W oknie dialogowym Konfiguracja nośności ustawiasz podstawowe parametry dla dowodów nośności, które są stosowane do obliczeń połączeń stalowych. Możesz tworzyć wiele konfiguracji i przypisywać je odpowiednio do połączeń. Parametry są stosowane do Podmodelu, który jest tworzony w tle do obliczeń.
'Lista' po lewej stronie pokazuje wszystkie konfiguracje dostępne w modelu. Za pomocą przycisku
można utworzyć nową konfigurację, opartą na wartościach domyślnych normy projektowej zdefiniowanej w
Informacje podstawowe
. Alternatywnie, można skopiować istniejącą konfigurację za pomocą przycisku
i dostosować parametry projektowe. Przycisk
usuwa wybraną konfigurację z listy.
Podstawy
Zakładka Podstawy zarządza ważnymi 'parametrami projektowymi', które wpływają na dowody z obliczeń naprężeń i odkształceń.
Ogólne
Pole kontrolne 'Przeprowadź dowód wyboczenia' kontroluje, czy oprócz dowodów nośności będą również prowadzone dowody wyboczenia. Opcja ta jest domyślnie wyłączona. Zaznacz pole kontrolne, jeśli chcesz przeprowadzić dowód wyboczenia. Parametry do analizy wyboczenia można sprawdzić w zakładce Wyboczenie.
Pole kontrolne 'Przedwymiarowanie' aktywuje automatyczne zredukowanie branych pod uwagę kombinacji obciążeń. Najbardziej prawdopodobne kombinacje obciążeń są wyodrębniane na podstawie ekstremalnych obciążeń w prętach i wymiarowane.
Współczynniki częściowe bezpieczeństwa
Współczynniki częściowe bezpieczeństwa materiału γM oraz γc i γinst mają wpływ na wymiarowanie. W tej kategorii można kontrolować wartości domyślne i dostosować je w razie potrzeby.
Analiza
Lista dla typu analizy oferuje możliwość wyboru między następującymi teoriami obliczeniowymi:
- I. rzędu
- II. rzędu (PΔ)
- III. rzędu
Jeśli obliczenia przy domyślnym ustawieniu maksymalnie 100 iteracji nie są zbieżne, należy zwiększyć 'Maksymalną liczbę iteracji'. Dalsze wskazówki znajdują się w rozdziale Ustawienia analizy statycznej w podręczniku RFEM.
Dla lepszej zbieżności i uniknięcia niestabilności w systemach nieliniowych zaleca się stosowanie kilku stopni obciążenia. Większa 'ilość stopni obciążenia' wpływa jednak niekorzystnie na czas obliczeń.
Dowód
Jeśli to konieczne, można dostosować wartość domyślną dla 'Plastycznego granicznego odkształcenia'. Wartość standardowa wynosi 5% zgodnie z EN 1993-1-5, aneks C. Parametry takie jak 'Współczynnik tarcia dla napiętych śrub' oraz 'Współczynnik siły naprężenia' wpływają na dowód, gdy używane są złącza śrubowe wysokiej wytrzymałości. Opcjonalnie można przeprowadzić 'Elastyczny dowód dla wolnych części trzonu śruby'. Zasadniczo przyjmuje się plastyczną rezerwę dla trzonów śrub. Dzięki aktywowaniu 'liniowego osiowego zachowania śrub', rezerwa nie będzie brana pod uwagę. Czynniki e i p są stosowane przy określaniu dopuszczalnych odległości skrajnych i osiowych dla śrub. Ustalane wartości standardowe odnoszą się do odpowiednich norm.
Blok betonowy
W tej kategorii można wpływać na to, jaki 'Współczynnik tarcia' jest stosowany w komponencie Płyta bazowa do przenoszenia ścinania. Wpływa to na odporność na poślizg między płytą bazową a warstwą zaprawy. Domyślnie ustawiono wartość 0.20, zalecaną w EN 1993-1-8, 6.2.2 dla cf,d.
'Dolna granica ciśnienia kontaktowego dla skutecznego pola nośnego' jest ustawiona na wartość 5%. Gwarantuje to, że tylko obszary o istotnych naprężeniach ściskających wchodzą w skład określania skutecznego pola nośnego. Obszary o bardzo małych naprężeniach ściskających są pomijane.
Dla 'Metody skutecznego pola nośnego płyty bazowej w przypadku ściskania' masz w liście dwie opcje do wyboru:
- EN 1993-1-8
- Analiza MES
Modelowanie
'Współczynnik długości pręta' kontroluje, jaką długość ma zamienny model pręta. Największą wartość z długości i szerokości prostokąta opisującego mnoży się przez tu zdefiniowaną wartość. Ponadto, można tutaj wpływać na 'Liczba segmentów', które są tworzone w przypadku okrągłych kształtów. Opcjonalnie można rozmieszczać 'spoiny na całej długości krawędzi płyt prętów' oraz kontrolować, czy segmentowane (np. zakrzywione) spoiny mają być uznawane za ciągłe, czy nie.
Sieć
Ostatnia kategoria oferuje różne ustawienia dla siatki MES, gdyż w zależności od rodzaju połączenia wymagane są różne stopnie gęstości siatki. Można 'Ogólnie' określić minimalny i maksymalny rozmiar elementu.
Ponadto można dostosować liczbę lub rozmiar elementów skończonych dla różnych komponentów - prętów, płyt, śrub, spoin - do geometrii połączenia. Im większa liczba elementów lub mniejszy ich rozmiar, tym dokładniejsza jest siatka.
Ustawienia domyślne parametrów projektowych powinny być odpowiednie w większości przypadków i zapewniać wystarczająco dokładne wyniki w odniesieniu do czasu obliczeń.
Wyboczenie
Zakładka Wyboczenie zostaje wyświetlona, gdy w zakładce 'Podstawy' zaznaczone jest pole kontrolne Przeprowadź dowód wyboczenia.
Analiza stabilności
W tej kategorii ustawiasz 'Typ analizy' oraz liczbę 'Wartości własnych' dla dowodu wyboczenia.
Do wyboru są trzy metody wartości własnych.
- W domyślnym ustawieniu 'Metoda wartości własnych liniowa' formy własne są określane wyłącznie linearnie. Właściwości elementów nieliniowych jak pręty na rozciąganie lub podpory z kryteriami awarii nie są brane pod uwagę.
- Opcja 'Metoda przyrostowa z analizą wartości własnych (nieliniowa)' umożliwia uwzględnienie wszystkich nieliniowości przy określaniu form własnych. W trakcie stopniowego zwiększania obciążeń aż do awarii uwzględniane są kryteria awarii oraz nieliniowe efekty prętów, podpór czy przegubów. Obliczenia są wykonywane iteracyjnie i potrzebują odpowiednio czasu. Metoda ta pozwala na wiarygodne określenie jedynie najniższej wartości własnej.
- Przy 'Metodzie przyrostowej bez analizy wartości własnych (nieliniowa)' obciążenie jest zwiększane do momentu wystąpienia awarii. Nie są określane żadne formy własne.
Jako 'Liczba mniejszych wartości własnych' domyślnie ustawiono cztery formy własne. Zwykle pozwala to uzyskać wiarygodne informacje o zachowaniu wyboczeniowym.
Analiza statyczna
Dla badania wyboczenia masz dostęp do tych samych parametrów obliczeniowych, jak opisane w sekcji Analiza dla ogólnych ustaleń.
Dowód
Dowód wyboczenia płyt uznaje się za spełniony, gdy 'Współczynnik obciążenia granicznego' wynosi co najmniej 15. Wartość ta jest zalecana w EN 1993-1-1, 5.2.1(3) dla αcr przy obliczeniach plastycznych. Jeśli współczynnik obciążenia krytycznego jest mniejszy niż 15, występuje awaria stabilnościowa. Możesz zmienić wartość domyślną, jeśli to konieczne.